一种铝丝拉丝成型中涂油机构中的过滤单元的制作方法

本实用新型涉及一种铝丝拉丝成型中涂油机构中的过滤单元。

背景技术：
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铝丝在拉丝成型中需要给铝丝上油润滑，现有的上油方式是直接采用喷头喷油，直接喷油会导致润滑油液中细小铝屑残渣被一起喷到铝丝上，进而随着铝丝一起进入拉丝模，最后划伤铝丝或拉丝模，因此影响产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝丝拉丝成型中涂油机构中的过滤单元。

本实用新型所采用的技术方案有：一种铝丝拉丝成型中涂油机构中的过滤单元，包括过滤槽、隔板、竖板和横板，若干块隔板相隔一定间隙的设于过滤槽的内腔中，且相邻的两隔板之间形成有过滤腔，竖板垂直固定于过滤槽的下端面上，两横板分层固定于竖板上，在过滤槽上设有出油嘴，出油嘴位于过滤腔的右侧。

进一步地，所述过滤腔内设有钢丝球。

本实用新型具有如下有益效果：过滤单元中的过滤腔以及钢丝球能够有效地防止残渣进入海绵内，避免残渣进入铝丝表面，进而随着铝丝一起进入拉丝模而划伤铝丝表面。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型应用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种铝丝拉丝成型中涂油机构中的过滤单元，包括过滤槽21、隔板22、竖板23和横板24，三块隔板22相隔一定间隙的设于过滤槽21的内腔中，且相邻的两隔板22之间形成有过滤腔220，竖板23垂直固定于过滤槽21的下端面上，两横板24分层固定于竖板23上，在过滤槽21上设有出油嘴210，出油嘴210位于过滤腔220的右侧。

在过滤腔220内设有钢丝球25，在润滑油中存在残渣时，钢丝球25可以有效地吸附卡住残渣。

在使用时，涂油机构中的海绵15插接于横板24上，且海绵15位于出油嘴210的下方。铝丝400穿过海绵15，泵13将油槽11内的润滑油抽至海绵15上，过滤单元中的过滤腔220以及钢丝球25能够有效地防止残渣进入海绵内，避免残渣进入铝丝表面，进而随着铝丝一起进入拉丝模而划伤铝丝表面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。