一种用于数控机床冷却液及渣屑的装置的制作方法

本发明涉及一种用于冷却液及渣屑的装置，具体是一种用于数控机床冷却液及渣屑的装置，属于数控机床应用技术领域。

背景技术：

数控机床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

数控机床车削产生的铁屑存在四处飞溅不利于集中清理，且不便于一次性将大部分铁屑清理至盛装结构内，混入用过冷却液内细小铁屑进入抽吸结构内如抽液泵，进而会磨损相应零部件，且冷却液与铁屑堆在一起也不便于冷却液的回收利用。因此，针对上述问题提出一种用于数控机床冷却液及渣屑的装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于数控机床冷却液及渣屑的装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于数控机床冷却液及渣屑的装置，包括条形箱体、斗框、轴承座、抽吸机构和磁吸脱离机构，所述条形箱体顶部一侧开设有方形孔，且条形箱体底部表面一端开设有掉落方孔，所述方形孔端口安装有斗框，所述轴承座设有两个，且两个所述轴承座对称安装在条形箱体一侧侧面，所述抽吸机构包括方体框、通孔、连接管、抽液泵、方形铁板和u型磁铁，所述方体框位于条形箱体内，且方体框端口截面周围等距开设有多个通孔，所述通孔底部端口内安装有过滤圆柱，所述方形铁板顶部两侧侧面通过套装有扭力弹簧的活动销与条形箱体内对应的两侧壁顶部弹性活动连接，且方形铁板通过u型磁铁与条形箱体内中部一侧凸出端面磁性吸附连接，所述连接管通过多个支管与对应的通孔顶部端口连接，且连接管通过软管与抽液泵的进液端口连接，所述磁吸脱离机构包括电磁铁芯板、条形孔、长螺杆、内螺纹管和电机，所述电磁铁芯板设有八个，且八个所述电磁铁芯板分别安装在方体框内外侧四个侧面上，所述条形孔横向开设在两个轴承座之间的条形箱体表面上，所述长螺杆转动安装在两个轴承座之间，且长螺杆一端与电机的轴杆一端连接，所述内螺纹管螺纹连接在长螺杆上，且内螺纹管通过连接块与方体框一侧顶部连接，所述电机安装在其中一个轴承座一侧侧面上。

优选的，所述条形箱体通过方形铁板形成一个盛装池结构。

优选的，所述电磁铁芯板内部的内线圈通过导电线与外接电源及控制器电性连接。

优选的，所述方形铁板底部位于掉落方孔内侧壁上。

优选的，所述u型磁铁一侧u型面两侧和底部分别固定在条形箱体内中部一侧凸出端面和掉落方孔内一侧侧壁上。

优选的，所述通孔底部端口靠近条形箱体内底部表面，且通孔底部端口内的过滤圆柱为疏松多孔结构。

本发明的有益效果是：

1.该种用于数控机床冷却液及渣屑的装置设计合理，实现了对铁屑集中磁性吸附在一起的功能，便于一次清理掉大部分铁屑，通过通电产生磁性的电磁铁芯板且与其连接方体框位于斗框底部端口正向方，使得铁屑吸附在电磁铁芯板表面上。

2.该种用于数控机床冷却液及渣屑的装置设计合理，有利于回收利用冷却液，且便于对渣屑进行初步过滤，通过安装在条形箱体一侧的抽液泵将软管、通孔及过滤圆柱将冷却液过滤抽取至相应盛装结构内。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构示的俯视图；

图3为本发明整体结构的正视图。

图中：1、条形箱体，101、方形孔，102、掉落方孔，3、条形孔，4、方形铁板，5、连接管，6、斗框，7、抽液泵，8、电机，9、方体框，10、过滤圆柱，11、电磁铁芯板，12、通孔，13、u型磁铁，14、轴承座，15、长螺杆，16、内螺纹管，17、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于数控机床冷却液及渣屑的装置，包括条形箱体1、斗框6、轴承座14、抽吸机构和磁吸脱离机构，所述条形箱体1顶部一侧开设有方形孔101，且条形箱体1底部表面一端开设有掉落方孔102，所述方形孔101端口安装有斗框6，所述轴承座14设有两个，且两个所述轴承座14对称安装在条形箱体1一侧侧面，所述抽吸机构包括方体框9、通孔12、连接管5、抽液泵7、方形铁板4和u型磁铁13，所述方体框9位于条形箱体1内，且方体框9端口截面周围等距开设有多个通孔12，所述通孔12底部端口内安装有过滤圆柱10，所述方形铁板4顶部两侧侧面通过套装有扭力弹簧的活动销与条形箱体1内对应的两侧壁顶部弹性活动连接，且方形铁板4通过u型磁铁13与条形箱体1内中部一侧凸出端面磁性吸附连接，所述连接管5通过多个支管与对应的通孔12顶部端口连接，且连接管5通过软管与抽液泵7的进液端口连接，所述磁吸脱离机构包括电磁铁芯板11、条形孔3、长螺杆15、内螺纹管16和电机8，所述电磁铁芯板11设有八个，且八个所述电磁铁芯板11分别安装在方体框9内外侧四个侧面上，所述条形孔3横向开设在两个轴承座14之间的条形箱体1表面上，所述长螺杆15转动安装在两个轴承座14之间，且长螺杆15一端与电机8的轴杆一端连接，所述内螺纹管16螺纹连接在长螺杆15上，且内螺纹管16通过连接块17与方体框9一侧顶部连接，所述电机8安装在其中一个轴承座14一侧侧面上。

所述条形箱体1通过方形铁板4形成一个盛装池结构，有利于盛装用于滴落的冷却液；所述电磁铁芯板11内部的内线圈通过导电线与外接电源及控制器电性连接，便于控制电磁铁芯板11通电产生电磁；所述方形铁板4底部位于掉落方孔102内侧壁上，达到形成一个隔板的效果；所述u型磁铁13一侧u型面两侧和底部分别固定在条形箱体1内中部一侧凸出端面和掉落方孔102内一侧侧壁上，有利于与方形铁板4吸附固定住；所述通孔12底部端口靠近条形箱体1内底部表面，且通孔12底部端口内的过滤圆柱10为疏松多孔结构，达到对用过且积留在条形箱体1内的冷却液进行抽吸过滤的效果。

本发明在使用时，首先将整体放置在数控机床内车削材料底部，且斗框6端口将车削散落的铁屑范围全部包括在内，所以车削材料掉落的铁屑及冷却液会进入条形箱体1内；

通过通电产生磁性的电磁铁芯板11且与其连接方体框9位于斗框6底部端口正向方，使得铁屑吸附在电磁铁芯板11表面上，且冷却液积留在条形箱体1通过方形铁板4形成一个盛装池结构内，从而实现了对铁屑集中磁性吸附在一起的功能，同时通过安装在条形箱体1一侧的抽液泵7将软管、通孔12及过滤圆柱10将冷却液过滤抽取至相应盛装结构内，从而有利于回收利用冷却液，且便于对渣屑进行初步过滤，待车削完毕时，再通过与外接电源及控制器的电机8运行带动长螺杆15旋转，使得内螺纹管16在长螺杆15上向一侧移动，从而带动经穿过条形孔3的连接块17一端相连接的方体框9在条形箱体1内向相同方向移动，并推开方形铁板4全部移至掉落方孔102端口顶部，然后断开电磁铁芯板11的电源，使得铁屑掉落至预先放置在掉落方孔102端口底部的盛装结构内，便于一次清理掉大部分铁屑。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。