本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种三轴线轨高速数控铣床。
背景技术：
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床的种类繁多，三轴线轨高速数控铣床就是其中之一，但现有的三轴线轨高速数控铣床在使用时，操作台得不到有效旋转，这样加工件在加工时不能旋转，使得加工件的不同位置得不到有效加工，从而导致数控铣床出现加工效果较差的问题，给数控铣床的使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种三轴线轨高速数控铣床，具备对操作台进行有效旋转的优点，解决了数控铣床出现加工效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三轴线轨高速数控铣床，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部横向固定连接有横板，所述横板正表面的顶部和底部均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板正表面的两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有电机，所述电机转轴的底部固定连接有转换套，所述转换套的底部固定连接有加工刀，所述电机的顶部固定连接有提升链；
所述底座顶部表面的中心处设置有操作台，所述底座内腔底部的中心处固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部设置有传动轴，所述传动轴的顶部贯穿底座并与操作台固定连接，所述传动轴表面的中心处套设有齿轮，所述底座内腔左侧的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有活动板，所述活动板的背表面开设有与齿轮相啮合的齿牙，所述底座顶部的表面环向开设有滑槽，所述操作台底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑块。
优选的，所述底座顶部的表面与操作台底部的表面为滑动接触，所述滑块的表面与滑槽的内腔为滑动接触。
优选的，所述传动轴的底部延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述传动轴的表面与底座的连接处通过轴承活动连接。
优选的，所述支撑板背表面的顶部和底部均开设有与第一滑轨配合使用的第一活动槽。
优选的，所述电机背表面的两侧均开设有与第二滑轨配合使用的第二活动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置活动板、传动轴、轴承座、滑块、滑槽、电动伸缩杆、齿轮、滑杆和齿牙的配合使用，可对操作台进行有效旋转，这样数控铣床的加工效果更好，解决了数控铣床在使用时，因操作台不能进行有效旋转，使得加工件的不同部位得不到有效加工，从而导致数控铣床出现加工效果较差的问题，大大方便了数控铣床的使用，值得推广。
2、本实用新型通过转换套，可对加工刀进行有效更换，方便了不同刀具的使用，通过轴承座，可对传动轴进行有效支撑，提高了传动轴旋转时的稳定性，通过第二滑轨和提升链的配合，可对电机的高度进行有效调节，方便了数控铣床的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座与操作台配合图；
图3为本实用新型活动板俯视图。
图中：1底座、2操作台、3支撑柱、4加工刀、5转换套、6横板、7电机、8支撑板、9提升链、10第二滑轨、11第一滑轨、12活动板、13传动轴、14轴承座、15滑块、16滑槽、17电动伸缩杆、18齿轮、19滑杆、20齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种三轴线轨高速数控铣床，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部横向固定连接有横板6，横板6正表面的顶部和底部均固定连接有第一滑轨11，第一滑轨11的表面滑动连接有支撑板8，支撑板8背表面的顶部和底部均开设有与第一滑轨11配合使用的第一活动槽，支撑板8正表面的两侧均固定连接有第二滑轨10，第二滑轨10的表面滑动连接有电机7，电机7背表面的两侧均开设有与第二滑轨10配合使用的第二活动槽，电机7转轴的底部固定连接有转换套5，转换套5的底部固定连接有加工刀4，通过转换套5，可对加工刀4进行有效更换，方便了不同刀具的使用，电机7的顶部固定连接有提升链9，通过第二滑轨10和提升链9的配合，可对电机7的高度进行有效调节，方便了数控铣床的加工；
底座1顶部表面的中心处设置有操作台2，底座1内腔底部的中心处固定连接有轴承座14，轴承座14的顶部设置有传动轴13，传动轴13的顶部贯穿底座1并与操作台2固定连接，传动轴13的底部延伸至轴承座14的内腔并与轴承座14的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座14，可对传动轴13进行有效支撑，提高了传动轴13旋转时的稳定性，传动轴13的表面与底座1的连接处通过轴承活动连接，传动轴13表面的中心处套设有齿轮18，底座1内腔左侧的中心处固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的右侧固定连接有活动板12，活动板12的背表面开设有与齿轮18相啮合的齿牙20，底座1顶部的表面环向开设有滑槽16，操作台2底部的两侧均固定连接有滑杆19，滑杆19的底部延伸至滑槽16的内腔并固定连接有滑块15，底座1顶部的表面与操作台2底部的表面为滑动接触，滑块15的表面与滑槽16的内腔为滑动接触，通过设置活动板12、传动轴13、轴承座14、滑块15、滑槽16、电动伸缩杆17、齿轮18、滑杆19和齿牙20的配合使用，可对操作台2进行有效旋转，这样数控铣床的加工效果更好，解决了数控铣床在使用时，因操作台2不能进行有效旋转，使得加工件的不同部位得不到有效加工，从而导致数控铣床出现加工效果较差的问题，大大方便了数控铣床的使用，值得推广。
使用时，当操作台2需要进行旋转时，控制电动伸缩杆17进行伸出或收缩，使活动板12与齿轮18发生相对运行使齿轮18进行旋转，通过齿轮18的旋转带动传动轴13旋转，通过传动轴13旋转带动操作台2旋转，从而达到旋转操作台2目的。
综上所述：该三轴线轨高速数控铣床，通过设置活动板12、传动轴13、轴承座14、滑块15、滑槽16、电动伸缩杆17、齿轮18、滑杆19和齿牙20的配合使用，解决了数控铣床出现加工效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。