不锈钢圆管加工设备的制作方法

本发明属于不锈钢圆管加工技术领域，具体涉及一种不锈钢圆管加工设备。

背景技术：

不锈钢圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

现有的不锈钢圆管加工设备在工作过程中依然存在一些问题，加工效率较慢，并且设备缺乏防护装置，使用时容易产生很大磨损而降低设备的使用寿命的问题，为此我们提出不锈钢圆管加工设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供不锈钢圆管加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢圆管加工设备在工作过程中依然存在一些问题，加工效率较慢，并且设备缺乏防护装置，使用时容易产生很大磨损而降低设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢圆管加工设备，包括上料部分、折弯部分和打磨部分，在所述折弯部分与所述打磨部分之间还分布有固定在机体上的激光焊接头和冷却水管，所述上料部分包括支撑架、安装在所述支撑架上的料辊以及固定在所述料辊上的多个料架组件，所述料架组件包括安装片和钢片支撑板，所述安装片固定在所述料辊上，且所述安装片与所述钢片支撑板之间安装有两个相对分布的连接板，所述安装片与所述钢片支撑板之间还安装有位于两个所述连接板之间的辅助连接组件；所述打磨部分包括机台、活动安装在机台上的活动座、固定在所述活动座上的夹具、固定在所述活动座上部的驱动电机以及固定在所述驱动电机输出轴上的磨盘，在机台的两端还分别固定有刹车组件；所述料辊上还安装有限位板。

优选的，所述辅助连接组件包括分别固定在钢片支撑板和安装片上的连接块、以及两端分别与所述连接块转动连接的辅助连接片，所述辅助连接片的外侧面两端分别固定有连接轴，所述连接块上开设有供所述连接轴端部嵌入的盲孔，所述盲孔的嵌入端上安装有多个稳定组件。

优选的，所述稳定组件包括稳定弹块和伸缩弹簧a，所述连接轴的嵌入端外侧面开设有供所述稳定弹块端部嵌入的活动腔a，所述盲孔的侧壁上开设有稳定槽，所述稳定弹块的一端可往复活动地嵌入所述活动腔a内，另一端伸出该活动腔a并嵌入所述稳定槽，所述伸缩弹簧a分布在所述稳定弹块的嵌入端端面与所述活动腔a的腔底之间。

优选的，所述活动腔a的侧壁上开设有两个相对设置的限位滑槽a，所述稳定弹块的嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽a相匹配的限位滑块a，且所述限位滑槽a的端口处固定有挡块a。

优选的，所述稳定槽呈等间隔开设有多个，且所述稳定弹块的伸出端与所述稳定槽相匹配为半球体结构。

优选的，所述刹车组件包括活动柱和安装柱，所述安装柱内开设有供所述活动柱端部嵌入的活动腔b，所述活动柱的一端可往复活动地嵌入所述活动腔b内，另一端伸出该活动腔b，所述活动柱的嵌入端端面与所述活动腔b的腔底之间分布有伸缩弹簧b。

优选的，所述活动腔b的侧壁上开设有两个相对设置的限位滑槽b，所述活动柱的嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽b相匹配的限位滑块b，且所述限位滑槽b的端口处固定有挡块b。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明对不锈钢片经过折弯成管、焊接，冷却之后进行打磨下料，自动化程度高，加工效率高，使用安全；

(2)本发明上料部分可调节，便于适应不同卷量的不锈钢片原料，且通过设置的辅助连接组件，能够让调节更加稳定；

(3)本发明通过设置的刹车组件，使得打磨部分左右活动更加安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上料组件正视结构示意图；

图3为本发明的上料组件侧视结构示意图；

图4为本发明的辅助连接组件侧视结构示意图；

图5为本发明的图4的a部放大剖视结构示意图；

图6为本发明的刹车组件前视剖视结构示意图；

图中：1、上料部分；2、折弯部分；3、打磨部分；301、磨盘；302、驱动电机；303、活动座；304、夹具；305、刹车组件；4、限位板；5、料架组件；6、料辊；7、支撑架；8、安装片；9、钢片支撑板；10、辅助连接组件；11、连接板；12、辅助连接片；13、连接轴；14、盲孔；15、连接块；16、稳定槽；17、稳定弹块；18、挡块a；19、限位滑块a；20、限位滑槽a；21、伸缩弹簧a；22、活动柱；23、安装柱；24、伸缩弹簧b；25、活动腔b；26、限位滑槽b；27、限位滑块b；28、挡块b；29、活动腔a。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：不锈钢圆管加工设备，包括上料部分1、折弯部分2和打磨部分3，在折弯部分2与打磨部分3之间还分布有固定在机体上的激光焊接头和冷却水管，上料部分1包括支撑架7、安装在支撑架7上的料辊6以及固定在料辊6上的多个料架组件5，料架组件5包括安装片8和钢片支撑板9，安装片8固定在料辊6上，且安装片8与钢片支撑板9之间安装有两个相对分布的连接板11，安装片8与钢片支撑板9之间还安装有位于两个连接板11之间的辅助连接组件10，辅助连接组件10包括分别固定在钢片支撑板9和安装片8上的连接块15、以及两端分别与连接块15转动连接的辅助连接片12，辅助连接片12的外侧面两端分别固定有连接轴13，连接块15上开设有供连接轴13端部嵌入的盲孔14，盲孔14的嵌入端上安装有多个稳定组件，稳定组件包括稳定弹块17和伸缩弹簧a21，连接轴13的嵌入端外侧面开设有供稳定弹块17端部嵌入的活动腔a29，盲孔14的侧壁上开设有稳定槽16，稳定弹块17的一端可往复活动地嵌入活动腔a29内，另一端伸出该活动腔a29并嵌入稳定槽16，伸缩弹簧a21分布在稳定弹块17的嵌入端端面与活动腔a29的腔底之间；打磨部分3包括机台、活动安装在机台上的活动座303、固定在活动座303上的夹具304、固定在活动座303上部的驱动电机302以及固定在驱动电机302输出轴上的磨盘301，在机台的两端还分别固定有刹车组件305；料辊6上还安装有限位板4。

本实施例中，优选的，活动腔a29的侧壁上开设有两个相对设置的限位滑槽a20，稳定弹块17的嵌入端外表面固定有与限位滑槽a20相匹配的限位滑块a19，且限位滑槽a20的端口处固定有挡块a18，稳定槽16呈等间隔开设有多个，且稳定弹块17的伸出端与稳定槽16相匹配为半球体结构。

本实施例中，优选的，刹车组件305包括活动柱22和安装柱23，安装柱23内开设有供活动柱22端部嵌入的活动腔b25，活动柱22的一端可往复活动地嵌入活动腔b25内，另一端伸出该活动腔b25，活动柱22的嵌入端端面与活动腔b25的腔底之间分布有伸缩弹簧b24，活动腔b25的侧壁上开设有两个相对设置的限位滑槽b26，活动柱22的嵌入端外表面固定有与限位滑槽b26相匹配的限位滑块b27，且限位滑槽b26的端口处固定有挡块b28。

本发明的工作原理及使用流程：不锈钢片缠绕在上料部分1的料架组件5上，本发明的加工设备设置了四个料架组件5，通过螺栓固定连接板11，并且可松下螺栓，转动连接板11以调节料架组件5上钢片支撑板9之间的间隔，以适应卷卷量的不锈钢片原料；

将钢片原料引入折弯部分2进行折弯成管，之后进行焊接、冷却，之后不锈钢管自动进入打磨部分3，打磨部分3的机台可进行左右往复的移动，由三相异步电机、链条进行驱动，由夹具304夹持钢管，驱动电机302带动磨盘301转动，对钢管表面进行打磨；

当打磨部分3的机台移动时端部遇到刹车组件305，会触发刹车组件305的缓冲效过，由于活动柱22的一端可往复活动地嵌入活动腔b25内，另一端伸出该活动腔b25，活动柱22的嵌入端端面与活动腔b25的腔底之间分布有伸缩弹簧b24，机台挤压活动柱22的伸出端，令其向活动腔b25内侧移动，会压缩内部的伸缩弹簧b24，避免机台直接撞击产生损坏；

另外，在调节料架组件5上钢片支撑板9之间的间隔时，辅助连接片12随之转动，由于连接轴13的嵌入端外侧面开设有供稳定弹块17端部嵌入的活动腔a29，盲孔14的侧壁上开设有稳定槽16，稳定弹块17的一端可往复活动地嵌入活动腔a29内，另一端伸出该活动腔a29并嵌入稳定槽16，伸缩弹簧a21分布在稳定弹块17的嵌入端端面与活动腔a29的腔底之间，且稳定槽16呈等间隔开设有多个，且稳定弹块17的伸出端与稳定槽16相匹配为半球体结构，在伸缩弹簧a21的弹性作用下，保证转动辅助连接片12期间，稳定弹块17的伸出端始终嵌入稳定槽16内，实现稳定的调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。