本实用新型涉及一种电磁阀组装旋铆设备。
背景技术:
电磁阀在进行组织过程中,需要将阀体与线圈组装旋转铆接,现有技术中通常采用手动装配,将这些部件装在一起,节拍慢且易漏装零部件无法保证装配质量,劳动强度大。
申请号CN201621411783.3公开了一种燃气电磁阀的智能柔性装配设备,包括类弹簧线圈与电磁阀阀座和静铁芯组合件的定位装配装置;该装置包括:机械臂;用于检测类弹簧线圈位置的机器视觉机构;用于对装配有电磁阀阀座和静铁芯组合件的模板进行定位于装配工位的定位机构;用于对类弹簧线圈进行夹取以及将类弹簧线圈与电磁阀阀座和静铁芯组合件进行校正装配的自定位组合类弹簧线圈抓手;用于对装配有电磁阀阀座和静铁芯组合件的模板进行传输的传输线;以及控制器。该结构的电磁阀与本申请的电磁阀结构并不相同,无法适用。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种电磁阀组装旋铆设备,实现自动装配旋铆连接,提高工作效率。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种电磁阀组装旋铆设备,包括底板、立板,所述底板与所述立板垂直连接,所述底板上设有用于放置线圈的定位夹具,所述立板上设有电机,所述电机的下方设有旋铆头,所述旋铆头位于所述定位夹具的正上方,所述定位夹具的一侧设有气缸,所述气缸的头端设有侧面压板。
优选地,还包括档杆,所述档杆位于所述电机的下方,所述旋铆头位于所述档杆的中央。档杆横穿过旋铆头,使得旋铆头在一定角度内做旋转。
优选地,还包括侧面螺栓,所述侧面螺栓与所述旋铆头连接,用于调节旋铆头的下降高度。
优选地,所述旋铆头上设有卡住线圈的凹型腔。
优选地,还包括报警器,所述定位夹具的一端设有感应开关,所述感应开关与所述报警器连接,所述底板上设有启动开关。
综上所述,本实用新型的一种电磁阀组装旋铆设备具有以下有益效果:该组装密封装置用于阀体与线圈的旋转铆接,所有零部件由该设备自动装配,整个装配过程有设备自动监控,装配过程轻松简单,无漏装零部件,确保装配质量。
附图说明
图1为一种电磁阀组装旋铆设备的立体示意图。
图2为电磁阀的结构示意图。
图3为定位夹具部件结构放大示意图。
1.线圈;2.定位夹具;3.阀体;4.感应开关;5.启动开关;6.气缸;7.侧面压板;8.旋铆头;9.侧面螺栓;10.档杆;11.电机;12.立板;13.底板;81.凹型腔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示,为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种电磁阀组装旋铆设备,包括底板13、立板12,所述底板13与所述立板12垂直连接,所述底板13上设有用于放置线圈1的定位夹具2,所述立板12上设有电机11,所述电机11的下方设有旋铆头8,所述旋铆头8位于所述定位夹具2的正上方,所述定位夹具2的一侧设有气缸6,所述气缸6的头端设有侧面压板7。
在本实施例中,还包括档杆10,所述档杆10位于所述电机11的下方,所述旋铆头8位于所述档杆10的中央。档杆10横穿过旋铆头8,使得旋铆头8在一定角度内做旋转。
在本实施例中,还包括侧面螺栓9,所述侧面螺栓9与所述旋铆头8连接,用于调节旋铆头8的下降高度。
在本实施例中,所述旋铆头8上设有卡住线圈的凹型腔81。
在本实施例中,还包括报警器,所述定位夹具2的一端设有感应开关4,所述感应开关4与所述报警器连接,所述底板13上设有启动开关5。
将线圈1放到定位夹具2上,将阀体3放到线圈1上,感应开关4会检测阀体是否放到正确位置,否则设备会报警。双手按启动开关5,气缸6推动侧面压板7将线圈1顶紧,防止线圈1在加工中转动。旋铆头8开始边下降边旋转,下降高度可通过侧面螺栓9调节。由于档杆10横穿过旋铆头8,可以使旋铆头8只在一定角度内做旋转。旋铆头8下降到指定高度后(工作高度)停止下降,并在该位置继续旋转5秒钟,将阀体3和线圈1两部分铆接在一起。5秒后旋铆头8回退到起始位置并停止旋转,气缸6拉动侧面压板7松开,取出工件。
如上所述,本实用新型提供的一种电磁阀组装旋铆设备,该组装密封装置用于阀体与线圈的旋转铆接,所有零部件由该设备自动装配,整个装配过程有设备自动监控,装配过程轻松简单,无漏装零部件,确保装配质量。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。