一种悬挂平衡臂拼焊工装的制作方法

文档序号:14278519阅读:427来源:国知局
一种悬挂平衡臂拼焊工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装装置,具体为一种悬挂平衡臂拼焊工装。



背景技术:

目前使用工装结构简易,定位芯轴需要人工穿入,加之侧面定位装置也需要手工旋转螺栓夹紧定位,操作繁琐且费力、效率也比较低,人为变差对产品制造精度会有极大的影响,直接影响到产品的质量以及制造效率,因此我们对此做出改进,提出一种悬挂平衡臂拼焊工装。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的作繁琐且费力、效率也比较低,人为变差对产品制造精度会有极大的影响,直接影响到产品的质量以及制造效率的缺陷,本实用新型提供一种悬挂平衡臂拼焊工装。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种悬挂平衡臂拼焊工装,包括底座,所述底座的内部并排安装有两个顶装气缸,两个所述顶装气缸之间设有间隙,所述顶装气缸顶部的活塞杆与顶装块的底端固定连接;所述底座顶端的中部安装有定位支架,所述定位支架底部的两侧对称安装有两个下夹紧定位缸,两个所述下夹紧定位缸的活塞杆分别与两个下定位芯轴固定连接,所述定位支架顶部的两侧对称安装有两个上夹紧定位缸,两个所述上夹紧定位缸的活塞缸分别与两个上定位芯轴的一端固定连接,且其中一个所述上夹紧定位缸通过侧定位底座与底座的顶端固定;所述侧定位底座固定安装在底座顶部的一侧,且所述侧定位底座的两端均安装有一个翻转定位装置;所述顶装气缸、下夹紧定位缸和上夹紧定位缸分别通过顶装气缸开关、下夹紧定位缸开关和上夹紧定位缸开关与电源电性连接。

进一步的,所述上定位芯轴和下定位芯轴均通过定位螺栓与定位支架固定连接。

进一步的,所述顶装块为U型卡爪状,且所述顶装块的中部通过螺钉与顶装气缸的活塞杆的固定。

进一步的,所述上定位芯轴和下定位芯轴的对称中心处于同一水平直线上。

进一步的,所述翻转定位装置由转轴和旋转套以及扳动把手组成,所述转轴固定焊接在侧定位底座上,所述旋转套的旋转角度为360°。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种悬挂平衡臂拼焊工装,通过上夹紧定位缸和下夹紧定位缸实现迅速夹紧定位,避免传统人工定位推不到位以及压力不足造成尺寸超差,以及产品歪斜,且大幅度提高效率,操作极为简单,产品上零部件定位精确、便捷,侧面翻转定位装置采用灵活旋转装置,定位精确,各部件连接好,在加之下定位装置实现上下定位,产品各零部件定位更精确,且脱料过程,通过顶装气缸连接顶装块将工件推出,更加省力、便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种悬挂平衡臂拼焊工装的正面结构示意图;

图2是本实用新型一种悬挂平衡臂拼焊工装的侧面结构示意图。

图中:1、翻转定位装置;2、顶装气缸;3、顶装块;4、下定位装置;5、侧定位底座;6、下夹紧定位缸;7、下定位芯轴;8、上定位芯轴;9、定位支架;10、上夹紧定位缸;11、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种悬挂平衡臂拼焊工装,包括底座11,底座11的内部并排安装有两个顶装气缸2,两个顶装气缸2之间设有间隙,顶装气缸2顶部的活塞杆与顶装块3的底端固定连接;底座11顶端的中部安装有定位支架9,定位支架9底部的两侧对称安装有两个下夹紧定位缸6,两个下夹紧定位缸6的活塞杆分别与两个下定位芯轴7固定连接,定位支架9顶部的两侧对称安装有两个上夹紧定位缸10,两个上夹紧定位缸10的活塞缸分别与两个上定位芯轴8的一端固定连接,且其中一个上夹紧定位缸10通过侧定位底座5与底座11的顶端固定;侧定位底座5固定安装在底座11顶部的一侧,且侧定位底座5的两端均安装有一个翻转定位装置1;顶装气缸2、下夹紧定位缸6和上夹紧定位缸10分别通过顶装气缸开关、下夹紧定位缸开关和上夹紧定位缸开关与电源电性连接。

其中,上定位芯轴8和下定位芯轴7均通过定位螺栓与定位支架9固定连接,使其连接更加稳定、牢固,顶装块3为U型卡爪状,便于卡住悬挂后支架,且顶装块3的中部通过螺钉与顶装气缸2的活塞杆的固定,使夹紧定位过程和脱料过程更加顺利的完成。

其中,上定位芯轴8和下定位芯轴7的对称中心处于同一水平直线上,使拼焊的工件始终保持竖直,便于拼焊作业,提高工件的加工精度。

其中,翻转定位装置1由转轴和旋转套以及扳动把手组成,转轴固定焊接在侧定位底座5上,旋转套的旋转角度为360°,侧面翻转定位装置1采用灵活旋转装置,定位精确,各部件连接好,在加之下定位装置4实现上下定位,产品各零部件定位更精确。

需要说明的是,本实用新型为一种悬挂平衡臂拼焊工装,具体的,针对人工穿入定位芯轴将其定位,更改为气缸定位装置,将悬挂后支架由定位支架9的顶部右上之下放入到定位支架9内,通过上夹紧定位气缸开关打开上夹紧定位缸10,使与上夹紧定位缸10的活塞杆固定的上定位芯轴8相中间运动,从而实现快速定位夹紧,通过翻转定位装置1对夹紧的悬挂后支架进行调整,侧面翻转定位装置1采用灵活旋转装置,定位精确,各部件连接好,在加之下定位装置4实现上下定位,产品各零部件定位更精确,通过下夹紧定位缸开关打开夹紧定位缸6,使下定位芯轴7向中心运动,从而实现完全定位,避免传统人工定位推不到位以及压力不足造成尺寸超差,以及产品歪斜,且大幅度提高效率,操作极为简单;工装结束后通过上夹紧定位缸开关和下夹紧定位缸开关使上夹紧定位缸10和下夹紧定位缸6运行,并使上定位芯轴8和下定位芯轴7同时向两侧运动,通过顶装气缸开关打开顶装气缸2,顶装气缸2推动顶装块3将工件推出,更加省力、便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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