一种定位夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机械类夹具，尤其涉及一种定位夹具，特别是用于加工齿轮轴套的夹具。

背景技术：

轴套是机械设计中一个重要部件，应用范围十分广泛，轴套通常套设在齿轮转轴上对齿轮转轴起保护作用。以前加工此工件时需要把它先放在工作台面上，然后工人用各种工具在工件上先标出需要钻孔的位置，然后再按要求把工具固定好，每个过程都要求精度不是很高，加工工件过程费时费力而且精度不高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的用此定位夹具后可以省去中间过程，直接安装然后加工一次完成，大大提高了效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种定位夹具，其特征在于，包括底座、中间支撑体、螺柱、定位座、定位块、导向块、导向孔、固定板，所述底座为长方体形板，所述底座上设有四个U型开口槽，所述定位座焊接于底座的一侧，所述定位座为中空的长方体形状，所述底座上还固定连接有中间支撑体，所述中间支撑体为不规则的形状，其中三个短边可与底座上套有待加工的轴套内侧相适应固定，所述螺柱焊接在所述中间支撑体上，螺柱上螺接有螺母，所述固定板通过螺接固定在轴套上，所述定位块焊接在底座上的一角处，所述导向块包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块与底座焊接并设置在所述定位座与定位块之间，所述第二导向块设置在所述定位块的另一侧，所述第一导向块和第二导向块中间各设置有一个导向孔。

进一步地，所述开口槽形状、大小完全相同，为两两相对设置。

进一步地，所述定位块中间设置有一个通孔。

进一步地，所述中间支撑体上还设置有三个通孔。

进一步地，所述螺柱在所述底座的中心位置。

进一步地，所述固定板一端设有U型开口槽。

本实用新型的优点在于：1.本夹具上制有两个导向孔，可同时完成两道以上工艺，实用性、稳定性较好，可提高生产效率。

2.通过设置中间支撑体，中间支撑体其中三个角与轴套相适应固定，可用于提高轴套固定的稳定性。

3.通过设置定位座和定位块，使轴座在底座上进一步提升稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为使用本实用新型加工轴承工作示意图。

其中：1、开口槽 2、底座 3、中间支撑体

4、螺柱 5、定位座 6、定位块

7、第一导向块 8、第二导向块 9、轴套

10、固定板 11、导向孔 12、电钻

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种定位夹具，其特征在于，包括底座2、中间支撑体3、螺柱4、定位座5、定位块6、导向块、导向孔11，所述底座为长方体形板，所述底座2上设有四个U型开口槽1，所述底座2上设置有定位座5，所述定位座5为中空的长方体形状，所述定位座5焊接在底座2的一侧，所述底座2上还固定连接有中间支撑体3，所述中间支撑体3为不规则的四边形，其中三个角可与底座2上套有待加工的轴套9内侧相适应固定，所述螺柱4焊接在所述中间支撑体3上，螺柱4上套有螺母，所述固定板10通过螺接固定在轴套9上，所述定位块6焊接在底座2上的一角处，所述导向块包括第一导向块7和第二导向块8，所述第一导向块7与底座2焊接并设置在所述定位座与定位块之间，所述第二导向块8与底座2焊接，设置在所述定位,6的另一侧，所述第一导向块7和第二导向块8中间各设置有一个导向孔11。

进一步，所述开口槽1形状、大小完全相同，为两两相对设置。

进一步，所述定位块6中间设置有一个通孔。

进一步，所述中间支撑体3上还设置有三个通孔。

进一步，所述螺柱4在所述底座2的中心位置。

进一步，所述固定板一端设有U型开口槽。

工作方式:将底座2使用螺栓通过开口槽1固定在加工机床上，把轴套9套入由中间支撑体3、定位座5、定位块6、第一导向块7、第二导向块8构成的定位机构，然后将使用螺母旋进螺柱4把固定板10固定在轴套9上，加工轴套9时，使用电钻12通过导向孔11进行打孔加工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。