一种银丝带自动裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体地指一种银丝带自动裁剪设备。

背景技术：

随着数控技术及自动化技术的发展，越来越多的裁剪设备应用在工业生产上。现有的银丝带裁剪设备几乎都是数控自动操作，采用触控屏操作，并且在实际加工过程中，通过卷筒缠绕银丝带进行裁剪，可设定原料裁剪长度、宽度以及数量，并且在裁剪完之后具有自动启停功能，虽然在效率以及精度方面相比以前大大得到提升，但是在工业生产过程中还是有一些缺陷，而且随着市场需求量的增大，特别是现有的银丝带裁剪设备已经不能满足市场生产要求，新一代裁剪设备有望得到发展。现有的裁剪设备主要缺陷如下：在进行银丝带裁剪过程中，只知道加工的原料整理长度及宽度，不能实时记录剩余原料的长度及宽度，只有在原料用完裁剪设备才会停止运转，系统不会自动提示剩余原料是否满足加工要求；在一次加工结束后，不能自动记录上一次剩余的银丝带的长度和宽度；原料的进给装置过于粗略，精确度不高，裁剪设备与进给装置不匹配。一旦以上问题出现，就会导致工业生产效率低，生产的产品不能满足生产要求，对于一个生产企业而言是一个很大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种银丝带自动裁剪设备，对银丝带的长度和宽度进行精确裁剪，并且能够自动记录剩余银丝带的长度和宽度，提高生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种银丝带自动裁剪设备,包括设备床身和安装于设备床身上的裁剪机构，所述裁剪机构用于对银丝带的长度和宽度进行裁剪；

所述裁剪机构包括银丝带拉进装置、卷筒和银丝带推进装置；所述银丝带缠绕于卷筒表面，银丝带输送前端安装于银丝带拉进装置上，银丝带输送后端安装于银丝带推进装置上；所述银丝带推进装置输出端两侧分别设有长度裁剪刀具和宽度裁剪刀具，所述银丝带推进装置输出端上方设有光电检测位移装置；

所述裁剪机构正上方还设有测长传感装置，一侧设有计数装置。

优选地，所述设备床身上方设有机架竖梁，所述机架竖梁顶端安装触控屏，所述触控屏通过控制器与裁剪机构的控制端电连接。

优选地，所述设备床身上还设有报警器，所述报警器、测长传感装置和计数装置均与触控屏电连接。

优选地，所述卷筒通过卷轴安装于设备床身上，卷筒表面还设有用于检测银丝带拉力的拉力检测装置。

优选地，所述裁剪机构通过二维数控平台安装于设备床身上。

本实用新型的有益效果：本实用新型对银丝带的长度和宽度能够进行精确裁剪，并且能够自动记录剩余银丝带的长度和宽度，当剩余银丝带少于一定数值时则提示报警，提示人工装载银丝带，从而提高了生产效率。

附图说明

图1 为一种银丝带自动裁剪设备的结构示意图；

图2为图1中裁剪机构的结构示意图；

图中，设备床身1、机架竖梁1.1、裁剪机构2、银丝带拉进装置2.1、卷筒2.2、卷轴2.2.1、拉力检测装置2.2.2、银丝带推进装置2.3、长度裁剪刀具2.4、宽度裁剪刀具2.5、光电检测位移装置2.6、银丝带3、测长传感装置4、计数装置5、触控屏6、报警器7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种银丝带自动裁剪设备,包括设备床身1和安装于设备床身1上的裁剪机构2，所述裁剪机构2用于对银丝带3的长度和宽度进行裁剪；

所述裁剪机构2包括银丝带拉进装置2.1、卷筒2.2和银丝带推进装置2.3；所述银丝带3缠绕于卷筒2.2表面，银丝带3输送前端安装于银丝带拉进装置2.1上，银丝带3输送后端安装于银丝带推进装置2.3上；所述银丝带推进装置2.3输出端两侧分别设有长度裁剪刀具2.4和宽度裁剪刀具2.5，所述银丝带推进装置2.3输出端上方设有光电检测位移装置2.6；

所述裁剪机构2正上方还设有测长传感装置4，一侧设有计数装置5。

优选地，所述设备床身1上方设有机架竖梁1.1，所述机架竖梁1.1顶端安装触控屏6，所述触控屏6通过控制器与裁剪机构2的控制端电连接。

优选地，所述设备床身1上还设有报警器7，所述报警器7、测长传感装置4和计数装置5均与触控屏6电连接。计数装置5和测长传感装置4可以将感应的数据传输给触控屏6进行显示，当测长传感装置4检测到剩余银丝带3长度不足时，触控屏6控制报警器7发出报警。

优选地，所述卷筒2.2通过卷轴2.2.1安装于设备床身1上，卷筒2.2表面还设有用于检测银丝带3拉力的拉力检测装置2.2.2。

优选地，所述裁剪机构2通过二维数控平台安装于设备床身1上。

本实施例工作原理如下：

人工将银丝带3装载在低拉力的卷筒2.2上，装置通电，系统进行自检，从触摸屏6上输入银丝带3原料长度，输出裁剪的长度和宽度，并且启动之后，在触摸屏6上面点击银丝带3的进给精度，系统开始运转；在银丝带推进装置2.3和银丝带拉进装置2.1的拉力下，银丝带3不断向前推进，在推进过程中，安装在卷筒2.2上面的拉力检测装置2.2.2对银丝带3的拉力进行实时检测，从而控制卷筒2.2内部的步进电机转动卷轴2.2.1，实现最大限度减小银丝带3拉力；当银丝带3从银丝带推进装置2.3输出时，长度裁剪刀具2.4和宽度裁剪刀具2.5通过光电检测位移装置2.6实现精密裁剪银丝带3的长度和宽度，裁剪好的银丝带3通过计数装置5计数，从而保证产品的准确加工数量；当测长传感装置4检测到剩余银丝带3长度不足时，安装在设备床身1上面的报警器7发出报警，自动提示人工重新装载新的原料。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。