一种阀门工装的制作方法

本实用新型主要涉及卡爪工装的技术领域，特别涉及一种用于装夹外形复杂的同心类零件的阀门工装。

背景技术：

在实际生产中，遇到少批量、多规格、复杂同心零件时，要费时费力的去加工不同规格的复杂同心零件工装，但这些工装大部分不能通用，使数控车床的装夹效率低、加工效率低，加工成本高，而且又是小批量的产品，无法盈利，甚至有时候会亏钱。根据这种情况，需要设计一套通用不同规格复杂同心零件的工装，来降低制作不同专用工装的材料费、人工费成本，还要求工装在操作上应便捷、高效，能控制整体精度和质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种阀门工装。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种阀门工装，包括卡盘和设置于卡盘上的一对卡爪，所述卡盘为用于同心零件的四爪同步卡盘，所述一对卡爪的两个卡爪沿着四爪同步卡盘的径向呈中心对称布置；所述卡爪呈长方形块状，所述卡爪的底面呈齿条状，该底面固定于四爪同步卡盘上，所述卡爪的顶面形成凸出的键，该键的两端均设有螺纹孔，两个螺纹孔之间开设有避让槽；还包括设置于每个卡爪上的连接板、夹块固定架、夹块；所述连接板水平置于卡爪的顶面，所述连接板的与卡爪相接触的面开设有与键相配合的卡槽，所述连接板上开设有多个通孔；所述夹块固定架和夹块均固定于连接板的另一面，所述夹块固定架固定夹块，并将夹块锁紧在连接板上。

进一步地，所述夹块固定架的一面与夹块接触，另一面设有微调定位块，该微调定位块穿设固定于夹块固定架上，并与夹块连接。

更进一步地，所述夹块固定架呈L形，所述夹块固定架由板固定部和夹块固定部相连接而构成，所述板固定部固定于所述连接板的另一面，所述夹块固定部垂直于所述连接板的另一面，所述夹块固定部上设有用于微调定位块穿过的孔。

进一步地，所述避让槽将卡爪顶面的键分成两部分。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：对于在数控车床或其他机床上装夹外形复杂的同心类零件，只需灵活更换夹块，就可以装夹各类复杂同心零件，起到装夹高效快捷的作用，能大大避免制作不同专用工装的材料费、人工费，还可控制工装的整体精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的剖面图。

图3为本实用新型一实施例中的卡爪的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中的连接板的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中的杠杆浮球疏水阀阀体的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的装夹有杠杆浮球疏水阀阀体的结构示意图。

图中标注如下：

1四爪同步卡盘

2卡爪

21键

22螺纹孔

23避让槽

3连接板

31卡槽

32通孔

4夹块固定板

41板固定部

42夹块固定部

5夹块

6微调定位块

7杠杆浮球疏水阀阀体。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，阀门工装，包括卡盘和设置于卡盘上的一对卡爪2，还包括设置于每个卡爪2上的连接板3、夹块固定架4、夹块5。

所述卡盘为四爪同步卡盘1，其结构是为同心类零件设计的，同心类零件一般都可以直接装夹，无需对刀就可以保证车床主轴中心和零件中心一致。

所述一对卡爪2的两个卡爪2沿着四爪同步卡盘1的径向呈中心对称布置。卡爪2为新设计的特色卡爪，整体呈长方形块状，所述卡爪2的底面呈齿条状，该底面固定于四爪同步卡盘1上，所述卡爪2的顶面改变了原来三小台阶的设计，在顶面上形成凸出的键21，该键21的两端均设有螺纹孔22，两个螺纹孔22之间开设有避让槽23，所述避让槽23将卡爪顶面的键21分成两部分。这种结构的卡爪配合精度高，整体强度高，可用性极强，在车床加工零件时，避免由于下盘不稳，出现让刀、震刀现象。

所述连接板3水平置于卡爪2的顶面，所述连接板3的与卡爪2相接触的面开设有与键21相配合的卡槽31，所述连接板3上开设有多个用于连接的通孔32，所述连接板3和卡爪2的顶面通过键21和卡槽31相配合，安装牢固、精度高，并且通过螺钉将连接板3锁紧在卡爪2的顶面。该连接板3用于上锁夹块固定架和下锁卡爪2。

所述夹块固定架4和夹块5均固定于连接板3的另一面，所述夹块固定架4固定夹块5，并将夹块5锁紧在连接板3上。其中，夹块5的长度设计是根据生产的不同产品总长度综合设计，这样就可以保证此零件的通用性。此外夹块5是不可通用的，要根据需要加工零件的外形，自己制作夹块5。

所述夹块固定架4的一面与夹块5接触，另一面设有微调定位块6，该微调定位块6穿设固定于夹块固定架4上，并与夹块5连接，所述微调定位块6用于调整夹块并校正零件外形尺寸偏差。更具体地，夹块固定架4呈L形，所述夹块固定架4由板固定部41和夹块固定部42相连接而构成，所述板固定部41和夹块固定部42均呈长方形块状，所述板固定部41固定于所述连接板3的另一面，所述夹块固定部42垂直于所述连接板3的另一面，所述夹块固定部42上设有用于微调定位块6穿过的孔。

一加工杠杆浮球疏水阀阀体7的实施例，如图5所示，该阀体的外形复杂，并且为不规则体，无法用普通三爪卡盘或四爪卡盘装夹。故对夹块5单独设计，如图1所示中的夹块5采用弧形设计来与阀体颈部弧面相吻合，使其夹紧的时候两相切面完全接触，可靠夹紧。

具体装夹的操作步骤：首先把两个卡爪2装在四爪同步卡盘1上，要求同进同出，保证两个卡爪2到卡盘中心的距离一致。其次，安装专用夹块5到夹块固定架4上锁紧固定。最后，如图6所示，使四爪同步卡盘1带动两个卡爪2把杠杆浮球疏水阀阀体7夹紧，这时候由于卡爪2是同步夹紧的，可以有效的夹紧对中，如三爪卡盘一样。如果外形尺寸有微量偏差，可以调整两侧的微调固定块6来校正零件外形尺寸偏差，之后就可以开启数控车床加工零件。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。