本实用新型涉及螺丝加工技术领域,具体涉及一种精密细小螺丝加工用搓牙机。
背景技术:
螺丝在加工的过程中,需要使用搓牙机对螺丝进行打磨搓牙操作,搓出的螺纹使得螺丝能够与固定位置的凹槽进行匹配,从而方便对螺丝的固定,因此,在螺丝加工线上,对搓牙机的使用较为常见;现有的螺丝加工用搓牙机在使用时存在一定弊端,搓牙机中的搓牙板在使用的过程中容易移位使得长短搓牙板之间不平行,而导致成品质量参差不齐,给螺丝加工用搓牙机的使用带来了一定影响。为了提高搓牙机对螺丝的加工效果,以及减少成品中螺纹不齐的螺丝,我们设计一种精密细小螺丝加工用搓牙机。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密细小螺丝加工用搓牙机,本实用新型可以利用搓牙板调节摇杆,对长搓牙板和短搓牙板的位置进行调整,保证二者平行,使螺丝成品的螺纹整齐平整,提高成品的合格率,使用方便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种精密细小螺丝加工用搓牙机,包括:
搓牙机整体框架,所述搓牙机整体框架包括搓牙机底座与入料斗,所述搓牙机底座的下端平行设置有底座支柱,且相邻所述底座支柱的中间靠近搓牙机底座的下表面一端设置有滑槽,所述滑槽的外表面设置有吊扣,且吊扣通过滑槽与搓牙机底座固定连接,所述搓牙机底座的上端一侧固定安装有斜杆,所述入料斗的下端靠近斜杆的上端固定安装有支撑板,且入料斗的下端通过斜杆的下端与搓牙机底座的上端固定连接,所述搓牙机底座的上端另一侧设置有成品放置箱,且成品放置箱的一端外表面靠近底座支柱的一侧上方固定安装有出料滑板,所述搓牙机底座的上方设置有操作面板,且操作面板的下端设置有转台,所述转台的下端靠近搓牙机底座的后端外表面设置有支杆;
搓牙机搓牙操控机构,所述搓牙机搓牙操控机构包括操作箱与螺丝传输板,所述操作箱与螺丝传输板活动连接,且操作箱的上端活动安装有活动保护罩,所述操作箱一端上方靠近入料斗的一侧设置有导料管,所述螺丝传输板的内部固定安装有中空隔板,且中空隔板的一侧靠近导料管的一侧设置有螺丝整形槽,所述中空隔板的另一侧设置有螺丝成型槽,且螺丝成型槽的内部设置有长搓牙板与短搓牙板,所述螺丝传输板的前端外表面靠近长搓牙板的一侧设置有搓牙板调节摇杆,且长搓牙板与短搓牙板均通过搓牙板调节摇杆与螺丝传输板活动连接。
作为优选,所述底座支柱的下表面固定安装有防滑垫,且底座支柱与防滑垫的数量均为四组。
作为优选,所述操作面板的前端外表面中部固定安装有液晶显示屏,且操作面板的输入端与液晶显示屏的输出端电性连接,所述操作面板的外表面上方靠近液晶显示屏的上方固定安装有指示灯。
作为优选,所述出料滑板与成品放置箱间的夹角为一百二十度,所述活动保护罩的内部下方靠近操作箱的上方设置有活动轴,且活动保护罩的活动角度范围为零度到一百八十度。
作为优选,所述入料斗的前端外表面固定安装有入料滑道,且入料斗与入料滑道间的夹角为六十度。
采用上述方案,底座支柱为搓牙机底座提供支撑,搓牙机底座上的滑槽方便了对整个搓牙机的起吊和搬运,同时,吊扣对起吊钢丝进行穿线和固定,提高了装置运输时的稳定性,待加工的螺丝从由斜杆固定的支撑板上的入料斗进入,通过导料管导入操作箱内的螺丝传输板中,通过对由支杆固定的操作面板的使用开启搓牙机,转台使操作面板能够活动从而调节操作面板的呈放角度,方便了使用者的使用,在螺丝传输板的作用下,螺丝分别通过螺丝整形槽、中空隔板和螺丝成型槽进行搓牙,通过长搓牙板和短搓牙板的相互作用对输入的螺丝进行搓牙操作,同时,打开活动保护罩,使用搓牙板调节摇杆可对长搓牙板和短搓牙板的位置进行调整,保证二者平行,使螺丝成品的螺纹整齐平整,成品放置箱用于放置加工好的螺丝,同时,螺丝从出料滑板掉出进行进一步加工处理,使用方便。
综上,本实用新型的有益效果在于:该精密细小螺丝加工用搓牙机采用的转台使操作面板能够活动从而调节操作面板的呈放角度,方便了使用者的使用,采用的滑槽方便了对整个搓牙机的起吊和搬运,同时,采用的吊扣对起吊钢丝进行穿线和固定,提高了装置运输时的稳定性,采用的搓牙板调节摇杆可对长搓牙板和短搓牙板的位置进行调整,保证二者平行,使螺丝成品的螺纹整齐平整,整个搓牙机结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型螺丝加工用搓牙机的整体结构视图;
图2是本实用新型螺丝加工用搓牙机的局部结构视图;
图3是图2中A部的局部放大图;
图4是图2中B部的局部剖视图。
附图标记说明如下:
1、搓牙机底座;2、底座支柱;3、滑槽;4、吊扣;5、支撑板;6、斜杆;7、入料斗;8、导料管;9、操作箱;10、活动保护罩;11、螺丝传输板;12、成品放置箱;13、出料滑板;14、支杆;15、转台;16、操作面板;17、中空隔板;18、螺丝整形槽;19、螺丝成型槽;20、长搓牙板;21、短搓牙板;22、搓牙板调节摇杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种精密细小螺丝加工用搓牙机,包括:
搓牙机整体框架,所述搓牙机整体框架包括搓牙机底座1与入料斗7,所述搓牙机底座1的下端平行设置有底座支柱2,且相邻所述底座支柱2的中间靠近搓牙机底座1的下表面一端设置有滑槽3,所述滑槽3的外表面设置有吊扣4,且吊扣4通过滑槽3与搓牙机底座1固定连接,所述搓牙机底座1的上端一侧固定安装有斜杆6,所述入料斗7的下端靠近斜杆6的上端固定安装有支撑板5,且入料斗7的下端通过斜杆6的下端与搓牙机底座1的上端固定连接,所述搓牙机底座1的上端另一侧设置有成品放置箱12,且成品放置箱12的一端外表面靠近底座支柱2的一侧上方固定安装有出料滑板13,所述搓牙机底座1的上方设置有操作面板16,且操作面板16的下端设置有转台15,所述转台15的下端靠近搓牙机底座1的后端外表面设置有支杆14;
搓牙机搓牙操控机构,所述搓牙机搓牙操控机构包括操作箱9与螺丝传输板11,所述操作箱9与螺丝传输板11活动连接,且操作箱9的上端活动安装有活动保护罩10,所述操作箱9一端上方靠近入料斗7的一侧设置有导料管8,所述螺丝传输板11的内部固定安装有中空隔板17,且中空隔板17的一侧靠近导料管8的一侧设置有螺丝整形槽18,所述中空隔板17的另一侧设置有螺丝成型槽19,且螺丝成型槽19的内部设置有长搓牙板20与短搓牙板21,所述螺丝传输板11的前端外表面靠近长搓牙板20的一侧设置有搓牙板调节摇杆22,且长搓牙板20与短搓牙板21均通过搓牙板调节摇杆22与螺丝传输板11活动连接。
为提高搓牙的精确性,作为优选,所述底座支柱2的下表面固定安装有防滑垫,且底座支柱2与防滑垫的数量均为四组;所述操作面板16的前端外表面中部固定安装有液晶显示屏,且操作面板16的输入端与液晶显示屏的输出端电性连接,所述操作面板16的外表面上方靠近液晶显示屏的上方固定安装有指示灯;所述出料滑板13与成品放置箱12间的夹角为一百二十度,所述活动保护罩10的内部下方靠近操作箱9的上方设置有活动轴,且活动保护罩10的活动角度范围为零度到一百八十度;所述入料斗7的前端外表面固定安装有入料滑道,且入料斗7与入料滑道间的夹角为六十度。
采用上述方案,底座支柱2为搓牙机底座1提供支撑,搓牙机底座1上的滑槽3方便了对整个搓牙机的起吊和搬运,同时,吊扣4对起吊钢丝进行穿线和固定,提高了装置运输时的稳定性,待加工的螺丝从由斜杆6固定的支撑板5上的入料斗7进入,通过导料管8导入操作箱9内的螺丝传输板11中,通过对由支杆14固定的操作面板16的使用开启搓牙机,转台15使操作面板16能够活动从而调节操作面板16的呈放角度,方便了使用者的使用,在螺丝传输板11的作用下,螺丝分别通过螺丝整形槽18、中空隔板17和螺丝成型槽19进行搓牙,通过长搓牙板20和短搓牙板21的相互作用对输入的螺丝进行搓牙操作,同时,打开活动保护罩10,使用搓牙板调节摇杆22可对长搓牙板20和短搓牙板21的位置进行调整,保证二者平行,使螺丝成品的螺纹整齐平整,成品放置箱12用于放置加工好的螺丝,同时,螺丝从出料滑板13掉出进行进一步加工处理,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。