一种适用于方形开口产品加工用挂具的制作方法

本实用新型涉及一种挂具，特别涉及一种适用于方形开口产品加工用挂具。

背景技术：

现有的同类挂具，在使用过程中，由于开口弹性夹结构简单，将开口产品套到挂具上开口弹性夹的时候，需要通过外力挤压开口弹性夹，缩小开口弹性夹的开口，然后将开口产品再套到开口弹性夹上。如此操作，需要借助外力，影响了生产效率，特别是手动上料的时候，尤为明显。

另外，现有的挂具，适宜于挂夹圆形的开口产品，不适宜于固定方形开口产品，方形开口产品在加工过程中，容易变形。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于方形开口产品加工用挂具。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种适用于方形开口产品加工用挂具，包括挂具外框架，挂具外框架的外部焊接有移动挂具用的手柄，所述的挂具外框架内平行安装有若干支撑板，支撑板的一面均匀设置有若干由两块弹性夹片组成的开口弹性夹，弹性夹片包括下端与支撑板连接的弹性部和上端夹持开口产品用的夹持部，夹持部的上部向外弯折一个夹持面，夹持面与夹持部垂直设置，夹持面成一个等腰直角三角形结构，弹性夹片的长度不伸出到挂具外框架的外部；

所述的弹性夹片的弹性部上设置有条折痕，等腰直角三角形结构的夹持面直角处设置为弧面结构；

所述的挂具用海绵钛材料或铝制材料制成；

所述的挂具用海绵钛材料的时候，手柄的外部固定有导电紫铜板；

所述的手柄的末端连接有绝缘套；

所述的手柄与挂具外框架之间焊接有辅助导电杆；

所述的支撑板的数量为1-20块，每个支撑板上开口弹性夹的数量为5-50个；

所述的方形开口产品的开口为10×10毫米-50×50毫米，弹性夹片的厚度为0.5-1.5毫米，两块弹性夹片下部之间的距离为3-50毫米；

所述的弹性夹片的弹性部的宽度由下向上逐渐变窄；

所述的支撑板和弹性夹片为一体结构，或弹性夹片焊接在支撑板上。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，使用更加方便，固定牢固，特别适用于方形开口产品的加工使用，防止了方形开口产品在加工过程中的变形。

附图说明

图1，本实用新型的外部结构示意图。

图2，本实用新型的开口弹性夹俯视平面结构示意图。

图3，本实用新型的开口弹性夹侧面平面结构示意图。

具体实施方式

一种适用于方形开口产品加工用挂具，包括挂具外框架1，挂具外框架1的外部焊接有移动挂具用的手柄6，所述的挂具外框架1内平行安装有若干支撑板2，支撑板2的一面均匀设置有若干由两块弹性夹片3组成的开口弹性夹，弹性夹片3包括下端与支撑板2连接的弹性部3-1和上端夹持开口产品用的夹持部3-2，夹持部3-2的上部向外弯折一个夹持面3-3，夹持面3-3与夹持部3-2垂直设置，夹持面3-3成一个等腰直角三角形结构，弹性夹片3的长度不伸出到挂具外框架1的外部。

方形开口产品套设固定在开口弹性夹上的时候，开口弹性夹上的夹持面3-3的直角边与方形开口产品内部成线性接触。

所述的弹性夹片3的弹性部3-1上设置有2-5条折痕3-4，通常设置为3条折痕3-4，以增加弹性部3-1的弹力，等腰直角三角形结构的夹持面3-3直角处设置为弧面结构，避免划伤开口产品。

所述的挂具用海绵钛材料或铝制材料制成。

所述的挂具用海绵钛材料的时候，手柄6的外部固定有导电紫铜板8。

所述的手柄6的末端连接有绝缘套7。

所述的手柄6与挂具外框架1之间焊接有辅助导电杆9。

所述的支撑板2的数量为1-20块，每个支撑板2上开口弹性夹的数量为5-50个。

所述的方形开口产品的开口为10×10毫米-50×50毫米，弹性夹片3的厚度为0.5-1.5毫米，两块弹性夹片3下部之间的距离为3-50毫米。

所述的弹性夹片3的弹性部3-1的宽度由下向上逐渐变窄。

所述的支撑板2和弹性夹片3为一体结构，支撑板2和弹性夹片3为一体冲压成型，或弹性夹片3焊接在支撑板2上。

向内挤压开口弹性夹的两块弹性夹片3，开口弹性夹缩小，将方形开口产品套设在开口弹性夹的两个夹持部3-2的外部，松开两块弹性夹片3，开口弹性夹张开，夹持面3-3的直角边顶压在方形开口产品的内壁上，相互直接成线性接触，即可将方形开口产品套设固定在开口弹性夹上。即可对方形开口产品进行后续的加工，如：甩干机内甩干，避免了方形开口产品的转动，固定牢固，防止变形。取下方形开口产品的时候，只需再次向内挤压开口弹性夹的两块弹性夹片3，开口弹性夹缩小，即可取下方形开口产品。

实现对方形开口产品的对角固定。

套设固定方形开口产品的时候，本实用新型适用于人工操作，也适用于机械自动化操作。