本实用新型涉及一种铣槽机，特别涉及一种异形工件锥度面上的铣槽机，属自动化机床技术领域。
背景技术：
汽车以及其他机械配件里有一种锥度面上有键槽的异形工件，用于将驱动部件连接好后打入键条以防打滑。这个键槽按传统的加工方式有一定难度。因为有键槽的部位是锥形的光滑锥度面，而键槽的深浅又不能受锥度影响，即锥形底部槽的深度相对要深一些而锥形上部槽的深度相对要浅一些。传统的方式还是靠手工操作，深浅度和与轴心的平行度很难把握，致使一是加工效率很低，二是次品率很高。
技术实现要素：
为了解决上述锥度面上键槽加工过程的技术缺陷，本实用新型提供一种异形工件锥度面上的铣槽机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种异形工件锥度面上的铣槽机，由铣床本体、移动组件、升降组件、驱动电机、工件夹具和控制器构成，铣床本体为卧式结构并夹头的右端夹持有铣刀盘，移动组件包括底盘和移动盘，底盘的下面连接在铣刀盘下方的铣床本体并上面有纵向滑轨，移动盘的下面通过滑槽连接在底盘上面，升降组件包括固定柱和升降盘，固定柱的前面为两侧有滑轨的平面结构并下端固定在移动盘后端的上面，升降盘为平板状结构并后面通过滑槽连接在固定柱的滑轨前面，驱动电机为伺服电机并包括移动电机和升降电机，移动电机安装在底盘的后端并通过移动螺杆连接到移动盘的下面，升降电机安装在固定柱的上端并通过升降螺杆连接到升降盘的后面，工件夹具的后面固定在升降盘的前面并为气动开闭式结构，驱动电机的运行受控制器控制。
本实用新型的有益效果是：在锥度面的异形工件上进行固定键槽的加工时，由控制器控制伺服电机进行移动盘和升降盘的精确移动和升降，铣刀盘的进刀速度、固定键槽的深度和长度均由控制器控制下的伺服电机驱动移动盘、升降盘的动作实现自动化操作，不但快速高效还精准无误，加上工件夹具的气动开闭式结构，操作工不需具备专业技能，不但大幅度提高加工效率、降低加工成本，还将次品率几乎降低到零。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的正面和局部侧面结构示意图。
图中1、铣床本体，2、工件夹具，3、铣刀盘，4、底盘，5、移动盘，6、固定柱，7、升降盘，8、移动电机，9、升降电机，10、工件。
具体实施方式
在图1的实施例中，一种异形工件锥度面上的铣槽机，由铣床本体1、移动组件、升降组件、驱动电机、工件夹具2和控制器构成，铣床本体1为卧式结构并夹头的右端夹持有铣刀盘3，移动组件包括底盘4和移动盘5，底盘4的下面连接在铣刀盘3下方的铣床本体1并上面有纵向滑轨，移动盘5的下面通过滑槽连接在底盘4上面，升降组件包括固定柱6和升降盘7，固定柱6的前面为两侧有滑轨的平面结构并下端固定在移动盘5后端的上面，升降盘7为平板状结构并后面通过滑槽连接在固定柱6的滑轨前面，驱动电机为伺服电机并包括移动电机8和升降电机9，移动电机8安装在底盘4的后端并通过移动螺杆连接到移动盘5的下面，升降电机9安装在固定柱6的上端并通过升降螺杆连接到升降盘7的后面，工件夹具2的后面固定在升降盘7的前面并为气动开闭式结构，驱动电机的运行受控制器控制。
实施例：接通本实用新型电源并设置好相关程序。通过启动开关打开工件夹具2，将工件10安置到工件夹具2上并关闭工件夹具2。启动本实用新型，铣刀盘3运转后，控制器指令驱动电机通过螺杆将升降盘7上的工件10移动到铣刀盘3后面设定的位置后，控制器指令移动电机8和升降电机9按照设计的进刀速度和键槽长度、深度，驱动移动盘5和升降盘7前移和上下升降。当键槽达到设定的长度、深度时，控制器指令移动电机通过螺杆驱动移动盘5和升降盘7将工件10移动到待命装卸位置，加工好的工件10被卸除，待加工工件10被夹持。程序循环往复运行。