一种用于机床的防油防尘丝杠的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来讲是一种用于机床的防油防尘丝杠。

背景技术：

矩形丝杠装置在下行运行中，液压油会因为体积缩小而从端盖中间的丝杠空隙间溢出，流出的液压油无法回收循环使用，还会导致整个机床内部滑腻，无法保障整洁。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于机床的防油防尘丝杠，解决了润滑油在丝杠下行时会从端盖口溢出的问题，同时能够有效阻止杂物等落入丝杠内部，延长了使用寿命。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于机床的防油防尘丝杠，包括丝杆和箱体，该箱体为敞口结构，且箱体的敞口处设置有端盖；所述丝杆的下端穿过端盖，并通过轴承安装在箱体内；所述箱体的侧面设置有蜗杆，且丝杆上旋装有与蜗杆相配合的丝母；箱体的底面连接有接油桶；所述端盖内侧壁靠近下端的位置设置有防油回流槽；端盖内侧壁靠近上端的位置设置有环形密封槽，该环形密封槽内填充有毛毡圈。

在上述技术方案的基础上，所述轴承位于防油回流槽和环形密封槽之间。

在上述技术方案的基础上，所述环形密封槽的内侧壁设置有限位槽，所述毛毡圈的外圆面设置有与限位槽相配合的限位凸起。

在上述技术方案的基础上，所述毛毡圈的上端面设置有用于紧贴丝杆的第一唇边和用于卡装在环形密封槽内的第二唇边；毛毡圈的上端面设置有用于紧贴丝杆的第三唇边和用于卡装在环形密封槽内的第四唇边。

在上述技术方案的基础上，所述第一唇边和第二唇边之间、第三唇边和第四唇边之间都具有迂回弯折部。

在上述技术方案的基础上，所述毛毡圈内部设置有第一弹性骨架和第二弹性骨架，所述第一弹性骨架的两端分别延伸至第一唇边和第二唇边，所述第二弹性骨架的两端分别延伸至第三唇边和第四唇边。

在上述技术方案的基础上，所述第一弹性骨架和第二弹性骨架的截面均呈U形结构。

本实用新型的有益效果在于：

在原有的微调上端盖重新设计，在不增加组件的前提下，在上端盖内部增加了一个油槽，在油槽内部填塞防油毛毡，可防止灰尘杂物掉落近微调丝杠内部损坏丝杠。有效防止液压润滑油上溢从端盖口流出，保证了机床内部的干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中防油防尘丝杠的主视图。

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4为图2中C部分的放大示意图；

图5为本实用新型实施例一中毛毡圈的安装示意图；

图6为本实用新型实施例二中毛毡圈的安装示意图；

图7为本实用新型实施例二中毛毡圈的结构示意图。

附图标记：

1-箱体；11-端盖；12-防油回流槽；13-环形密封槽；14-限位槽；

2-丝杆；3-接油桶；4-蜗杆；5-丝母；6-轴承；

7-毛毡圈；71-第一唇边；72-第二唇边；73-第一弹性骨架；74-第三唇边；75-第四唇边；76-第二弹性骨架；77-限位凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于机床的防油防尘丝杠，包括丝杆2和箱体1，该箱体1为敞口结构，且箱体1的敞口处设置有端盖11；丝杆2的下端穿过端盖11，并通过轴承6安装在箱体1内；箱体1的侧面设置有蜗杆4，且丝杆2上旋装有与蜗杆4相配合的丝母5；箱体1的底面连接有接油桶3。

参见图3、图4和图5所示，端盖11内侧壁靠近下端的位置设置有防油回流槽12；端盖11内侧壁靠近上端的位置设置有环形密封槽13，该环形密封槽13内填充有毛毡圈7。具体的，轴承6位于防油回流槽12和环形密封槽13之间。

实施例二

参见图6和图7所示，本实施例中防油防尘丝杠的结构与实施例一基本相同，区别点在于：本实施中毛毡圈7的上端面设置有用于紧贴丝杆2的第一唇边71和用于卡装在环形密封槽13内的第二唇边72；毛毡圈7的上端面设置有用于紧贴丝杆2的第三唇边74和用于卡装在环形密封槽13内的第四唇边75。使用时，第二唇边72和第四唇边75用于将毛毡圈7固定在环形密封槽13内，同时第一唇边71和第三唇边74紧贴丝杆2，用于防尘防油。

具体的，第一唇边71和第二唇边72之间、第三唇边74和第四唇边75之间都具有迂回弯折部。迂回弯折部的设计为第一唇边71和第三唇边74提供了弹性夹持力，确保其紧贴丝杆2。

具体的，毛毡圈7内部设置有第一弹性骨架73和第二弹性骨架76，第一弹性骨架73的两端分别延伸至第一唇边71和第二唇边72，第二弹性骨架76的两端分别延伸至第三唇边74和第四唇边75。本实施例中，第一弹性骨架73和第二弹性骨架76的截面均呈U形结构。进一步加强了第一唇边71和第三唇边74的弹性夹持力。

具体的，环形密封槽13的内侧壁设置有限位槽14，毛毡圈7的外圆面设置有与限位槽14相配合的限位凸起77。该限位凸起77配合限位槽14能够对毛毡圈7进行限位，防止其随丝杆2发生转动。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。