一种便捷式牵引销加工用成型装置的制作方法

文档序号:13990646阅读:208来源:国知局
一种便捷式牵引销加工用成型装置的制作方法

本实用新型涉及牵引销技术领域,具体为一种便捷式牵引销加工用成型装置。



背景技术:

牵引销是半挂全挂车中应用的连接牵引车和挂车的金属标准零配件,牵引销按照形状可分为蘑菇式、十字式、双勺式、“l”式等等,按照装配方式可分为焊接式和装配式,其加工材料一般采用碳钢和合金钢。

牵引销生产加工需要通过模板的挤压塑造成型,现有的引销加工用成型装置已经可以完成牵引销的生产加工,但是依旧存在着不足,没有设置可旋转的下模板放置台,使用不方便,没有设置可滑动的下支架,生产加工效率低,生产加工过程污染大,针对上述问题,在原有牵引销加工用成型装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便捷式牵引销加工用成型装置,以解决上述背景技术中提出生产加工效率低,污染大,使用不方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式牵引销加工用成型装置,包括加工平台、电机、保护罩和缓冲板,所述加工平台的底端安装有滑轮,且加工平台的内部底面设置有滑槽,所述电机通过下支架与滑槽相互连接,且电机的输出端设置有上支架,所述上支架的上端设置有连接轴承,且连接轴承的上端固定有下模板放置台,所述加工平台的上表面分别设置有凹槽和伸缩杆,且伸缩杆的顶端固定有横板,所述横板的下端设置有连接柱,且连接柱的底端固定有压板,所述保护罩位于压板的外侧,且保护罩固定在连接柱上,所述缓冲板位于伸缩杆之间,且缓冲板和支撑板之间设置有缓冲弹簧,并且支撑板设置在加工平台的上表面。

优选的,所述下支架在加工平台的内部为可滑动结构,且下支架和电机呈焊接一体化结构。

优选的,所述下模板放置台的横截面呈“凹”型结构,且下模板放置台在上支架上为可旋转结构。

优选的,所述保护罩包括防腐层和保温层,防腐层位于保护罩的外表面,保温层位于防腐层的内侧。

优选的,所述防腐层为活性炭材质,保温层为保温棉材质。

优选的,所述缓冲板关于下模板放置台中心对称设置有2组,且缓冲板的下端设置有2组缓冲弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便捷式牵引销加工用成型装置,通过下支架在加工平台内部的滑动,使得下支架上端的下模板放置台上内的模板可以在加工平台上滑动,生产加工效率高,通过“凹”型结构的下模板放置台,使得下模板放置稳定性更好,通过电机的转动,使得下模板放置台可以多角度旋转,使用更加方便,通过在工作平上设置缓冲弹簧,增强加工平台上表面的缓冲性能,自我保护性好,通过活性炭材质的防腐层有效的降低了生产加工中有害气体的扩散,通过保温棉材质的保温层,一定程度的保障了保护罩内部的温度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型加工平台俯视结构示意图;

图3为本实用新型缓冲弹簧结构示意图;

图4为本实用新型保护罩结构示意图。

图中:1、加工平台,2、滑轮,3、滑槽,4、下支架,5、电机,6、上支架,7、连接轴承,8、下模板放置台,9、凹槽,10、伸缩杆,11、横板,12、连接柱,13、压板,14、保护罩,1401、防腐层,1402、保温层,15、缓冲板,16、缓冲弹簧,17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便捷式牵引销加工用成型装置,包括加工平台1、滑轮2、滑槽3、下支架4、电机5、上支架6、连接轴承7、下模板放置台8、凹槽9、伸缩杆10、横板11、连接柱12、压板13、保护罩14、防腐层1401、保温层1402、缓冲板15、缓冲弹簧16和支撑板17,加工平台1的底端安装有滑轮2,且加工平台1的内部底面设置有滑槽3,电机5通过下支架4与滑槽3相互连接,且电机5的输出端设置有上支架6,下支架4在加工平台1的内部为可滑动结构,且下支架4和电机5呈焊接一体化结构,焊接使得下支架4和电机5的结构稳定性好,通过下支架4在加工平台1内部的滑动,使得下支架4上端的下模板放置台8内的模板可以在加工平台1上滑动,生产加工效率高,上支架6的上端设置有连接轴承7,且连接轴承7的上端固定有下模板放置台8,下模板放置台8的横截面呈“凹”型结构,且下模板放置台8在上支架6上为可旋转结构,使得下模板放置稳定性更好,通过电机5的转动,使得下模板放置台8可以多角度旋转,使用更加方便,加工平台1的上表面分别设置有凹槽9和伸缩杆10,且伸缩杆10的顶端固定有横板11,横板11的下端设置有连接柱12,且连接柱12的底端固定有压板13,保护罩14位于压板13的外侧,且保护罩14固定在连接柱12上,保护罩14包括防腐层1401和保温层1402,防腐层1401位于保护罩14的外表面,保温层1402位于防腐层1401的内侧,保护罩14有效的压板13和下模板放置台8进行保护,防腐层1401为活性炭材质,保温层1402为保温棉材质,有效的降低了生产加工中有害气体的扩散,同时保障了保护罩14内部的温度,缓冲板15位于伸缩杆10之间,且缓冲板15和支撑板17之间设置有缓冲弹簧16,并且支撑板17设置在加工平台1的上表面,缓冲板15关于下模板放置台8中心对称设置有2组,且缓冲板15的下端设置有2组缓冲弹簧16,增强加工平台1上表面的缓冲性能,自我保护性好。

工作原理:首先,将下模板固定在下模板放置台8内部,“凹”型结构的下模板放置台8具有一定的保护作用,通过下支架4在加工平台1内部的滑槽3上滑动,将下模板放置台8移动至压板13的正下方,通过伸缩杆10往下收缩,使得横板11往下移动,从而间接的带动压板13对下模板放置台8内部的模板进行压缩,使得模板内部的原料塑形,塑形结束后,通过下支架4的滑动将成品取出,工作效率高,同时可通过电机5带动上支架6转动,间接的通过连接轴承7使得下模板放置台8发生旋转使用方便,压板13往下压缩过程中,加工平台1上的支撑板17与缓冲板15之间的缓冲弹簧16起到缓冲作用,对加工平台1的上表面进行保护,通过保护罩14对加工处进行保护,保护罩14内部的活性炭材质的防腐层1401降低了加工过程中有害气体的扩散,通过保温棉材质的保温层1402一定程度的保障了保护罩14内部的温度,污染小,使用方便,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术 。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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