一种方形冒口铣削专机的制作方法

技术特征：

1.一种方形冒口铣削专机，包括机架、安装在机架上的工作台，其特征是：包括对称纵向安装在工作台顶面中心线两侧的2个方形冒口铣削装置；所述方形冒口铣削装置包括方形冒口输送装置，方形冒口夹持装置及方形冒口夹持装置的推动运行装置，方形冒口铣削动力装置及方形冒口铣削动力装置的行程控制装置；还包括气压及电器装置；

所述方形冒口输送装置包括条形机架、双耳链条、方形冒口安置座，该方形冒口安置座的顶面上设置有容纳方形冒口的U形槽，所述条形机架纵向安装在工作台一侧的顶面上，该双耳链条套装在所述条形机架前后两端设置的链轮上形成环形双耳链条，构成双耳链条的链条单元外圆周上依次活动安装着带有容纳方形冒口U形槽的方形冒口安置座，方形冒口安置座顶面设置的容纳方形冒口U形槽的轴线与双耳链条运行方向相垂直；所述条形机架后端靠着链轮的位置上还安装着能防止双耳链条反向运行的棘轮；

所述方形冒口夹持装置包括方形冒口固定夹持块、方形冒口滑动夹持块、方形冒口滑动夹持块推动气缸，该方形冒口固定夹持块为横截面呈L形的L条形块，该方形冒口滑动夹持块为条形块；所述方形冒口夹持装置的推动运行装置包括滑座、伺服电机、丝杆，所述滑座穿过条形机架上安装的环形双耳链条并使用两根设置于环形双耳链条两侧的直线光轴平行安装在工作台顶面上，L条形块使用L条形块底座、条形块使用条形块底座分别相对安装在环形双耳链条两侧的滑座顶面上，该方形冒口滑动夹持块推动气缸安装在与条形块所在环形双耳链条同一侧的滑座顶面上，该方形冒口滑动夹持块推动气缸轴线与环形双耳链条运行方向相垂直，所述方形冒口滑动夹持块推动气缸杠杆使用连接器与该条形块中部位置固定连接；所述丝杆的一端穿过滑座并转动安装在滑座的中心线上，另一端使用带座轴承并穿过带座轴承安装在工作台顶面前侧的位置上，该丝杆穿过带座轴承部分的端部与所述伺服电机驱动丝杆转动的主轴固定连接；

所述方形冒口铣削动力装置包括方形冒口铣削动力头、方形冒口铣削动力头安装支架，所述方形冒口铣削动力头安装支架跨过条形机架上安装的环形双耳链条安装在工作台顶面后侧的位置上，该方形冒口铣削动力头使用滑板组件竖直安装在所述方形冒口铣削动力头安装支架上，所述方形冒口铣削动力头具有主轴箱和安装在主轴箱内的主轴，该主轴的下端安装着铣刀，主轴的上端伸出主轴箱形成空余端头。

2.根据权利要求1所述一种方形冒口铣削专机，其特征是：所述方形冒口铣削动力装置的行程控制装置包括一端带有手轮的丝杆、行程控制连接板、限位板、带座轴承、带有顶盖支架，该行程控制连接板呈Z字形，所述带有顶盖支架安装在方形冒口铣削动力头外侧的方形冒口铣削动力头安装支架上，限位板的两端分别安装在带有顶盖支架两侧的侧板内壁上，呈Z字形行程控制连接板的一端活动贴靠在限位板位于带有顶盖支架内的顶面上，一端带有手轮的丝杆依次穿过带有顶盖支架内的限位板、Z字形行程控制连接板和带有顶盖支架的顶盖并安装在带有顶盖支架内的限位板、Z字形行程控制连接板和带有顶盖支架的顶盖上；呈Z字形行程控制连接板的另一端伸出带有顶盖支架内侧侧板并使用其设置的套筒套装在该主轴伸出主轴箱形成的空余端头上，该呈Z字形行程控制连接板的另一端设置的套筒的直径与所述主轴伸出主轴箱形成的空余端头的直径相一致，该带有顶盖支架内侧侧板上还设置有Z字形行程控制连接板上下运行的行程空间；所述带有顶盖支架内侧侧板安装着Z字形行程控制连接板的下侧还安装着带座轴承，该主轴伸出主轴箱形成的空余端头穿过该带座轴承并转动安装在带座轴承上；所述主轴伸出主轴箱形成的空余端头位于套装呈Z字形行程控制连接板之上部分的直径大于主轴位于套装呈Z字形行程控制连接板之下部分的直径0.3-0.5㎜。