本实用新型涉及一种上料装置,具体涉及一种向激光裁床上输送布料的上料装置。
背景技术:
激光裁床在服装、箱包行业的应用非常广泛,利用激光对平铺在裁床上的布料进行裁切,精确度较高。进行激光裁切时,布料必须非常平整的铺放在裁床上,如果布料上有褶皱或者布料在裁床上有隆起,就会影响到裁切的精准度,严重时可能会导致布料报废,除此之外,布料上的静电也会对布料的裁切产生一定影响,布料从上料装置送入激光裁床,与传送装置之间的摩擦容易使布料带有较多的静电,特别是在干燥的环境中,静电更大,静电使布料吸附加工车间周围空气中的细小纤维和绒毛在其表面,影响裁切时布料表面的受力情况,从而影响裁切的精准度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有静电消除功能的激光裁床上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有静电消除功能的激光裁床上料装置,包括:
底座,其顶面的一侧设有两条平行并排的滑槽;
料架,其设置在所述底座上,包括在所述底座的顶面上与所述滑槽共同形成井字形的两个长方体状的基块,所述基块卡设在所述滑槽内并可在所述滑槽内滑动和固定,所述基块上设有竖直的撑杆,所述撑杆的顶端架设有与所述基块平行的长方体状的支撑块,所述支撑块的顶部设有多个用于架设布料卷筒的半圆柱状的凹槽;
两个导向架,其位于所述底座上且沿所述基块的长度方向分开设置,每个所述导向架均包括竖直设于所述底座上的两根架杆和架设在两根所述架杆之间的导布辊和压布辊,所述架杆上设有圆柱状的第一槽孔和位于所述第一槽孔上方的竖直的操场跑道形状的第二槽孔,所述导布辊的辊轴架设在所述第一槽孔内,所述压布辊的辊轴架设在所述第二槽孔内且当所述压布辊的辊轴位于所述第二槽孔的底部时,所述压布辊在所述导布辊上压紧,所述架杆的顶部设有用于拉动所述压布辊的辊轴沿所述第二槽孔向上运动的升降机构;
布料预处理装置,其包括架设在两个所述导向架之间的预处理箱,所述预处理箱的内部通过隔板隔分为吸尘室、喷雾室和风干室三个腔室,所述预处理箱朝向所述导向架的两面侧壁和所述隔板上均开有可容布料通过的长条状开口,所述吸尘室内设有上下两个开口彼此朝向的吸尘器,所述喷雾室内设有喷雾器,所述风干室内设有多个风扇。
优选的,对于所述的具有静电消除功能的激光裁床上料装置,所述底座上设有多个便于移动的万向轮,所述万向轮上设有制动刹片。
优选的,对于所述的具有静电消除功能的激光裁床上料装置,所述喷雾室上设有多个用于换气的气孔。
优选的,对于所述的具有静电消除功能的激光裁床上料装置,所述风干室上设有多个方形的栅口。
优选的,对于所述的具有静电消除功能的激光裁床上料装置,所述导布辊和压布辊上均涂覆有光滑涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用可调节式料架,结构简单,宽度可调,便于适应不同宽度的布料卷筒;
2、导向架除了在布料预处理装置的两端起到导向作用,同时还起到压实压平布料的作用,通过压布辊将褶皱的布料压平,使布料充分平铺开,设置升降机构带动压布辊运动,便于更换布料,否则压布辊重量较大,人工不易搬动;
3、设置布料预处理装置,布料先通过吸尘器清除表面的灰尘绒毛,再进入装有喷雾器的湿度大的喷雾室中使布料微湿,有效降低布料附带的静电,然后通过风扇对布料进行简单风干,吹走布料表面可能存在的水珠,处理完的布料进入激光裁床,平铺开且附带静电小,裁切精准度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
其中,1、底座,2、滑槽,3、基块,4、撑杆,5、支撑块,6、凹槽,7、架杆,8、导布辊,9、压布辊,10、第一槽孔,11、第二槽孔,12、升降机构,13、预处理箱,14、吸尘器,15、喷雾器,16、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种具有静电消除功能的激光裁床上料装置,包括:
底座1,其顶面的一侧设有两条平行并排的滑槽2;
料架,其设置在所述底座1上,包括在所述底座1的顶面上与所述滑槽2共同形成井字形的两个长方体状的基块3,所述基块3卡设在所述滑槽2内并可在所述滑槽2内滑动和固定,所述基块3上设有竖直的撑杆4,所述撑杆4的顶端架设有与所述基块3平行的长方体状的支撑块5,所述支撑块5的顶部设有多个用于架设布料卷筒的半圆柱状的凹槽6;
两个导向架,其位于所述底座1上且沿所述基块3的长度方向分开设置,每个所述导向架均包括竖直设于所述底座1上的两根架杆7和架设在两根所述架杆7之间的导布辊8和压布辊9,所述架杆7上设有圆柱状的第一槽孔10和位于所述第一槽孔10上方的竖直的操场跑道形状的第二槽孔11,所述导布辊8的辊轴架设在所述第一槽孔10内,所述压布辊9的辊轴架设在所述第二槽孔11内且当所述压布辊9的辊轴位于所述第二槽孔11的底部时,所述压布辊9在所述导布辊8上压紧,所述架杆7的顶部设有用于拉动所述压布辊9的辊轴沿所述第二槽孔11向上运动的升降机构12;
布料预处理装置,其包括架设在两个所述导向架之间的预处理箱13,所述预处理箱13的内部通过隔板隔分为吸尘室、喷雾室和风干室三个腔室,所述预处理箱13朝向所述导向架的两面侧壁和所述隔板上均开有可容布料通过的长条状开口,所述吸尘室内设有上下两个开口彼此朝向的吸尘器14,所述喷雾室内设有喷雾器15,所述风干室内设有多个风扇16。
所述底座1上设有多个便于移动的万向轮,所述万向轮上设有制动刹片。
所述喷雾室上设有多个用于换气的气孔。设置换气孔可避免喷雾室内的湿度过大在布料的表面粘附形成水珠。
所述风干室上设有多个方形的栅口。较大的栅口增大与外界的空气对流,风干效果更好。
所述导布辊8和压布辊9上均涂覆有光滑涂层。
综上所述,本实用新型不仅可以使进入激光裁床的布料舒展平铺,而且可有效清楚布料上的静电,使布料在裁床的裁切精准度更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。