一种双台面交换激光切割机工作台的制作方法

本实用新型涉及激光切割机领域，特别涉及一种双台面交换激光切割机工作台。

背景技术：

现有的激光切割机多采用一个平面，但是由于台面自身的大小形状的限制，在加工过程中，常常需要反复进行加工，费时费力，虽然现有也有双台面工作台，但功能比较单一，不能适应加工的需求，且运行不够平稳，现有虽然也有双台面激光切割机，但在运动过程中易出现平行误差，横向卡死的现象，且在工作过程中易产生火花，以喷溅到工作人员身上，造成危险。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型特提供了一种双台面交换激光切割机工作台，包括包括支架、第一工作台、第二工作台、传动组件、切割组件；所述第一工作台通过传动组件与支架连接，所述第二工作台通过传动组件和之间连接，所述传动组件包括前双传动轴、第一链轮、第二链轮、链条；前双传动轴通过轴承连接于支架上，前双传动轴两端对称设置有第一链轮，所述支架中部对称设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架、激光切割头、所述切割支架设置于支架上侧，激光切割头与切割支架之间通过滑轨连接。

进一步优化，所述滑轨包括滑槽和滑块，滑块纵向设置在切割支架上，滑槽设置于激光切割头上。

进一步优化，所述支架下侧设置有若干抽屉。

进一步优化，所述第一工作台前侧面均匀设置有若干平轮，支架上设置有与平轮相适应的平轮导轨；第一工作台后侧面均匀设置有若干槽轮，支架上设置有与槽轮相适应的六棱导轨；所述第二工作台正侧面均匀设置有若干平轮，第二工作台后侧面均匀设置有若干槽轮；第二工作台后侧面均匀设置有若干槽轮，支架上设置有与槽轮相适应的六棱导轨。

进一步优化，所述第一工作台前后侧面均设置有链条牵引爪，所述链条牵引爪通过螺栓与链条固定连接；所述第二工作台前后侧面均设置有链条牵引爪，所述链条牵引爪通过螺栓与链条固定连接。

本实用新型的有益效果：

（1）工作台与支架传动过程，一侧采用平轮传动，另一侧槽轮传动，原本的双链条传动易导致平行误差，从而导致横向卡死现象，本实用新型的设计可以使得平台牵引力更加均匀，有效防止了横向卡死现象；

（2）整个平台采用上下两层交换往复运动，效率更高，省去了工人换板的时间和精力；

（3）由于在工作过程中，会产生一定的火花，而防护组件通过线性导轨连接于支架，可以在工作过程中任意滑动到需要位置，防止火花喷溅到工作人员身上，导致危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除防护组件的结构示意图；

图3为本实用新型的工作台的结构是哟图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的A位置的局部放大图；

图6为本实用新型的B位置的局部放大图；

1、支架；2、前双传动轴；3、第一链轮；4、链条；5、第一工作台；6、切割支架；7、滑块；8、激光切割头；9、滑槽；10、第二工作台；11、抽屉；12、平轮；13、链条牵引爪；14、六棱导轨；15、槽轮；16、平轮导轨；17、第二链轮；18、防火布；19、框架；20、直线导轨。

具体实施方式

根据图1-6所示，一种双台面交换激光切割机工作台，包括支架1、第一工作台5、第二工作台10、传动组件、切割组件、防护组件；所述支架前侧面和后侧面对称设置有若干直线导轨20；所述第一工作台5通过传动组件与支架1连接，所述第二工作台10通过传动组件和之间连接，所述传动组件包括前双传动轴2、第一链轮3、第二链轮17、链条4；前双传动轴2通过轴承连接于支架1上，前双传动轴2两端对称设置有第一链轮3，所述支架1中部对称设置有第二链轮17，所述第一链轮3和第二链轮17之间通过链条4连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架6、激光切割头8、所述切割支架6设置于支架上侧，激光切割头8与切割支架6之间通过滑轨连接；所述防护组件通过线性导轨20连接于支架1上侧，防护组件包括框架19，防火布18；所述框架19为方形框架，防火布18设置在框架19内并与框架19固定连接。

作为优选实施例，所述滑轨包括滑槽9和滑块7，滑块7纵向设置在切割支架6上，滑槽9设置于激光切割头8上。

作为优选实施例，所述支架1下侧设置有若干抽屉11。

作为优选实施例，所述第一工作台5前侧面均匀设置有若干平轮12，支架1上设置有与平轮12相适应的平轮导轨16；第一工作台5后侧面均匀设置有若干槽轮15，支架上设置有与槽轮15相适应的六棱导轨14；所述第二工作台10正侧面均匀设置有若干平轮12，第二工作台10后侧面均匀设置有若干槽轮15；第二工作台10后侧面均匀设置有若干槽轮15，支架1上设置有与槽轮15相适应的六棱导轨14，一侧采用平轮12传动，另一侧槽轮15传动，原本的双链条传动易导致平行误差，从而导致横向卡死现象，本实用新型的设计可以使得平台牵引力更加均匀，有效防止了横向卡死现象。

作为优选实施例，所述第一工作台5前后侧面均设置有链条牵引爪13，所述链条牵引爪13通过螺栓与链条4固定连接；所述第二工作台10前后侧面均设置有链条牵引爪13，所述链条牵引爪13通过螺栓与链条4固定连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。