一种用于加工缸盖框底面的装置的制作方法

文档序号:15284997发布日期:2018-08-28 23:58阅读:320来源:国知局

本实用新型涉及夹持设备领域,具体是一种用于加工缸盖框底面的装置。



背景技术:

在缸盖加工领域,例如对某个缸盖的底面进行打孔处理,这样的操作在以往只能通过特型的夹具夹持;而伴随着工件花样越来越多,夹具定位准确,上料繁琐,尤其是异性工件容易因为个人误操作而发生工件被损坏的情况。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于加工缸盖框底面的装置,具有较高的实用性,适合与多种框面加工,且能够极大的改善员工误操作而致使工件报废或损坏的情况发生。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于加工缸盖框底面的装置,其特征在于:包括滑轨、左滑座、右滑座、主动转台、从动转台和底板;

所述滑轨上左右布置有左滑座和右滑座;所述左滑座上固定主动转台;所述右滑座上固定从动转台,所述从动转台的转轴中心与主动转台的转轴中心位于同一轴线;所述主动转台对立面设置有L形限位板A,所述从动转台对立面设置L形限位板B,所述L形限位板A与L形限位板B对称;所述L形限位板 A和L形限位板B上设置定位螺栓孔用于固定底板;所述底板上呈四角布置有四个杠杆油压缸,通过杠杆油压缸控制压板以夹持固定工件。

进一步,所述底板至少两个方向设置有竖直的挡板;且所述竖直挡板内侧还固定有倾斜引导块。

进一步,所述主动转台通过异性轴与L形限位板A连接固定。

进一步,所述异性轴为矩形、三角形、多边形、半圆柱形的一种。

进一步,所述底板上还设置有至少三个等高垫。

进一步,所述底板上还设置有至少一个圆形定位销或/和棱形定位销。

进一步,所述主动转台顶部或侧部设置转向控制器。

进一步,所述底板中部镂空;且对应所述滑轨中部同样为镂空结构;在所述滑轨下部设置打孔装置,打孔装置从底部向上对工件底部进行打孔。

进一步,所述左滑座或/和右滑座上设置有便于调节水平距离的条状螺栓孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、本夹具具有较高的实用性,满足于多种尺寸的缸盖底板的水平固定,从而实现对多种规格的缸盖进行夹持固定;

2、本夹具通过滑轨与滑块配合,实现对缸盖底部框面进行加工,适合于加工纹路、对穿孔,增加了本夹具的灵活性;

3、本夹具能够带动缸盖及夹具整体实现小弧度的角度转动,便于一些特殊工艺,例如倾斜槽、倾斜孔的加工。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:

图1为本实用新型的实施例1的立体结构示意图;

图2为本实用新型的实施例1的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的实施例1的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

如附图所示,一种用于加工缸盖框底面的装置,包括滑轨18、左滑座10、右滑座14、主动转台19、从动转台20和底板1;所述滑轨18上左右布置有左滑座10和右滑座14;所述左滑座10上固定主动转台19;所述右滑座上固定从动转台20,所述从动转台20的转轴中心与主动转台19的转轴中心位于同一轴线;所述主动转台19对立面设置有L形限位板A11,所述从动转台20对立面设置L形限位板B12,所述L形限位板A与L形限位板B对称;所述L形限位板A和L形限位板B上设置定位螺栓孔21用于固定底板1;所述底板1上呈四角布置有四个杠杆油压缸16,通过杠杆油压缸控制压板6以夹持固定工件。

优选的,所述底板1上的Y方向设置端面挡板3,所述底板1上的X方向设置两个竖向挡板2;且所述竖向挡板2及端面挡板3内侧均固定有倾斜引导块 24。

优选的,所述主动转台19通过异性轴22与L形限位板A11连接固定。

优选的,所述异性轴22为半圆柱形。

优选的,所述底板1上还设置有四个等高垫5,所述四个等高垫对称布置在压板6内侧。

优选的,所述底板1上还设置有一个圆形定位销4和一个棱形定位销8。

优选的,所述主动转台19顶部或侧部设置转向控制器17。

优选的,所述底板1中部镂空;且对应所述滑轨18中部同样为镂空结构;在所述滑轨18下部设置打孔装置,打孔装置从底部向上对工件底部进行打孔。

优选的,所述左滑座10或/和右滑座14上设置有便于调节水平距离的条状螺栓孔23。

本装置的原理是:一、选择对应工件的水平底板1;二、将底板1两端分别与L形限位板上的定位螺栓孔21固定底板1;三、将工件初步定位;即将工件沿着竖向挡板2及端面挡板3内侧的倾斜引导块24滑入;并保证工件上的定位孔与底板1上的圆形定位销4或棱形定位销8配合;四、锁死固定;即通过气动四个杠杆油压缸16以固定工件;五、进行工艺加工;即通过控制滑轨左右滑动;从而通过铣头或其他加工元件从底部对工件底面进行加工。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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