拨叉精确配钻气动夹紧装置的制作方法

文档序号:15767139发布日期:2018-10-26 20:17阅读:380来源:国知局

本实用新型涉及拔叉夹紧定位技术领域,具体涉及一种拨叉精确配钻气动夹紧装置。



背景技术:

如图1所示的拔叉,其包括拔叉轴20、拔叉脚21和拔叉头22,拔叉轴20为杆状结构,拔叉脚21位于拔叉轴20右侧并向外突出延伸,拔叉头22设于拔叉轴20的左端,拔叉头22为扁体块状并具有一个异形孔。当需要对该拔叉进行钻孔装配加工时,目前采用分开钻孔后再装配,一方面是装夹慢,人工成本高,二是分开钻装配会导致合格率低,制造成本高,延缓交期;或部分企业采用手工压紧,这样的结果是装夹缓慢,定位精度低。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种拨叉精确配钻气动夹紧装置。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拨叉精确配钻气动夹紧装置,包括底板、支座、中部V型块、尾部V型块和拔叉脚夹紧机构,支座设于底板的上方左侧,中部V型块设于底板的上方中部,尾部V型块设于底板的上方靠右侧且中部V型块和尾部V型块的V形槽处于同一水平轴线上;在中部V型块和尾部V型块的一侧分别设有第一薄壁气缸;在支座上设有轴向定位销、定位柱和快速夹钳;拔叉脚夹紧机构相对第一薄壁气缸设于中部V型块的另一侧并位于中部V型块和尾部V型块之间。

进一步的,拔叉脚夹紧机构包括径向定位立板、第二薄壁气缸、定位块和压板,径向定位立板设于底板上,第二薄壁气缸设于径向定位立板的左侧上方,定位块和压板相对第二薄壁气缸设于径向定位立板的右侧,在定位块和压板之间形成拔叉脚夹紧位,并通过薄壁气缸带动压板压紧。

进一步的,第二薄壁气缸和压板之间通过气缸拉杆连接。

进一步的,在尾部V型块的右侧上方固定设有压紧座,在压紧座上沿横向设有压紧杆,在压紧杆上套设有弹簧。

进一步的,在压紧杆的右端连接设有螺塞。

进一步的,拨叉精确配钻气动夹紧装置还包括手转阀,手转阀位于底板的上侧的左下角。

进一步的,中部V型块通过圆柱销和螺钉固定在底板上。

本实用新型的有益效果在于:拨叉精确配钻气动夹紧装置解决了拔叉装夹慢的问题,同时定位精度、生产效率和合格率均明显提高。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:

图1为本实用新型拔叉的结构示意图。

图2为本实用新型拨叉精确配钻气动夹紧装置的主视图。

图3为本实用新型拨叉精确配钻气动夹紧装置的俯视图。

图4为本实用新型拨叉精确配钻气动夹紧装置的左视图。

图中,20为拔叉轴,21为拔叉脚,22为拔叉头,1为底板,2为支座,3为中部V型块,4为尾部V型块,6为拔叉脚夹紧机构,7为圆柱销,8为螺钉,9为第一薄壁气缸,10为轴向定位销,11为定位柱,12为快速夹钳,61为径向定位立板,62为第二薄壁气缸,63为定位块,64为压板,65为气缸拉杆,13为压紧座,14为压紧杆,15为螺塞,16为弹簧,17为手转阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图2至图3所示,本实用新型拨叉精确配钻气动夹紧装置包括底板1、支座2、中部V型块3、尾部V型块4和拔叉脚夹紧机构6。支座2设于底板1的上方左侧,中部V型块3设于底板1的上方中部,尾部V型块4设于底板1的上方右侧且中部V型块3和尾部V型块4的V形槽处于同一水平轴线上。中部V型块3通过圆柱销7和螺钉8固定在底板1上。支座2、中部V型块3和尾部V型块4用于支撑拔叉。支座2的左侧面距离尾部V型块4右侧面的间距与拔叉的整体长度相同,且支座2、中部V型块3、尾部V型块4的高度可以使拔叉水平放置在其上面时能保证拔叉的轴线水平。

在中部V型块3和尾部V型块4的一侧分别设有第一薄壁气缸9。在支座2上设有轴向定位销10、定位柱11和快速夹钳12。拔叉脚夹紧机构6相对第一薄壁气缸9设于中部V型块3的另一侧并位于中部V型块3和尾部V型块4之间。

使用时,将拔叉放置在中部V型块3和尾部V型块4的V形槽内,并将拔叉的拔叉头放置于支座2上。通过轴向定位销10、定位柱11和快速夹钳12对拔叉头进行定位和夹紧,通过第一薄壁气缸9压紧拔叉轴,通过拔叉脚夹紧机构6夹紧拔叉脚。

具体的,拔叉脚夹紧机构6包括径向定位立板61、第二薄壁气缸62、定位块63和压板64,径向定位立板61设于底板1上,第二薄壁气缸62设于径向定位立板61的左侧上方,定位块63和压板64相对第二薄壁气缸62设于径向定位立板61的右侧,第二薄壁气缸62和压板64之间通过气缸拉杆65连接。在定位块63和压板64之间形成拔叉脚夹紧位用于容纳拔叉脚,并通过第二薄壁气缸62带动压板64压紧拔叉脚。

在尾部V型块4的右侧上方固定设有压紧座13,在压紧座13上沿横向设有压紧杆14,压紧杆14的左端与拔叉轴的端部抵制配合,在压紧杆14的右端连接设有螺塞15,在压紧杆14上套设有弹簧16。

拨叉精确配钻气动夹紧装置还包括手转阀17,手转阀17位于底板1的上侧的左下角。

本实用新型拨叉精确配钻气动夹紧装置的工作原理为:拨叉轴采用中部V型和尾部V型块定位,保证中心一致;拨叉脚采用拔叉脚夹紧机构定位,定位精确并方便检修和更换;拔叉尾部用弹簧销件即压紧杆自动顶出,防止轴向装夹出错;定位柱件防止径向转动,并用快速夹钳快速夹紧;最后转动手转阀件,第二薄壁气缸首先压紧拨叉脚后,两第一薄壁气缸分别将拨叉轴压紧在中部V型和尾部V型块上;进行配钻工序。

本实用新型的有益效果在于:拨叉精确配钻气动夹紧装置解决了拔叉装夹慢的问题,同时定位精度、生产效率和合格率均明显提高。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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