一种安装定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种安装定位装置。

背景技术：

随着现代铸造和加工技术的发展，机械装备零部件向复杂化、精细化方向发展，机械结构内部安装空间也变得越来越紧凑、越来越复杂。在某些特定的安装空间内，安装定位变得十分困难，从而对生产效率和产品合格率造成不利影响。

现有技术中，申请号为99212148.5的中国实用新型公开了一种二维定位尺,由主尺、垂直于主尺的副尺、主滑尺和副滑尺组成,其中在主尺的两端设置有定位装置;副尺通过尺座滑动安装在主尺的尺身之上;主滑尺通过尺座滑动安装在副尺的尺身之上;副滑尺通过尺座滑动安装在主滑尺的尺身之上,在主尺、副尺、主滑尺和副滑尺的尺身上刻有尺寸刻度。申请号为201220184174.4的中国实用新型公开了一种计量箱安装定位装置，包括：直角尺体，直角尺体包括水平尺和竖直尺，直角尺体上带有刻度，直角尺体的水平尺内沿尺身开有T型槽；T型槽内滑动连接有滑动尺，滑动尺的头端带有T型头，直角尺体的水平尺上设置有水平仪。以上现有技术，均不能适应紧凑和复杂的安装空间，并快捷方便地实现安装定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种安装定位装置，其能适应紧凑和复杂的安装空间、快捷方便地实现安装定位。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种安装定位装置，包括尺身、动限位组件、动卡爪、定限位组件、定卡爪；所述尺身左段沿长度方向开有U型槽，动限位组件连接在尺身U型槽处，动卡爪连接动限位组件；尺身靠近右端部分沿长度方向设有腰形孔，定限位组件连接在尺身腰形孔处，定卡爪连接定限位组件。

动限位组件包括上限位块一、下限位块一和紧固螺栓一；上限位块一和下限位块一分别位于尺身上面和下面，上限位块一上加工有圆孔一，下限位块一上设有与紧固螺栓一相匹配的螺纹孔一；紧固螺栓一依次穿过上限位块一上的圆孔一、尺身U型槽后与下限位块一连接；动卡爪位于尺身U型槽中，且松开紧固螺栓一后动限位组件能连同动卡爪一起在尺身U型槽内移动。

所述动卡爪为圆棒，且与上限位块一上圆孔一配合；动卡爪上部位于尺身U型槽和圆孔一中，动卡爪上部通过限位O型圈一连接尺身和上限位块一，限位O型圈一套装在动卡爪上部；限位O型圈一内径小于动卡爪外径；所述限位O型圈一的位置能被调整，且通过调整限位O型圈一的位置能改变动卡爪向下伸出尺身的长度。

上限位块一的截面形状为倒U型，下限位块一的截面形状为U型；上限位块一和下限位块一围合后包裹在尺身上；紧固螺栓一和上限位块一之间设有垫圈。

定限位组件包括上限位块二、下限位块二和紧固螺栓二；上限位块二和下限位块二分别位于尺身上面和下面，上限位块二上加工有圆孔二，下限位块二上设有与紧固螺栓二相匹配的螺纹孔二；紧固螺栓二依次穿过上限位块二上的圆孔二、尺身腰形孔后与下限位块二连接；定卡爪位于尺身腰形孔中，且松开紧固螺栓二后定限位组件能连同定卡爪一起在尺身腰形孔内移动。

所述定卡爪为圆棒，与上限位块二上圆孔二配合；定卡爪位于尺身腰形孔和圆孔二中，定卡爪通过限位O型圈二连接尺身和上限位块二，限位O型圈二套装在定卡爪上；限位O型圈二内径小于定卡爪外径；所述限位O型圈二的位置能被调整，且通过调整限位O型圈二的位置能改变定卡爪向下伸出尺身的长度。

上限位块二的截面形状为倒U型，下限位块二的截面形状为U型；上限位块二和下限位块二围合后包裹在尺身上；紧固螺栓二和上限位块二之间设有垫圈。

尺身靠近右端部分底面设有向下突出的长方体形突起，长方体形突起的右端为定位基准端，长方体形突起的右端面为凹面。

所述安装定位装置还包括量具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、提供一种安装定位装置，可以快捷方便地调整和限定动卡爪和定卡爪之间的距离，以达到定位的目的。“V”型缺口（定位基准端端面为“V”型凹面）定位方法可以适应平面基准及不同曲率的圆弧基准。

二、动卡爪和定卡爪间距离限定后，还可以快捷方便地通过调整限位O型圈位置来改变定卡爪和动卡爪伸出尺身的长度，以适应紧凑和复杂的安装空间。

三、动卡爪和定卡爪间距离限定后，还可以快捷方便地实现更换不同长度的动卡爪和定卡爪，以适应紧凑和复杂的安装空间。

四、本实用新型提供的安装定位装置结构简单，组装和调整都非常快捷方便，并且能适应紧凑和复杂的安装空间，能够大大地缩短定位时间，提高生产效率和产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型安装定位装置的主视图。

图2为本实用新型安装定位装置仰视图。

图3为本实用新型安装定位装置的使用状态示意图。

图1中，1-尺身，2-定卡爪，3-紧固螺栓二，4-上限位块二，5-下限位块二，6-限位O型圈一，7-紧固螺栓一，8-垫圈，9-下限位块一，10-上限位块一，11-动卡爪，12-U型槽，13-腰型孔。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。显然所述的实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下对本实用新型所作出的等价修改均落于本实用新型所保护的范围。

请参考图1～图3，一种安装定位装置，包括尺身1、定卡爪2、动卡爪11、上限位块（包括上限位块一10和上限位块二4）、下限位块（包括下限位块一9和下限位块二5）、限位O型圈（包括限位O型圈一6和限位O型圈二）、紧固螺栓（包括紧固螺栓一7和紧固螺栓二3）和垫圈8。定卡爪穿过尺身上的腰型孔13（腰型孔与定卡爪相配合）及上限位块二上的圆孔二（圆孔二与定卡爪相配合）并通过限位O型圈二限位。动卡爪穿过尺身上的U型槽12和上限位块一上的圆孔一（圆孔一与动卡爪相配合）并通过限位O型圈一限位。紧固螺栓一和上限位块一之间、紧固螺栓二和上限位块二之间均设有垫圈。

上下相对应的上限位块和下限位块对尺身形成包裹并通过紧固螺栓和垫圈联接组成限位组件（包括定限位组件和动限位组件）。拧松紧固螺栓时，包裹尺身的限位组件可沿尺身U型槽或腰型孔滑动，可实现对定卡爪和动卡爪位置的调整。动限位组件包括上限位块一、下限位块一和紧固螺栓一；上限位块一和下限位块一分别位于尺身上面和下面，上限位块一上加工有圆孔一，下限位块一上设有与紧固螺栓一相匹配的螺纹孔一；紧固螺栓一依次穿过上限位块一上的圆孔一、尺身U型槽后与下限位块一连接；动卡爪位于尺身U型槽中，且松开紧固螺栓一后动限位组件能连同动卡爪一起在尺身U型槽内移动。定限位组件包括上限位块二、下限位块二和紧固螺栓二；上限位块二和下限位块二分别位于尺身上面和下面，上限位块二上加工有圆孔二，下限位块二上设有与紧固螺栓二相匹配的螺纹孔二；紧固螺栓二依次穿过上限位块二上的圆孔二、尺身腰形孔后与下限位块二连接；定卡爪位于尺身腰形孔中，且松开紧固螺栓二后定限位组件能连同定卡爪一起在尺身腰形孔内移动。

尺身靠近右端部分底面设有向下突出的长方体形突起，长方体形突起的右端为尺身定位基准端。长方体形突起的右端面为横向“V”型凹面（即“V”型缺口），也可以是弧形凹面。腰形孔上下贯穿长方体形突起。尺身“V”型缺口与定位面紧贴后，移动定卡爪端的定限位组件使得定卡爪与定位基准贴合，然后锁定，可实现定卡爪位置定位。借助其他量具调整动卡爪的与定卡爪间的距离并锁定。调整定卡爪与动卡爪的伸出长度以适应定位安装空间，即完成该定位装置的调整。

定位基准端为“V”型，以适应定卡爪对圆弧基准面的定位，靠近基准端（尺身右端）的尺身部分加工出腰型孔，尺身左段加工成U型槽；上限位块截面形状为倒U型，可对尺身形成半包裹，上限位块加工有圆孔；下限位块截面形状为U型，可对尺身形成半包裹，下限位块加工有螺纹孔；定卡爪为圆棒，与上限位块一上圆孔一配合；动卡爪为圆棒，与上限位块二上圆孔二配合；限位O型圈内径略小于定卡爪和动卡爪圆棒外径；紧固螺栓能穿过上限位块圆孔并与下限位块螺纹孔配合。上限位块、下限位块、紧固螺栓和垫圈组成的限位组件可实现对定卡爪和动卡爪的位置锁定。尺身“V”型缺口与定位面紧贴后，移动定卡爪端锁定机构定限位组件使得定卡爪与定位基准贴合然后锁定可实现定卡爪位置定位。该“V”型缺口定位方法可以适应平面基准及不同曲率的圆弧基准。

限位O型圈可以快捷方便地调整限位位置来改变定卡爪和动卡爪伸出尺身的长度，以适应紧凑和复杂的安装空间。限位O型圈可以快捷方便地拆装以便更换合适长度的定卡爪和动卡爪，以适应紧凑和复杂的安装空间。定卡爪可以快捷方便地拆卸和安装在尺身上加工出的任意一配合圆孔内，以适应紧凑和复杂的安装空间。本实用新型提供的安装定位装置结构简单，组装和调整都非常快捷方便，并且能适应紧凑和复杂的安装空间，能够大大地缩短定位时间，提高生产效率和产品合格率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。