本实用新型涉及一种折板技术,特别涉及一种用于薄金属板的手动折角装置。
背景技术:
目前,在厂房的建设中,不可避免的需要使用到具有折角的金属板。通常在现场施工时的做法为人工手动弯角,例如使用锤子砸角,或钳子夹出角,这些方式不仅在操作过程中耗时费力,制作成型的零部件也不够精准,以至于后续工作无法进行,需要进行多次修整,导致最终制成的成品过程繁琐、耗时费力,效率低下,还会影响到美观和使用。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于薄金属板的手动折角装置,该折角装置既能够保证薄金属板弯折角度的精准,又提高了施工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种用于薄金属板的手动折角装置,包括底座,所述底座的顶部的中央设有压板,所述压板沿底座的长度方向分布,并且所述压板的一端通过支架安装在底座顶部,所述支架焊接在底座顶部的一端,压板的端部转动连接在支架上,所述底座的顶部在位于压板一侧的位置处通过铰链铰接一块弯折板,弯折板上设有用于驱动弯折板绕铰链转动的手柄,所述铰链的铰接轴与压板下压至水平位置时的底部齐平,所述压板靠近弯折板的一侧侧面为坡面,所述坡面的坡度与所要弯折的角度相适应,并且弯折板的长度与压板的长度相适应。
优选的,压板的截面为三角形,并且压板的背部的两端分别焊接有加强件,其中远离压板与支架连接的一端的加强件的背部焊接有握把。
优选的,弯折板采用角钢板,铰链位于弯折板的拐点处。
优选的,手柄焊接在弯折板的竖板的内侧。
优选的,底座在远离支架的一端设有用于对压板进行限位的限位座,所述压板在远离支架的一端也设有与限位座匹配的限位板。
采用上述技术方案,本实用新型在使用时,将需要折角的薄金属板放置在底座上,即压板与弯折板之间的位置,调整好位置用手握住握把,压紧板材,再将弯折板向上折起,即完成了折角工作。本实用新型结构简单,操作方便,一人操作即可完成薄金属板的角度弯折,既保证薄金属板弯折角度的精准,又提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
如图1~3所示,本实用新型一种用于薄金属板的手动折角装置,包括底座1,底座1的顶部的中央设有压板2,压板2的截面为三角形,压板2沿底座1的长度方向分布,并且压板2的一端通过支架3安装在底座1顶部,支架3焊接在底座1顶部的一端,压板2的端部转动连接在支架3上,压板2的背部的两端分别焊接有加强件7,其中远离压板2与支架3连接的一端的加强件7的背部焊接有握把8,用于人工握住握把8,便于向下压动压板2。底座1的顶部在位于压板2一侧的位置处通过铰链4铰接一块弯折板5,弯折板5采用角钢板,铰链4位于弯折板5的拐点处。弯折板5上设有用于驱动弯折板5绕铰链4转动的手柄6,手柄6焊接在弯折板5的竖板的内侧,铰链4的铰接轴与压板2下压至水平位置时的底部齐平。压板2靠近弯折板5的一侧侧面为坡面,坡面的坡度与所要弯折的角度相适应,并且弯折板5的长度与压板2的长度相适应。
本实用新型为了保证压板2在下压到水平位置时保持水平状态,在底座1在远离支架3的一端设有用于对压板2进行限位的限位座9,压板2在远离支架3的一端也设有与限位座9匹配的限位板10。
本实用新型在使用时,将需要折角的薄金属板放置在底座1上,即压板2与弯折板5之间的位置,调整好位置用手握住握把8,压紧板材,再将弯折板5向上折起,即完成了折角工作。本实用新型结构简单,操作方便,一人操作即可完成薄金属板的角度弯折,既保证薄金属板弯折角度的精准,又提高了施工效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。