一种挤压在线剪切机的制作方法

本实用新型涉及挤压剪切机领域，特别涉及一种挤压在线剪切机。

背景技术：

目前市场上一些用来剪切金属片的挤压剪切机大多都需要挡板和传感器来进行等长度切割金属片，装置复杂易坏，且剪切的金属片切面不平整，因此，发明一种挤压在线剪切机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤压在线剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压在线剪切机，包括支架，所述支架顶部一侧设有控制面板，所述支架顶部内侧设有滑槽，所述滑槽上设有滑动件，所述滑动件顶部设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有机体，所述机体前后两侧均设有转轴，所述转轴两端通过固定件与机体固定连接，所述机体内部开设有操作腔，所述操作腔两内侧壁均设有两个夹板，所述夹板与机体内壁固定连接，所述夹板之间设有门型夹板，所述门型夹板与机体固定连接，所述门型夹板底部固定设有上伸缩板，所述上伸缩板底部设有下压板，所述下压板底部固定设有剪切台，所述下压板一侧对应的剪切台上开设有槽，所述槽内设有刀片。

优选的，所述滑动件包括滑轮和连杆，滑轮设置于连杆两端。

优选的，所述其中的一个夹板上设有两个喷头。

优选的，所述刀片底部设有连接部、电机和升降装置。

优选的，所述转轴与下压板顶部设置于同一水平面。

优选的，所述滑动件设置为两个，且两个滑动件通过支撑板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有滑动件，有利于方便调整机体位置，通过设有转轴，有利于自动输送铜板，有利于通过转轴转动圈数控制铜板剪切长度，通过设有喷头，有利于去除剪切铜板产生的碎屑粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剪切台结构示意图；

图3为本实用新型的滑动件结构示意图；

图中：1支架、2控制面板、3滑槽、4滑动件、41滑轮、42连杆、5支撑板、6机体、7转轴、8固定件、9操作腔、10门型夹板、11上伸缩板、12夹板、13下压板、14槽、15刀片、16喷头、17剪切台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种挤压在线剪切机，包括支架1，所述支架1顶部一侧设有控制面板2，所述支架1顶部内侧设有滑槽3，所述滑槽3上设有滑动件4，所述滑动件4顶部设有支撑板5，所述支撑板5顶部固定设有机体6，所述机体6前后两侧均设有转轴7，所述转轴7两端通过固定件8与机体6固定连接，所述机体6内部开设有操作腔9，所述操作腔9两内侧壁均设有两个夹板12，所述夹板12与机体6内壁固定连接，所述夹板12之间设有门型夹板10，所述门型夹板10与机体6固定连接，所述门型夹板10底部固定设有上伸缩板11，所述上伸缩板11底部设有下压板13，所述下压板13底部固定设有剪切台17，所述下压板13一侧对应的剪切台17上开设有槽14，所述槽14内设有刀片15。

所述滑动件4包括滑轮41和连杆42，滑轮41设置于连杆42两端，有利于方便移动机体6，所述其中的一个夹板12上设有两个喷头16，有利于冲洗剪切物料产生的碎屑，所述刀片15底部设有连接部、电机和升降装置，有利于灵活控制刀片15上下左右活动及旋转，所述转轴7与下压板13顶部设置于同一水平面，有利于剪切物料水平放置，剪切精准，所述滑动件4设置为两个，且两个滑动件4通过支撑板5固定连接，有利于机体6灵活稳定移动。

本实用工作原理：使用挤压在线剪切机时，可以根据剪切长度使机体6通过滑动件4在滑槽3上移动，直到移动到合适操作位置，开始剪切工作，将铜板穿过操作腔9放置于转轴7上，通过控制面板2控制转轴7转动，使转轴7转动输送铜片，转动圈数控制剪切长度，当转轴7将铜片输送至合适位置，控制面板2控制电机和升降装置工作，刀片15从槽14内升起，旋转并作直线运动，将铜板剪切开，通过转轴7转动再次输送铜片至一定距离，进行下一步剪切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。