长颈式直头焊枪的制作方法

本实用新型涉及一种长颈式直头焊枪，属于焊接技术领域。

背景技术：

传统梁底部钢筋焊接施工技术由于采用的是市面上比较常见的一种鹅颈式短头焊枪，这种焊枪设计之初主要适用于板材之间的焊接对存在有高差的梁底部钢筋焊接较为困难，因为传统的鹅颈式短头焊枪枪管长度过短焊接梁底部钢筋时施工人员不能直接站在梁面对底部钢筋进行焊接，需要多个其它作业工种相互配合提前在梁端预留模板并搭设焊接操作平台才能焊接到底部的钢筋，待焊接完成后还需将前面搭设的操作平台进行拆除并恢复模板等工序，这样的传统施工技术不仅费时费力也因底部操作空间狭小的原因使其在焊接操作时影响焊接质量，为了能搭设底部操作平台整个楼面需多处预留洞口更加大了高处坠楼的安全风险。

申请号201020544310.7的专利公开了一种焊枪，包括焊枪管，焊枪管的一端的下方设有焊枪嘴，焊枪管的另一端设有手柄，手柄的另一端设有进气管，焊枪管与焊枪嘴的折弯处设有一遮光罩，焊枪管与进气管的接口处设有两个调节阀。本实用新型具有结构简单、操作方便、保护工人眼睛、可调节两气比例的优点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供长颈式直头焊枪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：长颈式直头焊枪，包括枪体，所述枪体一端设有喷嘴，喷嘴远离曲颈管的一端固定安装有导电嘴，所述枪体远离直枪管的一端上固定安装有焊把，所述焊把的一侧固定安装有微动开关，所述微动开关一侧设有固定安装在焊把上的枪机，且枪机一侧与微动开关相接触，所述枪机远离微动开关的一侧设有固定安装在焊把上的气门球，所述气门球的输出轴固定安装有气门推杆，气门推杆远离气门球的一端与枪机固定连接，所述气门球远离气门推杆一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离气门球的一端固定安装有气阀嘴，气阀嘴远离弹簧的一端延伸至焊把外。

在一实施例中，所述喷嘴两侧内壁上均安装有弹簧管，所述喷嘴上套接有分流环，且喷嘴上设有绝缘套。

在一实施例中，所述枪体远离焊把的一端活动安装有直枪管，所述直枪管远离枪体的一端活动安装有曲颈管，所述曲颈管远离直枪管的一端安装在喷嘴上，所述直枪管和曲颈管上分别套设有乳胶管和鹅颈管。

在一实施例中，所述直枪管靠近枪体的一端活动安装在枪体内，枪体内设有第一内螺纹，所述直枪管位于枪体内的一端上设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

在一实施例中，所述直枪管远离枪体的一端活动安装在曲颈管内，且曲颈管内设有第二内螺纹，直枪管位于曲颈管内的一端上设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

在一实施例中，所述枪体的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺栓，第一螺栓的两端均延伸至第一螺纹孔外，且第一螺栓的一端延伸至枪体内，并与直枪管一侧紧密接触，所述曲颈管一侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺栓，第二螺栓的两端均延伸至第二螺纹孔外，且第二螺栓的一端延伸至曲颈管内，并与直枪管的一侧紧密接触。

本实用新型的有益效果：采用长颈式直头焊枪，施工过程中再也无需前期的模板预留、搭设操作平台和后期的操作平台拆除、恢复模板等多道复杂配合工序，焊接操作人员也能对底部钢筋进行有效焊接，从而达到降本增效提高焊接质量和降低安全风险的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型长颈式直头焊枪的结构示意图；

图2为本实用新型长颈式直头焊枪的A部分结构示意图；

图3为本实用新型长颈式直头焊枪的B部分结构示意图；

图中：1-枪体、2-焊把、3-乳胶管、4-微动开关、5-枪机、6-鹅颈管、7-绝缘套、8-弹簧管、9-喷嘴、10-分流环、11-导电嘴、12-气门推杆、13-气门球、14-弹簧、15-气阀嘴、16-直枪管、17-第一螺栓、18-曲颈管、19第二螺栓。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：长颈式直头焊枪，包括枪体1，枪体1一端设有喷嘴9，喷嘴9远离曲颈管18的一端固定安装有导电嘴11，枪体1远离直枪管16的一端上固定安装有焊把2，焊把2的一侧固定安装有微动开关4，微动开关4一侧设有固定安装在焊把2上的枪机5，且枪机5一侧与微动开关4相接触，枪机5远离微动开关4的一侧设有固定安装在焊把2上的气门球13，气门球13的输出轴固定安装有气门推杆12，气门推杆12远离气门球13的一端与枪机5固定连接，气门球13远离气门推杆12一侧固定安装有弹簧14，弹簧14远离气门球13的一端固定安装有气阀嘴15，气阀嘴15远离弹簧14的一端延伸至焊把2外。采用长长颈式直头焊枪，施工过程中再也无需前期的模板预留、搭设操作平台和后期的操作平台拆除、恢复模板等多道复杂配合工序，焊接操作人员也能对底部钢筋进行有效焊接，从而达到降本增效提高焊接质量和降低安全风险的目的。

喷嘴9两侧内壁上均安装有弹簧管8，喷嘴9上套接有分流环10，且喷嘴9上设有绝缘套7，枪体1远离焊把2的一端活动安装有直枪管16，直枪管16远离枪体1的一端活动安装有曲颈管18，曲颈管18远离直枪管16的一端安装在喷嘴9上，直枪管16和曲颈管18上分别套设有乳胶管3和鹅颈管6，直枪管16靠近枪体1的一端活动安装在枪体1内，枪体1内设有第一内螺纹，直枪管16位于枪体1内的一端上设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，直枪管16远离枪体1的一端活动安装在曲颈管18内，且曲颈管18内设有第二内螺纹，直枪管16位于曲颈管18内的一端上设有第二外螺纹，第二外螺纹与第二内螺纹相适配，枪体1的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺栓17，第一螺栓17的两端均延伸至第一螺纹孔外，且第一螺栓17的一端延伸至枪体1内，并与直枪管16一侧紧密接触，曲颈管18一侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺栓19，第二螺栓19的两端均延伸至第二螺纹孔外，且第二螺栓19的一端延伸至曲颈管18内，并与直枪管16的一侧紧密接触。采用长长颈式直头焊枪，施工过程中再也无需前期的模板预留、搭设操作平台和后期的操作平台拆除、恢复模板等多道复杂配合工序，焊接操作人员也能对底部钢筋进行有效焊接，从而达到降本增效提高焊接质量和降低安全风险的目的。

具体实施方式：使用人员使用本实用新型时，采用枪体1一般加长规格宜取600mm-800mm，其规格既能保证焊接人员正常操作也能满足此类结构形式中95%以上的混凝土梁与型钢柱连接节点的需要；基于新型焊枪的优点对传统底部钢筋焊接技术流程进行优化调整，施工过程中再也无需前期的模板预留、搭设操作平台和后期的操作平台拆除、恢复模板等多道复杂配合工序，焊接操作人员也能对底部钢筋进行有效焊接，从而达到降本增效提高焊接质量和降低安全风险的目的。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。