一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置的制作方法

文档序号:16811780发布日期:2019-02-10 13:44阅读:340来源:国知局
一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置的制作方法

本发明属于钢筋折弯装置技术领域,具体涉及一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置。



背景技术:

随着我国经济建设的逐步发展,全国各地都在大兴土木,修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目,然而无论是在众多的在建项目施工工地,还是钢筋生产车间,都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理,根据施工需要,钢筋需要被弯曲成多种角度。

目前工人在给钢筋的两端折弯时通常采用人力手动进行,由于钢筋的强度一般较大,手动进行给钢筋折弯比较浪费工人的体力,如果需要折弯的钢筋数量较大,工人长时间手动折弯其体力下降较快,从而影响工人的工作效率,影响建筑施工的进程,而且折弯角度不精确,造成钢筋折弯角度质量差,影响后续使用,为此,我们提出一种方便调节钢筋折弯角度的自动折弯装置来解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置,以解决上述背景技术中提出现有钢筋折弯需人工折弯工作效率低,折弯角度精度差的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置,包括机架,所述机架的中间固定有安装板,所述安装板的上端固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部固定有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定在转轴的下端,所述转轴的中间固定在轴承的内圈上,所述轴承的外圈镶嵌在第一安装块的底端,所述第一安装块固定在机架的上端,所述转轴的上端端部固定有转盘,所述转盘设置在安装槽内,所述安装槽设置在第一安装块内,所述转盘的中间通过螺栓固定有第一定位轴;

所述第一定位轴的一侧设置有折弯轴,所述折弯轴固定在转盘上,所述折弯轴的外侧套接有折弯套,所述折弯套的上端设置有第一压板,所述第一压板通过螺栓把折弯套固定在折弯轴上,所述第一安装块的一侧设置有第二定位轴,所述第二定位轴的外侧套接有限位套,所述限位套的上端设置有第二压板,所述第二压板通过螺栓把限位套固定在第二定位轴上,所述第一安装块远离第二定位轴的一侧设置有长度定位机构。

优选的,所述长度定位机构包括第二安装块,所述第二安装块固定在第一安装块上,所述第二安装块内滑动连接有调节杆,所述调节杆通过螺栓固定在第二安装块上。

优选的,所述调节杆靠近第一定位轴的一端固定有定位块。

优选的,所述转盘靠近第二安装块的一端设置有t型槽,所述t型槽内滑动连接有t型滑块,所述t型滑块上螺纹连接有定位螺栓。

优选的,所述第一安装块靠近第二定位轴的一侧固定有支撑块,所述支撑块上转动连接有支撑轴。

优选的,所述安装槽的底端转动连接有至少四个滚轮且等角度的分布在安装槽内,所述滚轮与转盘的底端紧密接触。

优选的,所述伺服电机、第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有保护罩,所述保护罩固定在安装板上。

优选的,所述机架的下端四角位置均固定有自锁万向轮。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置,与现有技术相比,具有以下优点:

1、本发明通过把待折弯钢筋的折弯处放到第一定位轴与折弯套之间,钢筋的后端靠近限位套,启动伺服电机,伺服电机正转,进而带动第一齿轮旋转,第一齿轮的旋转驱动与其啮合的第二齿轮旋转,进而带动转轴旋转,转轴的旋转带动转盘在安装槽内顺时针旋转,进而带动折弯轴绕第一定位轴的轴线顺时针旋转,进而带动折弯套推动钢筋绕第一定位轴旋转,当伺服电机实现预定工作时间使时,伺服电机反转回到原始位置,进而带动转盘回到原始位置,实现对钢筋的折弯,通过调节伺服电机的旋转时间实现对转盘旋转角度的调节,伺服电机正转时间长,带动第一齿轮旋转角度大,进而使第二齿轮旋转角度大,进而实现转盘续转角度大,实现折弯角度大,反之折弯角度小,实现对钢筋的自动折弯,且能调节折弯角度,减轻工人工作强度,工作效率高,折弯角度准确,方便工作;

2、本发明通过在第一安装块上滑动连接有第二固定块,第二固定块内滑动连接有调节杆,调节杆的端部固定有定位块,定位块与钢筋的端部接触,调节杆通过螺栓固定在第二固定块上,对于折弯处距钢筋端部较远的折弯,通过前后滑动调节杆实现对钢筋折弯处位置的调节,通过调节t型滑块在t型槽的位置,进而使定位螺栓位置移动,定位螺栓与钢筋端部紧密接触,进而实现折弯处距钢筋端部较近的折弯调节,调节方便,提高折弯质量,钢筋折弯的一致性好,方便后序钢筋的使用;

3、本发明通过在转盘的中间通过螺栓固定有第一定位轴,使第一定位轴与转盘为分体设置,由于折弯力较强工作时间长了会导致第一定位轴弯曲变形,影响折弯质量,分体式设置方便对第一定位轴的更换,第一定位轴采用刚性强的材料如模具钢,提高第一定位轴刚性,提高设备使用寿命,维护检修方便,便于工作。

附图说明

图1为本发明的轴侧图一;

图2为本发明的轴侧图二;

图3为本发明的第一安装块内部结构图;

图4为本发明的内部结构图;

图5为本发明的长度定位机构爆炸图。

附图标记:1、机架;2、安装板;3、伺服电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、转轴;7、轴承;8、第一安装块;9、转盘;10、安装槽;11、第一定位轴;12、折弯轴;13、折弯套;14、第一压板;15、第二定位轴;16、限位套;17、第二压板;18、长度定位机构;181、第二安装块;182、调节杆;183、定位块;184、t型槽;185、t型滑块;186、定位螺栓;19、支撑块;20、支撑轴;21、滚轮;22、保护罩;23、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种方便调节折弯角度的建筑工程用钢筋折弯装置,包括机架1,所述机架1的中间固定有安装板2,所述安装板2的上端固定有伺服电机3,所述伺服电机3的输出轴端部固定有第一齿轮4,所述第一齿轮4的一侧啮合传动连接有第二齿轮5,所述第二齿轮5固定在转轴6的下端,所述转轴6的中间固定在轴承7的内圈上,所述轴承7的外圈镶嵌在第一安装块8的底端,所述第一安装块8固定在机架1的上端,所述转轴6的上端端部固定有转盘9,所述转盘9设置在安装槽10内,所述安装槽10设置在第一安装块8内,所述转盘9的中间通过螺栓固定有第一定位轴11;

所述第一定位轴11的一侧设置有折弯轴12,所述折弯轴12固定在转盘9上,所述折弯轴12的外侧套接有折弯套13,所述折弯套13的上端设置有第一压板14,所述第一压板14通过螺栓把折弯套13固定在折弯轴12上,所述第一安装块8的一侧设置有第二定位轴15,所述第二定位轴15的外侧套接有限位套16,所述限位套16的上端设置有第二压板17,所述第二压板17通过螺栓把限位套16固定在第二定位轴15上,所述第一安装块8远离第二定位轴15的一侧设置有长度定位机构18。

较佳地,所述长度定位机构18包括第二安装块181,所述第二安装块181固定在第一安装块8上,所述第二安装块181内滑动连接有调节杆182,所述调节杆182通过螺栓固定在第二安装块181上。

通过采用上述技术方案,对于折弯处距钢筋端部较远的折弯,通过前后滑动调节杆182实现对钢筋折弯处位置的调节,调节方便,提高折弯质量,钢筋折弯的一致性好,方便后序钢筋的使用。

较佳地,所述调节杆182靠近第一定位轴11的一端固定有定位块183。

通过采用上述技术方案,定位块183的设置增大调节杆182与钢筋端部的接触面积,使钢筋定位准确,稳定,提高定位准确性。

较佳地,所述转盘9靠近第二安装块181的一端设置有t型槽184,所述t型槽184内滑动连接有t型滑块185,所述t型滑块185上螺纹连接有定位螺栓186。

通过采用上述技术方案,调节t型滑块185在t型槽184的位置,进而使定位螺栓186位置移动,定位螺栓186与钢筋端部紧密接触,进而实现折弯处距钢筋端部较近的折弯调节,调节方便,提高折弯质量,钢筋折弯的一致性好,方便后序钢筋的使用。

较佳地,所述第一安装块8靠近第二定位轴15的一侧固定有支撑块19,所述支撑块19上转动连接有支撑轴20。

通过采用上述技术方案,使待折弯钢筋的后端与转盘位于同一高度的水平面上,提高折弯质量。

较佳地,所述安装槽10的底端转动连接有至少四个滚轮21且等角度的分布在安装槽10内,所述滚轮21与转盘9的底端紧密接触。

通过采用上述技术方案,滚轮21的设置使转盘9转动时与滚轮21接触,减少转盘与安装槽10底面的摩擦力,降低能量损耗,提高设备的使用寿命。

较佳地,所述伺服电机3、第一齿轮4和第二齿轮5的外侧设置有保护罩22,所述保护罩22固定在安装板2上。

通过采用上述技术方案,保护罩22设置使伺服电机3、第一齿轮4和第二齿轮5与外界隔离开,防止工作人员接触到它们,造成安全事故的发生,设备使用的安全性提高。

较佳地,所述机架1的下端四角位置均固定有自锁万向轮23。

通过采用上述技术方案,自锁万向轮23的设置方便装置的移动和固定,提高装置的机动性和灵活性。

工作原理:首先把待折弯钢筋的折弯处放到第一定位轴11与折弯套13之间,钢筋的后端贴紧近限位套16,并把钢筋放到支撑轴20上,使钢筋保持水平放置,对于折弯处距钢筋前端端部较近的钢筋,通过在t型槽184内滑动t型滑块185,使定位螺栓186与钢筋的前端端部贴紧,然后锁紧定位螺栓186把t型滑块185固定在t型槽184上,对于折弯处距钢筋前端端部较远的钢筋首先把定位螺栓186从t型滑块185拆卸下来,避免挡住钢筋前行,然后滑动调节杆182,使调节杆182端部的定位块183与钢筋前端端部贴紧,通过螺栓把调节杆182固定在第二安装块181上,首先对钢筋的定位;

启动伺服电机3,伺服电机3正转,进而带动第一齿轮4旋转,第一齿轮4的旋转驱动与其啮合的第二齿轮5旋转,进而带动转轴6旋转,转轴6的旋转带动转盘9在安装槽10内顺时针旋转,进而带动折弯轴12绕第一定位轴11的轴线顺时针旋转,进而带动折弯套13推动钢筋绕第一定位轴11旋转,当伺服电机3实现预定工作时间时,伺服电机3反转,进而带动转盘9回到原始位置,实现对钢筋的折弯,通过调节伺服电机3的旋转时间实现对转盘9旋转角度的调节,伺服电机3正转时间长,带动第一齿轮4旋转角度大,进而使第二齿轮5旋转角度大,进而实现转盘9旋转角度大,实现钢筋折弯角度增大,反之折弯角度小。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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