一种带有压紧装置的铝板材加工平台的制作方法

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种带有压紧装置的铝板材加工平台。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在铝板材的加工涉及到裁板、切割等工艺，在进行铝板材加工的过程中，常常会由于加工平台结构的局限性，使得铝板材在加工的过程中装夹不牢固，常常造成铝板材的松动，从而影响铝板材的加工质量。为此，我们提出一种带有压紧装置的铝板材加工平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有压紧装置的铝板材加工平台，以解决上述背景技术中提出的在进行铝板材加工的过程中，常常会由于加工平台结构的局限性，使得铝板材在加工的过程中装夹不牢固，常常造成铝板材的松动，从而影响铝板材的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支腿，两组所述支腿之间设置有铝板，所述铝板的顶部设置有工具箱，左侧所述支腿的左侧设置有控制装置，所述工作台的顶部固定有N型框架，所述N型框架的左右两侧均设置有螺杆，且螺杆靠近N型框架的一端贯穿N型框架的竖杆安装有夹紧板，所述螺杆的外壁螺接有两组螺帽，且两组螺帽分别位于N型框架竖杆的左右两侧，所述夹紧板的底部设置有滑块，所述工作台的顶部开有与滑块相配合的滑槽，所述N型框架的内腔顶部左右两侧对称设置有电动伸缩杆，左侧所述电动伸缩杆的右侧动力输出端和右侧所述电动伸缩杆的左侧动力输出端均安装有升降装置，所述升降装置的顶部与N型框架的内腔顶部滑动连接，所述升降装置的底部动力输出端安装有压紧装置，所述工作台的内腔设置有吸音板，所述压紧装置包括两组平行设置的压紧板，两组所述压紧板之间均匀设置有弹簧，底部所述压紧板的底部均匀设置有弹性凸起，所述控制装置与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述升降装置为液压升降装置，且液压升降装置与控制装置电性连接。

优选的，所述N型框架的两组竖杆上开有与螺杆相配合的通孔。

优选的，左侧所述夹紧板的右侧和的右侧所述夹紧板的左侧均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，通过两组装夹板能够将铝板材的两端装夹牢固，然后通过控制电动伸缩杆的伸缩，然后开启升降装置，使得压紧装置能够将铝板材的非加工处压紧，从而防止了铝板材的松动，提高了加工质量，该实用新型使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧装置结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3铝板、4工具箱、5控制装置、6吸音板、7N型框架、8螺杆、9夹紧板、10滑块、11滑槽、12升降装置、13电动伸缩杆、14压紧装置、15压紧板、16弹簧、17弹性凸起、18螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括工作台1，所述工作台1的底部左右两侧均设置有支腿2，两组所述支腿2之间设置有铝板3，所述铝板3的顶部设置有工具箱4，左侧所述支腿2的左侧设置有控制装置5，所述工作台1的顶部固定有N型框架7，所述N型框架7的左右两侧均设置有螺杆8，且螺杆8靠近N型框架7的一端贯穿N型框架7的竖杆安装有夹紧板9，所述螺杆8的外壁螺接有两组螺帽18，且两组螺帽18分别位于N型框架7竖杆的左右两侧，所述夹紧板9的底部设置有滑块10，所述工作台1的顶部开有与滑块10相配合的滑槽11，所述N型框架7的内腔顶部左右两侧对称设置有电动伸缩杆13，左侧所述电动伸缩杆13的右侧动力输出端和右侧所述电动伸缩杆13的左侧动力输出端均安装有升降装置12，所述升降装置12的顶部与N型框架7的内腔顶部滑动连接，所述升降装置12的底部动力输出端安装有压紧装置14，所述工作台1的内腔设置有吸音板6，所述压紧装置14包括两组平行设置的压紧板15，两组所述压紧板15之间均匀设置有弹簧16，底部所述压紧板15的底部均匀设置有弹性凸起17，所述控制装置5与电动伸缩杆13电性连接。

其中，所述升降装置12为液压升降装置，且液压升降装置与控制装置5电性连接，所述N型框架7的两组竖杆上开有与螺杆8相配合的通孔，便于夹紧板9的位移调节，左侧所述夹紧板9的右侧和的右侧所述夹紧板9的左侧均设置有橡胶垫，防止夹紧板9和铝板材之间发生磨损。

工作原理：使用时，将铝板材放在工作台1的顶部，然后移动两组夹紧板9，使得两组夹紧板9夹紧铝板材的两端，然后拧紧两组螺帽18，使得两组螺帽18夹紧在N型框架7的竖杆的两侧，实现定位，通过控制装置13控制电动伸缩杆13，使得电动伸缩杆13带动升降装置12水平移动，然后控制两组升降装置12带动压紧装置14向下运动，使得压紧装置14压紧铝板材顶部表面的两侧，实现对铝板材的压紧，压紧装置14包括两组压紧板15、弹簧16和弹性凸起17，弹簧16起到了缓冲的作用，防止了压紧装置14损坏铝板材，弹性凸起17防止了铝板材的磨损，然后即可进行铝板材的裁板、打磨和切割等加工，铝板3的顶部设置有工具箱4，用于存放加工工具，吸音板6可以为镀锌穿孔板，能够起到吸收加工噪音的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。