本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种金属板可横向移动的多部件焊接用固定机构。
背景技术：
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现有的金属板上需要焊接多个金属柱体时，一般小批量的焊接，均是人工焊接，人工焊接，其只能单个金属柱体单一固定焊接，逐个焊接，其效率低，效果也不理想，而如果采用大型焊接设备进行焊接，由于数量并不多，焊接设备预热等需要的能源消耗非常大，远远高于生产的需要，产生过多的浪费，增加加工成本。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属板可横向移动的多部件焊接用固定机构，它适合小批量制作，可以单次将多个金属柱体压靠在待焊接金属板上，方便人工焊接，其效率高，效果好，成本低，而且其连接套筒的位置可以进行调节，电磁铁板可以进行横向微调，从而可以将金属柱体焊接在待焊接金属板的不同位置，满足焊接的加工需要。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种金属板可横向移动的多部件焊接用固定机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定有安装板，安装板的底面具有多个固定连接螺孔，多个连接柱的顶端具有的上螺柱螺接在对应的固定连接螺孔中，连接柱上通过螺栓固定连接有连接套筒，连接套筒中插套有金属柱体；
机架的顶板的中部具有横向调节通槽，下移动块插套在横向调节通槽中，下移动块的底端向下伸出横向调节通槽并螺接在下横向螺杆中，下横向螺杆的两端铰接在两个下连接支撑板上，两个下连接支撑板固定在机架的顶板的底面上，两个下连接支撑板处于横向调节通槽的两侧，其中一个下连接支撑板的外侧壁上固定有横向调节电机，横向调节电机的输出轴为花键轴，花键孔插套在下横向螺杆的一端具有的花键孔中，下移动块的顶面固定有电磁铁板，电磁铁板的顶面和侧壁均固定有防护板，电磁铁板处于机架的顶板的上方，待焊接金属板压靠在电磁铁板的顶面上的防护板上并与电磁铁板相吸附，金属柱体的底端面压靠在待焊接金属板的顶面上。
所述连接套筒的内侧壁上固定有弹性防护套，金属柱体的顶部插套在弹性防护套中。
所述连接套筒的顶板的底面固定有永磁铁块，永磁铁块与金属柱体的顶端面相吸附。
所述升降板的顶面固定有多个导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的竖直通孔中。
所述竖直通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。
所述电磁铁板的底面固定有聚四氟乙烯润滑板，聚四氟乙烯润滑板的底面压靠在机架的顶板的顶面上，下移动块插套在聚四氟乙烯润滑板的中部具有的连接通槽中。
所述横向调节通槽中插套有横向主导杆，横向主导杆的两端固定在横向调节通槽的左右两个端面上，横向主导杆插套在下移动块中。
本实用新型的有益效果在于：
它适合小批量制作，可以单次将多个金属柱体压靠在待焊接金属板上，方便人工焊接，其效率高，效果好，成本低，而且其连接套筒的位置可以进行调节，电磁铁板可以进行横向微调，从而可以将金属柱体焊接在待焊接金属板的不同位置，满足焊接的加工需要。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种金属板可横向移动的多部件焊接用固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部顶面固定有升降气缸12，升降气缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有升降板13，升降板13的底面固定有多个缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底端固定有安装板15，安装板15的底面具有多个固定连接螺孔151，多个连接柱16的顶端具有的上螺柱螺接在对应的固定连接螺孔151中，连接柱16上通过螺栓固定连接有连接套筒17，连接套筒17中插套有金属柱体100；
机架10的顶板的中部具有横向调节通槽101，下移动块102插套在横向调节通槽101中，下移动块102的底端向下伸出横向调节通槽101并螺接在下横向螺杆103中，下横向螺杆103的两端铰接在两个下连接支撑板104上，两个下连接支撑板104固定在机架10的顶板的底面上，两个下连接支撑板104处于横向调节通槽101的两侧，其中一个下连接支撑板104的外侧壁上固定有横向调节电机105，横向调节电机105的输出轴为花键轴，花键孔插套在下横向螺杆103的一端具有的花键孔中，下移动块102的顶面固定有电磁铁板18，电磁铁板18的顶面和侧壁均固定有防护板181，电磁铁板18处于机架10的顶板的上方，待焊接金属板200压靠在电磁铁板18的顶面上的防护板181上并与电磁铁板18相吸附，金属柱体100的底端面压靠在待焊接金属板200的顶面上。
进一步的说，所述连接套筒17的内侧壁上固定有弹性防护套，金属柱体100的顶部插套在弹性防护套中。
进一步的说，所述连接套筒17的顶板的底面固定有永磁铁块172，永磁铁块172与金属柱体100的顶端面相吸附。
进一步的说，所述升降板13的顶面固定有多个导向杆131，导向杆131插套在上支撑架11的顶板上具有的竖直通孔111中。
进一步的说，所述竖直通孔111中插套有导向套112，导向套112的外侧壁固定在竖直通孔111的内侧壁上，导向杆131插套在导向套112中。
进一步的说，所述电磁铁板18的底面固定有聚四氟乙烯润滑板182，聚四氟乙烯润滑板182的底面压靠在机架10的顶板的顶面上，下移动块102插套在聚四氟乙烯润滑板182的中部具有的连接通槽中。
进一步的说，所述横向调节通槽101中插套有横向主导杆106，横向主导杆106的两端固定在横向调节通槽101的左右两个端面上，横向主导杆106插套在下移动块102中。
本实施例在使用时，通过将金属柱体100插套在弹性防护套中并吸附在永磁铁块172上，而待焊接金属板200压靠在电磁铁板18的顶面上的防护板181上并与电磁铁板18相吸附，然后，通过升降气缸12的推杆下降，使得金属柱体100的底端压靠在待焊接金属板200上，实现固定，然后即可人工焊接，其固定非常方便，效果好，效率高。
其中，通过横向调节电机105运行，可以调节电磁铁板18的横向位置，从而保证金属柱体100的底面可以压靠在待焊接金属板200的对应位置的顶面上，同时，也可以根据需要将连接柱16螺接在不同位置的固定连接螺孔151中，可以满足不同的加工位置要求。