一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组的制作方法

文档序号:14054934阅读:来源:国知局
一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组的制作方法

技术特征:

1.一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组,所述带手柄法兰球阀阀体锻件包括左法兰(a)、右法兰(b)、中间型腔(c)和手柄法兰(d),所述中间型腔(c)紧靠左法兰(a),手柄法兰(d)位于中间型腔(c)的正上方,所述锻造成形模组包括制坯模和终锻模;

所述制坯模包括制坯上凸模(1)、制坯下凹模(2)、顶料杆(3)和垫板(4);所述制坯上凸模(1)包括顶板安装板(1a)、中间柱和锥形底部(1c),所述中间柱包括圆柱(1b)和在圆柱(1b)外壁侧向延伸的小柱(1d),且圆柱(1b)与小柱(1d)的底面齐平;所述制坯下凹模(2)的内腔分为型腔上部(2a)和型腔下部(2b),所述型腔上部(2a)截面与中间柱的底面匹配,型腔上部(2a)的高度大于锥形底部(1c)的高度,型腔下部(2b)为圆柱孔,且圆柱(1b)、锥形底部(1c)、圆柱孔同轴设置,圆柱(1b)、圆柱孔、锥形底部(1c)、小柱(1d)的横截面积依次递减;所述垫板(4)位于制坯下凹模(2)的内腔底部,顶料杆(3)由下向上穿过下凹模(2)抵在垫板(4)上,制坯上凸模(1)朝制坯下凹模(2)运动,直至中间柱的底面与制坯下凹模(2)的内腔顶面齐平实现合模,工件成形后,制坯上凸模(1)向上运动,顶料杆(3)推动垫板(4)并带动工件向上运动,实现脱模;

所述终锻模包括终锻上凸模(5)、终锻下凸模(6)、模座(7)、左半模(8)和右半模(9),终锻模整体左右对称,所述终锻下凸模(6)由下向上穿过模座(7)伸入左半模(8)与右半模(9)围成的腔体内;所述左半模(8)与右半模(9)相向运动合拢后,终锻上凸模(5)向下运动的同时,终锻下凸模(6)向上运动,最终成形带手柄法兰球阀阀体锻件,左法兰(a)由终锻上凸模(5)、左半模(8)和右半模(9)成形,右法兰(b)、手柄法兰(d)由左半模(8)和右半模(9)成形,中间型腔(c)由终锻下凸模(6)成形,工件成形后,终锻上凸模(5)、终锻下凸模(6)同时返回到初始位置后,左半模(8)和右半模(9)返回到初始位置。

2.按照权利要求1所述的带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组,其特征在于:所述终锻模的模座(7)顶部还设置有垫块(10)。

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