一种汽车门窗框加强板冲压模具的制作方法

本实用新型涉及加强板加工技术领域，具体为一种汽车门窗框加强板冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。

在汽车门窗框加强板加工过程中，需要用到加强板冲压模具，以便于加强板冲压模具对汽车门窗框加强板进行加工，目前现有的加强板冲压模具，在冲压过程中，大多都是人工操作，由于人工操作繁琐，造成工人费时费力的状况，从而降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车门窗框加强板冲压模具，具备自动冲压的优点，解决了现有的加强板冲压模具人工操作繁琐的问题。

（二）技术方案：为实现上述自动冲压的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车门窗框加强板冲压模具，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定块，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的中心处固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有上模具，所述箱体顶部的中心处固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至上模具的顶部；所述箱体内壁的顶部固定连接有处理器，所述固定台顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽内部的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有微震动感应器，所述微震动感应器的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部与下模具的底部固定连接，所述固定台正表面的右侧固定连接有计数器，所述下模具两侧的顶部均固定连接有承载块，所述承载块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱靠近下模具的一侧固定连接有红外线感应器，所述箱体的右侧固定连接有电源开关；所述电源开关、红外线感应器和微震动感应器的输出端均与处理器的输入端单向电连接，所述处理器的输出端分别与驱动装置和计数器的输入端单向电连接。

优选的，所述固定块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述下模具正表面的左侧固定连接有报警灯，所述下模具正表面的右侧固定连接有蜂鸣器，所述处理器的输出端分别与报警灯和蜂鸣器的输入端单向电连接。

优选的，两个所述固定柱的形状大小相同，且两个固定柱关于下模具呈中心对称。

优选的，所述固定台的顶部与下模具的底部通过螺栓固定连接。

（三）有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车门窗框加强板冲压模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置处理器、凹槽、支撑台、弹簧、微震动感应器、连接块、计数器、承载块、固定柱、红外线感应器、电源开关、防滑垫、报警灯和蜂鸣器相互配合，达到了自动冲压的效果，解决了现有的加强板冲压模具人工操作繁琐的问题，使工人在操作的过程中省时省力，从而提高了工人的工作效率；

2、本实用新型通过设置支撑台，起到支撑弹簧的作用，解决了弹簧出现摇晃问题，通过设置计数器和微震动感应器，起到统计工人冲压数量的问题，解决了工人需要人为计数的问题，方便了工人统计冲压数量，通过设置防滑垫，对固定块起到防滑的作用，解决了固定块在使用时出现滑动，造成箱体出现滑动的问题，通过设置报警灯和蜂鸣器，在加强板冲压模具出现问题时，起到报警的作用，使工人能够及时对加强板冲压模具进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2固定块、3立柱、4悬臂梁、5驱动装置、6上模具、7固定台、8下模具、9限位杆、10处理器、11凹槽、12支撑台、13弹簧、14微震动感应器、15连接块、16计数器、17承载块、18固定柱、19红外线感应器、20电源开关、21防滑垫、22报警灯、23蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车门窗框加强板冲压模具，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有防滑垫21，通过设置防滑垫21，对固定块2起到防滑的作用，解决了固定块2在使用时出现滑动，造成箱体1出现滑动的问题，防滑垫21的底部设置有防滑纹，箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有悬臂梁4，悬臂梁4底部的中心处固定连接有驱动装置5，驱动装置5的输出端固定连接有上模具6，箱体1顶部的中心处固定连接有固定台7，固定台7的顶部与下模具8的底部通过螺栓固定连接，固定台7的顶部固定连接有下模具8，下模具8正表面的左侧固定连接有报警灯22，下模具8正表面的右侧固定连接有蜂鸣器23，通过设置报警灯22和蜂鸣器23，在加强板冲压模具出现问题时，起到报警的作用，使工人能够及时对加强板冲压模具进行调整，下模具8顶部的两侧均固定连接有限位杆9，限位杆9的顶部贯穿至上模具6的顶部；箱体1内壁的顶部固定连接有处理器10，处理器10的输出端分别与报警灯22和蜂鸣器23的输入端单向电连接，固定台7顶部的中心处开设有凹槽11，凹槽11内部的底部固定连接有支撑台12，通过设置支撑台12，起到支撑弹簧13的作用，解决了弹簧13出现摇晃问题，支撑台12的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接有微震动感应器14，微震动感应器14的顶部固定连接有连接块15，连接块15的顶部与下模具8的底部固定连接，固定台7正表面的右侧固定连接有计数器16，通过设置计数器16和微震动感应器14，起到统计工人冲压数量的问题，解决了工人需要人为计数的问题，方便了工人统计冲压数量，下模具8两侧的顶部均固定连接有承载块17，承载块17的顶部固定连接有固定柱18，两个固定柱18的形状大小相同，且两个固定柱18关于下模具8呈中心对称，固定柱18靠近下模具8的一侧固定连接有红外线感应器19，箱体1的右侧固定连接有电源开关20；电源开关20、红外线感应器19和微震动感应器14的输出端均与处理器10的输入端单向电连接，处理器10的输出端分别与驱动装置5和计数器16的输入端单向电连接，本实用新型通过设置处理器10、凹槽11、支撑台12、弹簧13、微震动感应器14、连接块15、计数器16、承载块17、固定柱18、红外线感应器19、电源开关20、防滑垫21、报警灯22和蜂鸣器23相互配合，达到了自动冲压的效果，解决了现有的加强板冲压模具人工操作繁琐的问题，使工人在操作的过程中省时省力，从而提高了工人的工作效率。

使用时，工人首先通过电源开关20打开处理器10，然后使加强板冲压模具能够正常使用，然后工人把加强板放在下模具8的顶部，红外线感应器19感应到工人的手臂，对处理器10下达指令，处理器10处理后对驱动装置5下达关闭指令，使驱动装置5停止使用，然后工人拿出手臂，红外线感应器19感应不出工人的手臂，开始对处理器10下达指令，处理器10处理后打开驱动装置5，驱动装置5带动上模具6对加强板进行冲压，同时在上模具6冲压时，产生震动，微震动感应器14开始感应，同时把感应的数据发送给处理器10，处理器10处理器后向计数器16发送数据，计数器16通过显示屏显示冲压的次数，当加强板冲压模具出现故障或者事故时，红外线感应器19和微震动感应器14分别向处理器10发送异常指令，处理器10处理后通过报警灯22和蜂鸣器23开始报警，从而达到了自动冲压的效果。

综上所述，该汽车门窗框加强板冲压模具，通过处理器10、凹槽11、支撑台12、弹簧13、微震动感应器14、连接块15、计数器16、承载块17、固定柱18、红外线感应器19、电源开关20、防滑垫21、报警灯22和蜂鸣器23相互配合，解决了现有的加强板冲压模具人工操作繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。