一种正T型卧式加工中心机的制作方法

本发明涉及制造与机加工技术领域，特别是涉及一种正t型卧式加工中心机。

背景技术：

在机械行业技术领域，随着自动化技术发展的日新月异，数控技术得到广泛的应用，技术领域不断的提高加工中心机床切削速度、加工效率与机床精度的稳定性要求越来越高。现有的加工中心机普遍的只有三轴联动且主轴都是立着的，无法对箱型及高精度零配件进行精密加工。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种正t型卧式加工中心机，用于解决现有技术中无法对箱型及高精度零配件进行精密加工的问题。

本发明提供一种正t型卧式加工中心机，包括t型床、滑座总成、鞍座总成、立柱总成、主轴箱总成、刀库总成、xy轴护罩和z轴护罩；所述t型床包括z轴导轨组合；所述滑座总成架设在所述z轴导轨组合上，且可沿所述z轴导轨组合滑动；所述xy轴护罩罩设在所述滑座总成上；所述鞍座总成固定在所述t型床上与所述z轴导轨组合相对的一端；所述鞍座总成包括x轴导轨组合，所述立柱总成架设在所述x轴导轨组合上，且可沿所述x轴导轨组合滑动；所述立柱总成包括y轴导轨组合，所述主轴箱总成架设在所述y轴导轨组合上，且可沿所述y轴导轨组合滑动；所述z轴护罩罩设在所述主轴箱总成上；所述刀库总成固定在所述主轴箱总成的一端。

于本发明的一实施例中，所述t型床还包括吊环组合、z轴光学尺、排屑机组合、z轴丝杆组合、限位开关组合、水平调整螺丝组合和t型床身；所述z轴导轨组合固定在所述t型床身上；所述吊环组合固定在所述t型床身上且设置在所述z轴导轨组合的两侧；所述z轴光学尺设置在所述z轴丝杆组合下部；所述排屑机组合分别设置在所述t型床身的两侧；所述限位开关组合固定在所述t型床身上且设置在所述吊环组合和所述z轴导轨组合之间；所述水平调整螺丝组合设置在所述t型床身上与所述z轴导轨组合相对的一侧，用于调整所述t型床身的水平度。

于本发明的一实施例中，所述滑座总成包括旋转工作台、z轴导轨滑块、滑座本体和z轴油路组合；所述z轴导轨滑块和所述旋转工作台分别固定在所述滑座本体的两侧，所述z轴油路组合固定在所述z轴导轨滑块之间。

于本发明的一实施例中，所述鞍座总成还包括x轴光学尺、x轴丝杆组合、鞍座本体和x轴调整螺丝组合；所述x轴导轨组合固定在所述鞍座本体上；所述x轴丝杆组合固定在所述鞍座本体上，且设置在所述x轴导轨组合之间；所述x轴光学尺设置在所述x轴丝杆组合下方；所述x轴调整螺丝组合设置在所述鞍座本体上与所述x轴导轨组合相对的一侧，用于将所述鞍座本体固定在所述t型床上。

于本发明的一实施例中，所述立柱总成还包括立柱主体、蓄能器总成、第一平衡油缸、y轴丝杆组合、y轴限位开关和x轴滑块组合；所述蓄能器总成和所述第一平衡油缸分别固定在所述立柱主体上，所述y轴丝杆组合设置在所述y轴导轨组合之间；所述y轴限位开关固定在所述立柱主体上，且设置在所述y轴导轨组合的两侧；所述x轴滑块组合固定在所述立柱主体的底部，且和所述x轴导轨组合卡合。

于本发明的一实施例中，所述主轴箱总成包括卧式主轴、主轴箱本体、第二平衡油缸和主轴电机；所述主轴电机和所述卧式主轴分别固定在所述主轴箱本体的两侧，所述平衡油缸和所述主轴电机固定在所述主轴箱本体的同一侧。

于本发明的一实施例中，所述刀库总成包括刀库本体、刀库支架、刀库调整机构和支架锁紧螺丝；所述刀库本体和所述刀库调整机构分别固定在所述刀库支架的上下两端，所述支架锁紧螺丝将所述刀库调整机构固定在所述z轴护罩上。

于本发明的一实施例中，所述z轴护罩包括伸缩保护罩、保护罩工作台、工作台左盖、工作台右盖和轴连板；所述伸缩保护罩分别设置在所述保护罩工作台的两侧，且通过所述轴连板和所述保护罩工作台相连；所述工作台左盖和所述工作台右盖分别固定在工作台上方的左右两侧；所述工作台上开设有开口，所述滑座总成的一端通过所述开口伸出。

如上所述，本发明的一种正t型卧式加工中心机，具有以下有益效果：

机床铸件变形小、机床稳定性佳、适合于各种精度高、工序多，形状复杂的异性零件(如模具、凸轮、支架、各类箱体、汽车和飞机零件等)的多工作面的铣、钻、镗、绞、功牙以及三维等多面加工，可用于单件和批量的零件，是精度高、功效高的自动化加工。

附图说明

图1显示为本发明中正t型卧式加工中心机的结构示意图。

图2显示为图1的爆炸结构示意图。

图3显示为本发明中t型床的结构示意图。

图4显示为本发明中滑座总成的结构示意图。

图5显示为本发明中鞍座总成的结构示意图。

图6显示为本发明中立柱总成的结构示意图。

图7显示为本发明中主轴箱总成的结构示意图。

图8显示为本发明中刀库总成的结构示意图。

图9显示为本发明中xy轴护罩的结构示意图。

图10显示为本发明中z轴护罩的结构示意图。

元件标号说明：

1t型床

2滑座总成

3鞍座总成

4立柱总成

5主轴箱总成

6刀库总成

7xy轴护罩

8z轴护罩

11z轴导轨组合

12吊环组合

13z轴光学尺

14排屑机组合

15z轴丝杆组合

16限位开关组合

17水平调整螺丝组合

21旋转工作台

22z轴导轨滑块

23滑座本体

24z轴油路组合

31x轴导轨组合

32x轴光学尺

33x轴丝杆组合

34鞍座本体

34x轴调整螺丝组合

41y轴导轨组合

42立柱主体

43蓄能器总成

44第一平衡油缸

45y轴丝杆组合

46y轴限位开关

47x轴滑块组合

51卧式主轴

52主轴箱本体

53第二平衡油缸

54主轴电机

61刀库本体

62刀库支架

63刀库调整机构

64支架锁紧螺丝

81伸缩保护罩

82保护罩工作台

83工作台左盖

84工作台右盖

85轴连板

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

参见图1至图10，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图10所示，图1显示为本发明中正t型卧式加工中心机的结构示意图。图2显示为图1的爆炸结构示意图。图3显示为本发明中t型床的结构示意图。图4显示为本发明中滑座总成的结构示意图。图5显示为本发明中鞍座总成的结构示意图。图6显示为本发明中立柱总成的结构示意图。图7显示为本发明中主轴箱总成的结构示意图。图8显示为本发明中刀库总成的结构示意图。图9显示为本发明中xy轴护罩的结构示意图。图10显示为本发明中z轴护罩的结构示意图。本发明提供了一种正t型卧式加工中心机，包括t型床1、滑座总成2、鞍座总成3、立柱总成4、主轴箱总成5、刀库总成6、xy轴护罩7和z轴护罩8；t型床1包括z轴导轨组合11；滑座总成2架设在z轴导轨组合11上，且可沿z轴导轨组合11滑动；xy轴护罩7罩设在滑座总成2上；鞍座总成3固定在t型床1上与z轴导轨组合11相对的一端；滑座总成2包括x轴导轨组合31，立柱总成4架设在x轴导轨组合31上，且可沿x轴导轨组合31滑动；立柱总成4包括y轴导轨组合41，主轴箱总成5架设在y轴导轨组合41上，且可沿y轴导轨组合41滑动；z轴护罩8罩设在主轴箱总成5上；刀库总成6固定在主轴箱总成5的一端。

在本发明的一实施例中，t型床1还包括吊环组合12、z轴光学尺13、排屑机组合14、z轴丝杆组合15、限位开关组合16、水平调整螺丝组合17和t型床1身；z轴导轨组合11固定在t型床1身上；吊环组合12固定在t型床1身上且设置在z轴导轨组合11的两侧；z轴光学尺13设置在z轴丝杆组合15下部；排屑机组合14分别设置在t型床1身的两侧；限位开关组合16固定在t型床1身上且设置在吊环组合12和z轴导轨组合11之间；水平调整螺丝组合17设置在t型床1身上与z轴导轨组合11相对的一侧，用于调整t型床1身的水平度。

在本发明的一实施例中，滑座总成2还包括旋转工作台21、z轴导轨滑块22、滑座本体23和z轴油路组合24；z轴导轨滑块22和旋转工作台21分别固定在滑座本体23的两侧，z轴油路组合24固定在z轴导轨滑块22之间。

在本发明的一实施例中，鞍座总成3包括x轴光学尺32、x轴丝杆组合33、鞍座本体34和x轴调整螺丝组合35；x轴导轨组合31固定在鞍座本体34上；x轴丝杆组合33固定在鞍座本体34上，且设置在x轴导轨组合31之间；x轴光学尺32设置在x轴丝杆组合33下方；x轴调整螺丝组合35设置在鞍座本体34上与x轴导轨组合31相对的一侧，用于将鞍座本体34固定在t型床1上。

在本发明的一实施例中，立柱总成4还包括立柱主体42、蓄能器总成43、第一平衡油缸44、y轴丝杆组合45、y轴限位开关46和x轴滑块组合47；蓄能器总成43和第一平衡油缸44分别固定在立柱主体42上，y轴丝杆组合45设置在y轴导轨组合41之间；y轴限位开关46固定在立柱主体42上，且设置在y轴导轨组合41的两侧；x轴滑块组合47固定在立柱主体42的底部，且和x轴导轨组合31卡合。

在本发明的一实施例中，主轴箱总成5包括卧式主轴51、主轴箱本体52、第二平衡油缸53和主轴电机54；主轴电机54和卧式主轴51分别固定在主轴箱本体52的两侧，平衡油缸和主轴电机54固定在主轴箱本体52的同一侧。

在本发明的一实施例中，刀库总成6包括刀库本体61、刀库支架62、刀库调整机构63和支架锁紧螺丝64；刀库本体61和刀库调整机构63分别固定在刀库支架62的上下两端，支架锁紧螺丝64将刀库调整机构63固定在z轴护罩8上。

在本发明的一实施例中，z轴护罩8包括伸缩保护罩81、保护罩工作台82、工作台左盖83、工作台右盖84和轴连板85；伸缩保护罩81分别设置在保护罩工作台82的两侧，且通过轴连板85和保护罩工作台82相连；工作台左盖83和工作台右盖84分别固定在工作台上方的左右两侧；工作台上开设有开口，滑座总成2的一端通过开口伸出。

综上所述，本发明的正t型卧式加工中心机，机床铸件变形小、机床稳定性佳、适合于各种精度高、工序多，形状复杂的异性零件(如模具、凸轮、支架、各类箱体、汽车和飞机零件等)的多工作面的铣、钻、镗、绞、功牙以及三维等多面加工，可用于单件和批量的零件，是精度高、功效高的自动化加工。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。