一种高出油率的食用油榨油机的制作方法

本发明涉及食用油加工技术领域，特别涉及一种高出油率的食用油榨油机。

背景技术：

食用油根据不同的原料可分为菜籽油、大豆油、芝麻油等，食用油作为一种做菜必需品，其不仅能够改善菜肴的风味，也具有很高的营养价值，在很多食用油加工厂中，食用油的生产制备方法大多还采用热榨的方式，以菜籽油为例，热榨菜籽油的出油率大概为百分之三十，传统榨油机存在一定的弊端导致压榨后的脚料中依然存在着较多的油脂，从而出油率不高。

传统榨油机其油槽固定不变，长时间不进行清理容易造成堵塞，榨油时油脂会粘附到油脚料上随脚料排出，同时传统榨油机榨轴的直径以及螺棱的螺距都固定不变，这样容易引起菜籽供应不充分，从而造成榨膛内压力不高，菜籽的出油率也得不到提高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种高出油率的食用油榨油机，可以解决油槽堵塞、菜籽供应不足、榨膛内压力小和出油率不高等问题，可以实现菜籽的高出油率，具有操作简单、油槽不易堵塞、菜籽供料连续、榨膛压力大和出油率高的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高出油率的食用油榨油机，包括底板、榨油机和调节装置，所述底板的上端面安装有榨油机，榨油机的侧壁内安装有调节装置。

所述的榨油机包括安装架，底板的上端面安装有安装架，安装架上安装有榨膛，榨膛内通过轴承安装有榨轴，榨轴从中部向左直径逐渐增大，榨轴的侧壁上螺纹安装有螺棱，螺棱在榨轴的侧壁上螺旋分布，且螺距从左至右逐渐减小，榨膛的左端设有出料口，出料口上安装有阀门，榨轴的右端通过轴承穿过榨膛且右侧面安装有从动齿轮，从动齿轮的下端啮合有主动齿轮，主动齿轮的左端与榨油电机的输出轴相连接，榨油电机通过电机座安装在底板上，榨膛的下端设有过滤层，过滤层设有两层，从上到下依次为吸附层和海绵层，且过滤层底部的形状是v字形，过滤层的下端与油道连通，油道安装在底板上端面的中部，榨膛上端面的右侧设有加料口，工作时，榨油电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动榨轴转动，榨轴侧壁上的螺棱将菜籽输送到榨膛内进行挤压，榨出的油从榨膛的下端流出进入过滤层，经过过滤层过滤后从油道流出，榨油后脚料从出料口排出，阀门可以控制出料的速度，可以根据需要调整榨膛内的压力，由于榨轴从中部向左直径逐渐增大，螺棱在榨轴的侧壁上螺距从左至右逐渐减小，从而既可以保证菜籽的输送连续又可以提高榨膛内的压力，提高了菜籽的出油率。

所述的调节装置包括支撑杆，榨膛侧壁的内部设有油槽，榨膛的上端面设有调节槽，油槽内上下对称设有支撑杆，支撑杆上通过滑动配合的方式套接有调节层，调节层从上到下依次有第一调节筒、第二调节筒和第三调节筒，第一调节筒、第二调节筒和第三调节筒上端面的左侧对应设有第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆，第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆通过滑动配合的方式安装在调节槽内，第一调节筒的直径大于第二调节筒的直径，第二调节筒的直径大于第三调节筒的直径，油槽中部设有固定环，固定环的侧壁上均匀设有清扫刷，工作时，根据出油的多少向右推动第一调节杆或第二调节杆或第三调节杆，从而可以利用第一调节筒或第二调节筒或第三调节筒的外壁来调节油槽的宽度，在第一调节筒或第二调节筒或第三调节筒向右推动时，固定环上的清扫刷可以对其侧壁上的油脂进行清扫，从而既可以减少榨油时脚料粘附油脂又可以防止油槽被堵塞，提高菜籽的出油率。

工作时，首先榨油电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动榨轴转动，榨轴侧壁上的螺棱将菜籽输送到榨膛内进行挤压；然后，根据出油的多少向右推动第一调节杆或第二调节杆或第三调节杆，从而可以利用第一调节筒或第二调节筒或第三调节筒的外壁来调节油槽的宽度，在第一调节筒或第二调节筒或第三调节筒向右推动时，固定环上的清扫刷可以对其侧壁上的油脂进行清扫；最后，榨出的油从榨膛的下端流出进入过滤层，经过过滤层过滤后从油道流出，榨油后脚料从出料口排出，阀门可以控制出料的速度，可以解决油槽堵塞、菜籽供应不足、榨膛内压力小和出油率不高等问题，可以实现菜籽的高出油率。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决油槽堵塞、菜籽供应不足、榨膛内压力小和出油率不高等问题，可以实现菜籽的高出油率，具有操作简单、油槽不易堵塞、菜籽供应连续、榨膛内压力大和出油率高的优点。

二、本发明设置有榨轴，榨轴从中部向左直径逐渐增大，从而可以增大榨膛内的压力提高出油率；

三、本发明设置有螺棱，螺棱在榨轴的侧壁上螺旋分布，且螺距从左至右逐渐减小，从而可以保障菜籽的供应连续；

四、本发明设置有调节装置，调节装置可以根据出油多少来调整油槽的宽度，减少脚料吸附油脂，同时油槽可以调节不易造成堵塞，提高了出油率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1的剖面图；

图3是本发明图2中的a向局部放大示意图；

图4是本发明图2中的b向局部放大示意图；

图5是本发明图2中的c向局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种高出油率的食用油榨油机，包括底板1、榨油机2和调节装置3，所述底板1的上端面安装有榨油机2，榨油机2的侧壁内安装有调节装置3。

所述的榨油机2包括安装架21，底板1的上端面安装有安装架21，安装架21上安装有榨膛22，榨膛22内通过轴承安装有榨轴23，榨轴23从中部向左直径逐渐增大，榨轴23的侧壁上螺纹安装有螺棱24，螺棱24在榨轴23的侧壁上螺旋分布，且螺距从左至右逐渐减小，榨膛22的左端设有出料口25，出料口25上安装有阀门26，榨轴23的右端通过轴承穿过榨膛22且右侧面安装有从动齿轮27，从动齿轮27的下端啮合有主动齿轮28，主动齿轮28的左端与榨油电机29的输出轴相连接，榨油电机29通过电机座安装在底板1上，榨膛22的下端设有过滤层210，过滤层210设有两层，从上到下依次为吸附层和海绵层，且过滤层210底部的形状是v字形，过滤层210的下端与油道211连通，油道211安装在底板1上端面的中部，榨膛22上端面的右侧设有加料口212，工作时，榨油电机29通过主动齿轮28带动从动齿轮27转动，从动齿轮27带动榨轴23转动，榨轴23侧壁上的螺棱24将菜籽输送到榨膛22内进行挤压，榨出的油从榨膛22的下端流出进入过滤层210，经过过滤层210过滤后从油道211流出，榨油后脚料从出料口25排出，阀门26可以控制出料的速度，可以根据需要调整榨膛22内的压力，由于榨轴23从中部向左直径逐渐增大，螺棱24在榨轴23的侧壁上螺距从左至右逐渐减小，从而既可以保证菜籽的输送连续又可以提高榨膛22内的压力，提高了菜籽的出油率。

所述的调节装置3包括支撑杆31，榨膛22侧壁的内部设有油槽，榨膛22的上端面设有调节槽，油槽内上下对称设有支撑杆31，支撑杆31上通过滑动配合的方式套接有调节层32，调节层32从上到下依次有第一调节筒33、第二调节筒34和第三调节筒35，第一调节筒33、第二调节筒34和第三调节筒35上端面的左侧对应设有第一调节杆36、第二调节杆37和第三调节杆38，第一调节杆36、第二调节杆37和第三调节杆38通过滑动配合的方式安装在调节槽内，第一调节筒33的直径大于第二调节筒34的直径，第二调节筒34的直径大于第三调节筒35的直径，油槽中部设有固定环39，固定环39的侧壁上均匀设有清扫刷310，工作时，根据出油的多少向右推动第一调节杆36或第二调节杆37或第三调节杆38，从而可以利用第一调节筒33或第二调节筒34或第三调节筒35的外壁来调节油槽的宽度，在第一调节筒33或第二调节筒34或第三调节筒35向右推动时，固定环39上的清扫刷310可以对其侧壁上的油脂进行清扫，从而既可以减少榨油时脚料粘附油脂又可以防止油槽被堵塞，提高菜籽的出油率。

工作时，首先榨油电机29通过主动齿轮28带动从动齿轮27转动，从动齿轮27带动榨轴23转动，榨轴23侧壁上的螺棱24将菜籽输送到榨膛22内进行挤压；然后，根据出油的多少向右推动第一调节杆36或第二调节杆37或第三调节杆38，从而可以利用第一调节筒33或第二调节筒34或第三调节筒35的外壁来调节油槽的宽度，在第一调节筒33或第二调节筒34或第三调节筒35向右推动时，固定环39上的清扫刷310可以对其侧壁上的油脂进行清扫；最后，榨出的油从榨膛22的下端流出进入过滤层210，经过过滤层210过滤后从油道211流出，榨油后脚料从出料口25排出，阀门26可以控制出料的速度，解决了油槽堵塞、菜籽供应不足、榨膛22内压力小和出油率不高等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。