高温弯管加工用水冷弯折模具的制作方法

本发明涉及一种高温弯管加工用水冷弯折模具。

背景技术：

由于模具需要对高温的高温弯管进行弯折，对高温弯管进行弯折的过程中，高温弯管会将高温传递给模具，高温模具在对高温弯管进行弯折的过程中会导致模具变形，损坏模具，影响模具对高温弯管的生产，现在的模具利用内部的水冷装置进行降温，模具与高温高温弯管直接接触冲压面与模具内部的水冷降温装置还有一段距离，会存在一定的温度差，而水冷是靠模具将温度传递给模具内部的冷却水，冷却水流动的过程中带走模具与高温高温弯管生产时被传递的高温，而模具导热需要一个传递的过程，所以现有的水冷装置对模具的冷却效果并不理想。

为此，我们提出高温弯管加工用水冷弯折模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的对高温弯管加工用的弯折模具自带的水冷装置降温效果并不理想的问题，而提出的高温弯管加工用水冷弯折模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高温弯管加工用水冷弯折模具，包括上导向板和下导向板，所述上导向板的底部固定连接有上模具，所述下导向板的顶部固定连接有下模具，所述下导向板的外侧壁固定连接有电机，所述电机通过位移机构连接有支撑柱，所述电机的顶部通过限位机构与支撑柱连接，所述支撑柱通过输送机构连接有冷却机构。

优选地，所述位移机构包括固定连接在电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套接有固定块，所述固定块的顶部通过支杆与支撑柱连接。

优选地，所述螺纹杆远离电机的一端固定连接有限位板。

优选地，所述限位机构包括固定连接在电机顶部的固定杆，所述固定杆的顶部贯穿支撑柱和并固定连接有滑块，所述支撑柱上设有与滑块对应的第一空腔，所述第一空腔的内顶部设有与固定杆对应的滑动口，所述滑动口与第一空腔相通。

优选地，所述冷却机构包括固定连接在支撑柱两侧的多个支撑杆，所述支撑杆以支撑柱为中心对称设置，所述支撑杆的顶部固定连接有多个喷雾喷头，所述喷雾喷头等距设置。

优选地，所述输送机构包括固定连接在支撑柱顶部的水管，所述水管的两侧固定连接有多根连接管，所述连接管远离水管的一端依次贯穿支撑杆并向内延伸，所述支撑杆上设有与连接管对应的第二空腔，所述第二空腔的内顶部设有与连接管对应的第一贯穿口，所述第二空腔与第一贯穿口相通，所述喷雾喷头的底部依次贯穿支撑杆和第二空腔并与连接管连接，所述第二空腔的内顶部设有与喷雾喷头对应的第二贯穿口，所述第二空腔与第二贯穿口相通。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过喷雾喷头、支撑柱、支撑杆、水管和连接管配合作用，达到了水管内部的水经过喷雾喷头喷到上模具和下模具表面的效果，实现了对上模具和下模具进行水冷降温的功能；

2、通过电机、螺纹杆、固定杆、滑块、固定块和支杆的配合作用，达到了电机转动带动固定块在螺纹杆上往返运动的效果，实现了电机转动将喷雾喷头运送到上模具和下模具之间的功能。

附图说明

图1为本发明提出的高温弯管加工用水冷弯折模具的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为本发明提出的高温弯管加工用水冷弯折模具中水管、连接管、喷雾喷头、支撑柱、第一空腔、第二空腔和支撑杆的连接结构示意图。

图中：1上导向板、2下导向板、3上模具、4下模具、5电机、6螺纹杆、7固定块、8支杆、9支撑柱、10固定杆、11喷雾喷头、12支撑杆、13水管、14限位板、15滑块、16第一空腔、17连接管、18第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，高温弯管加工用水冷弯折模具，包括上导向板1和下导向板2，上导向板1的底部固定连接有上模具3，下导向板2的顶部固定连接有下模具4，下导向板2的外侧壁固定连接有电机5，电机5通过位移机构连接有支撑柱9，位移机构包括固定连接在电机5输出端的螺纹杆6，螺纹杆6的外侧壁螺纹套接有固定块7，固定块7的顶部通过支杆8与支撑柱9连接，螺纹杆6远离电机5的一端固定连接有限位板14，需要对高温的高温弯管进行弯折时，将高温弯管放在下模具4上，然后上导向板1带动上模具3往下运动，上模具3的底部与下模具4的顶部接触，对放置在下模具4上的高温弯管进行折弯，当需要对上模具3和下模具4进行喷水冷却时，打开电机5正转带动固定块7往下导向板2的方向运动，固定块7运动带动支杆8运动，支杆8运动带动支撑柱9往上模具3和下模具4之间运动，然后喷雾喷头11对上模具3的底部和下模具4的底部进行喷洒水雾，利用水的蒸发吸热带走上模具3和下模具4的热量，电机5反转将支撑柱9从上模具3和下模具4之间抽出，不影响对模具对高温弯管的生产，限位板14的作用是防止固定块7脱离螺纹杆6。

其中，电机5的顶部通过限位机构与支撑柱9连接，限位机构包括固定连接在电机5顶部的固定杆10，固定杆10的顶部贯穿支撑柱9和并固定连接有滑块15，支撑柱9上设有与滑块15对应的第一空腔16，第一空腔16的内顶部设有与固定杆10对应的滑动口，滑动口与第一空腔16相通，由于固定块7是螺纹套接在螺纹杆6上的，所以螺纹杆6转动可能会带动固定块7同时转动，从而导致支撑柱9随着螺纹杆6的转动而转动，固定杆10的顶部贯穿支撑柱9和并固定连接有滑块15，是对支撑柱9起到一个限位的作用，防止支撑柱9随着螺纹杆6的转动而转动，只能在螺纹杆6的顶部水平移动。

其中，支撑柱9通过输送机构连接有冷却机构，输送机构包括固定连接在支撑柱9顶部的水管13，水管13的两侧固定连接有多根连接管17，连接管17远离水管13的一端依次贯穿支撑杆12并向内延伸，支撑杆12上设有与连接管17对应的第二空腔18，第二空腔18的内顶部设有与连接管17对应的第一贯穿口，第二空腔18与第一贯穿口相通，喷雾喷头11的底部依次贯穿支撑杆12和第二空腔18并与连接管17连接，第二空腔18的内顶部设有与喷雾喷头11对应的第二贯穿口，第二空腔18与第二贯穿口相通，水管13内的冷却水经过连接管17传输到每个喷雾喷头11，起到运输冷却水的作用。

其中，冷却机构包括固定连接在支撑柱9两侧的多个支撑杆12，支撑杆12以支撑柱9为中心对称设置，支撑杆12的顶部固定连接有多个喷雾喷头11，喷雾喷头11等距设置，水管13内的冷却水经过连接管17传输到每个喷雾喷头11，然后喷雾喷头11对上模具3的底部和下模具4的顶部进行喷洒水雾，利用水的蒸发吸热带走上模具3和下模具4上的热量，从而达到了对上模具3和下模具4降温的效果。

本发明中，当采用模具热冲压成型技术对高温弯管进行弯折时，将淬火后的高温弯管放置在下模具4的顶部，然后上导向板1带动上模具3往下运动，上模具3的底部与下模具4的顶部接触，对放置在下模具4上的高温弯管进行折弯，由于高温弯管的温度比较高，在加工的时候会将高温传递给上模具3和下模具4，所以需要对上模具3和下模具4进行降温，当需要对上模具3和下模具4进行喷水冷却时，打开电机5正转带动固定块7往下导向板2的方向运动，固定块7运动带动支杆8运动，支杆8运动带动支撑柱9往上模具3和下模具4之间运动，水管13内的冷却水经过多根连接管17输送到每个喷雾喷头11内，喷雾喷头11对上模具3的底部和下模具4的底部进行喷洒水雾，需要说明的时，喷雾喷头11是现有技术，在此不做过多叙述，利用水的蒸发吸热带走上模具3和下模具4上的热量，从而达到了对上模具3和下模具4降温的效果，喷洒完毕后，关闭喷雾喷头11，电机5转动将支撑柱9移出上模具3和下模具4之间，整个冷却装置冷却效果好，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。