本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体是涉及一种数控车床。
背景技术：
数控车床，亦称车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，其配备有回转刀架，回转刀架外缘均匀布置有多个刀具；但是，刀具相对于回转刀架完全裸露在外，对设备本身以及操作工人来说，均存在安全风险。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数控车床，通过设置挡罩，避免刀具相对于回转刀架完全裸露在外，从而保证操作安全；通过设置左右移动装置，控制挡罩左右移动，从而使靠近挡罩右侧面的刀具可以伸出挡罩，进行正常加工。
为了达到上述目的，本实用新型一种数控车床，包括床身、刀架底座、回转刀架和刀具，床身上表面左端安装有刀架底座，刀架底座上表面安装有回转刀架，回转刀架沿其外缘均匀布置有多个刀具，还包括挡罩和左右移动装置，挡罩下端开口且罩设在回转刀架、刀具外部，挡罩右侧面设有用于刀具伸出的窗口，窗口与刀具外形匹配，挡罩下端通过左右移动装置与刀架底座连接，左右移动装置带动挡罩左右移动。
进一步，还包括喷气管、风机和挡板，风机位于挡罩内部且与挡罩前侧面连接，风机具有出风口，出风口与喷气管左端连通，喷气管右端与挡罩右侧面设有的喷气口连通，床身上表面右端安装有挡板，喷气管右端正对挡板。
进一步，所述喷气管右端设有多个子管，所述喷气口为多个且沿窗口外缘均匀布置，一个子管与一个喷气口连通。
进一步，所述左右移动装置为丝杠，丝杠由伺服电机驱动，丝杠外部具有螺母座，丝杠沿左右方向布置且与刀架底座连接，螺母座与挡罩下端连接。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型一种数控车床能够保证操作安全；所述挡罩罩设在回转刀架、刀具外部，在本实用新型工作时，通过左右移动装置控制挡罩向左移动，从而使靠近挡罩右侧面的刀具伸出挡罩，进行正常加工；除此之外，由于窗口与刀具外形匹配，能够阻挡加工产生的细碎切削进行入挡罩内部并嵌入到其他刀具的重要部位上（如基准面），对加工产生不利影响。
2.本实用新型一种数控车床能够有效清除切削，避免细碎切削进入到数控车床各功能部件接缝位置导致数控车床出现故障；在加工过程中，风机产生的气流经喷气管喷射出，从而将切削及时吹到挡板上，切削沿挡板落入到预定的区域内，便于集中处理；除此之外，风机设置在挡罩内部，有利于节约空间，使本实用新型整体更为简洁。
3.本实用新型一种数控车床结构简单，便于实现。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型一种数控车床的正视图；
图2为本实用新型一种数控车床的俯视图；
图3为本实用新型一种数控车床所述挡罩的右视图；
附图标记：1-床身；2-刀架底座；3-回转刀架；4-刀具；5-挡罩；6-左右移动装置；7-喷气管；8-风机；9-挡板；51-窗口；52-喷气口。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图3所示；本实用新型一种数控车床，包括床身1、刀架底座2、回转刀架3、刀具4、挡罩5和左右移动装置6，还包括喷气管7、风机8和挡板9；床身1上表面左端安装有刀架底座2；刀架底座2上表面安装有回转刀架3；回转刀架3沿其外缘均匀布置有多个刀具4；挡罩5下端开口且罩设在回转刀架3、刀具4外部，挡罩5右侧面设有用于刀具4伸出的窗口51；窗口51与刀具4外形匹配，挡罩5下端通过左右移动装置6与刀架底座2连接，左右移动装置6带动挡罩5左右移动，优选地，左右移动装置6为丝杠，丝杠由伺服电机驱动，丝杠外部具有螺母座，丝杠沿左右方向布置且与刀架底座2连接，螺母座与挡罩5下端连接；风机8位于挡罩5内部且与挡罩5前侧面连接，风机8具有出风口，出风口与喷气管7左端连通，喷气管7右端与挡罩5右侧面设有的喷气口52连通，床身1上表面右端安装有挡板9，喷气管7右端正对挡板9；在此基础上，喷气管7右端设有多个子管，喷气口52为多个且沿窗口51外缘均匀布置，一个子管与一个喷气口52连通。
本实施方式的工作过程：换刀时，通过伺服电机驱动丝杠，控制挡罩5向右移动，使所有的刀具4位于挡罩5内部；然后通过回转刀架3更换刀具4的位置；再通过伺服电机驱动丝杠，控制挡罩5向左移动，从而使靠近挡罩5右侧面的刀具4穿过窗口51并伸出挡罩5，本实施方式开始加工工件；在加工过程中，风机8产生的气流经喷气管7喷射出，从而将加工产生的切削及时吹到挡板9上，切削沿挡板9落入到预定的区域内，便于集中处理。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。