一种渗漏引导传动装置及使用渗漏引导传动装置的套丝机的制作方法

本实用新型涉及套丝机领域，具体的说是一种渗漏引导的传动装置及使用渗漏引导传动装置的套丝机。

背景技术：

目前套丝机领域中，尤其在2寸以下的小型套丝机中，由于套丝机内部空间窄小，油泵与齿轮箱密闭固定，导致油泵渗漏液进入齿轮箱，又从齿轮箱进入与之密闭固定的电机，造成齿轮箱寿命缩短，电机漏电、损毁，只能被动地选择高粘度的冷却液，不支持水作为冷却液，野外作业时冷却液的获取极不方便，且油泵的渗漏又不易发现，制约了套丝机正常使用的。

技术实现要素：

针对上述现有技术不足，本实用新型提供了一种渗漏引导的传动装置及使用渗漏引导传动装置的套丝机，本实用新型技术简单，成本低廉、安全可靠，解决了油泵、齿轮箱渗漏液引起的各种故障，提高了套丝机的电力安全，解决了套丝机由渗漏液造成的齿轮箱、电机故障，极大地提高了套丝机使用的可靠性，并使得油泵损坏易于发现更换，使得更具经济性的冷却液得到使用，降低了运行成本，野外工作冷却液获取更为方便。

本实用新型提供的一种渗漏引导的传动装置及使用渗漏引导传动装置的套丝机，是通过以下技术方案实现的： 一种渗漏引导的传动装置，包括了电机、齿轮箱、油泵、卡盘轴，所述电机与齿轮箱相连，齿轮箱与油泵相连，所述电机、油泵与齿轮箱的相连至少有一处为开放式传动相连，所述开放式传动相连用于动力传输及阻断齿轮箱或油泵的渗漏液通道；所述齿轮箱有两处动力输出点，一处与油泵相连，另一处与卡盘轴上的大齿轮相连，实现动力多点输出。

进一步的，电机与齿轮箱的相连为：开放式固定在齿轮箱上传动相连，所述传动相连为齿轮啮合传动。

进一步的，所述开放式传动相连至少有一处泄油引导孔，引导孔用于排泄渗漏液。

进一步的，所述引导孔是开放式一种。

进一步的，所述开放式是相对于渗漏液的密闭通道而言的空间开放。

作为优先，油泵开放式固定在齿轮箱上，油泵与齿轮箱间开放式固定的开放空间作为渗漏液引导孔。

进一步的，一种使用渗漏引导传动装置的套丝机，包括机架、渗漏引导传动装置，所述渗漏引导传动装置的齿轮箱固定在机架上，渗漏引导传动装置上的油泵、电机，电机两者至少有一个开放式固定在齿轮箱上，油泵、电机两者与齿轮箱传动连接，油泵接受齿轮箱的动力输出，渗漏引导传动装置上的卡盘轴转动套装在机架上，卡盘轴上的大齿轮与齿轮箱的另一输出轴齿轮啮合，与油泵同步接受齿轮箱的动力输出。

进一步的，所述渗漏引导传动装置上的油泵、电机也可以单独或全部固定在机架上，与齿轮箱传动连接。

作为优先，油泵、电机开放式固定在齿轮箱上，油泵与齿轮箱间设置有泄油引导孔，开放的空间或引导孔用于渗漏液的排泄。

进一步的，所述电机开放式固定在齿轮箱或机架上，电机与齿轮箱的传动连接为齿轮啮合传动连接。

进一步的，所述机架内还设有集油池，用于收集套丝机的冷却液或渗漏液。

进一步的，机架与卡盘轴上附有：套丝机为完成加工目的而设置的零件。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：本实用新型技术简单，成本低廉、安全可靠；解决了油泵疲劳损坏后渗漏液进入电机的问题；提高了套丝机的电力安全，解决了套丝机由渗漏液造成的电机故障，极大地提高了套丝机使用的可靠性、安全性、稳定性，并使得油泵损坏易于发现更换；使得更具经济性的冷却液得到使用，扩大了冷却液的选择范围，野外作业时，冷却液获取更为方便，降低了设备运行成本；延长了设备正常的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种渗漏引导的传动装置的结构图；

图2是本实用新型的一种使用渗漏引导传动装置的套丝机。

图中：1、 电机 2、齿轮箱 3、油泵 4、卡盘轴 5动力输出点1 6、动力输出点2 7、大齿轮 8、引导孔 9、机架 10、卡盘 11、滑轨 12、刀盘 13集油池 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1所示，本实用新型所述一种渗漏阻断的传动装置，包括了电机、齿轮箱、油泵、卡盘轴，所述电机与齿轮箱相连，齿轮箱与油泵相连，所述电机、油泵与齿轮箱开放式传动相连，所述开放式传动相连用于动力传输及阻断齿轮箱或油泵的渗漏液通道；所述齿轮箱有两处动力输出点，动力输出点1与油泵相连，动力输出点2与卡盘轴上的大齿轮相连，实现多点动力输出。

进一步的，所述电机、油泵开放式固定在齿轮箱上，开放处即为泄油引导孔，引导孔用于排泄渗漏液。

进一步的，所述引导孔是开放式的一种。

进一步的，所述开放式是相对于渗漏液的密闭通道而言。

作为优先，油泵、电机开放式固定在齿轮箱上，油泵、电机与齿轮箱间设置有渗漏液引导孔。

进一步的，齿轮箱上还附有集油池。

进一步的，当渗漏引导的传动装置工作时，油泵、齿轮箱上的渗漏液进入开放的空间后在重力或引导孔的作用下，偏离原通道，进入下一级集油池，传动装置的渗漏阻断得以实现。

进一步的，渗漏引导的传动装置在静态时，渗漏阻断效果同样有效。

参见图1—2所示一种使用渗漏引导传动装置的套丝机，包括机架、渗漏引导传动装置，所述渗漏引导传动装置安装在机架内，所述渗漏引导传动装置的齿轮箱固定在机架上，渗漏引导传动装置上的油泵、电机，电机两者至少有一个开放式固定在齿轮箱上，油泵、电机两者与齿轮箱传动连接，油泵接受齿轮箱的动力输出，渗漏引导传动装置上的卡盘轴转动套装在机架上，卡盘轴上的大齿轮与齿轮箱的另一输出轴齿轮啮合，与油泵同步接受齿轮箱的动力输出。

进一步的，所述渗漏引导传动装置上的油泵、电机也可以单独或全部固定在机架上，与齿轮箱传动连接。

作为优先，油泵、电机开放式固定在齿轮箱上，油泵与齿轮箱间设置有泄油引导孔，开放的空间或引导孔用于渗漏液的排泄。

进一步的，机架与卡盘轴上附有：套丝机为完成加工目的而设置的零件及冷却液油路。

进一步的，所述电机开放式固定在齿轮箱或机架上，电机与齿轮箱的传动连接为齿轮啮合传动连接。

进一步的，所述机架内还设有集油池，用于收集套丝机的冷却液或渗漏液。

进一步的，油泵的工作介质设置为水或低粘度冷却液。

进一步的，电机工作，套丝机进行套丝作业，渗漏引导传动装置上的油泵同步对套丝工件进行冷却，当油泵上的密封件产生渗漏，渗漏液进入开放的空间后，失去压力，在重力或引导孔的作用下，偏离原通道，进入集油池，传动装置的渗漏阻断得以实现。

进一步的，齿轮箱与电机连接的齿轮箱渗漏液同样在重力或引导孔的作用下，偏离原通道，进入集油池，传动装置的油泵与齿轮箱的渗漏阻断得以实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。