工具架以及具有该工具架的机床的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种工具架以及具有该工具架的机床。

背景技术：

在现有技术中，存在如下的机床：利用用于夹持工件的工件夹持部夹持代加工的工件，在与工件相对的位置设置车刀或铣刀等工具对工件的工作表面进行加工。在加工过程中，车刀或铣刀等工具不动，夹持工件的用于夹持工件的工件夹持部旋转或移动；另外，也可以是，夹持工件的用于夹持工件的工件夹持部动，车刀或铣刀等工具旋转或移动。

应当注意，上面对背景技术的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

但是，发明人发现：在对盘状或板状的工件进行加工时，尤其是对焊接后的盘状或板状的工件进行加工时，容易出现摆动误差，从而产生“端跳”(end jump)。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种工具架以及具有该工具架的机床，能够有效的降低工件的摆动误差，抑制端跳的产生。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种用于机床的工具架，所述工具架具有：架体；用于对工件进行加工的工具；以及托辊，其与所述工具间隔的设置在所述架体上。

根据本实用新型实施例的第二方面，其中，所述托辊与所述工具沿着所述架体的上表面的直径方向设置。

根据本实用新型实施例的第三方面，其中，所述托辊与所述工具的距离与所述工件的尺寸相适应。

根据本实用新型实施例的第四方面，其中，所述托辊具有：辊体，其能够围绕与所述工具架的轴向垂直的方向旋转；以及托辊支撑件，其在所述工具架的轴向上支撑所述辊体。

根据本实用新型实施例的第五方面，其中，所述托辊支撑件是弹簧支撑件、液压支撑件、气动支撑件或机械支撑件。

根据本实用新型实施例的第六方面，其中，所述托辊支撑件能够在所述工具架的轴向上驱动所述辊体。

根据本实用新型实施例的第七方面，其中，所述工具架具有多个所述托辊。

根据本实用新型实施例的第八方面，其中，多个所述托辊沿着圆周间隔的设置。

根据本实用新型实施例的第九方面，其中，所述工具架还具有：工具架支撑件，其支撑所述架体并能够安装在机床上。

根据本实用新型实施例的第十方面，其中，所述工具是用于磨削或滚铣的刀具。

根据本实用新型实施例的第十一方面，其中，在所述工具架的轴向上，所述托辊的顶部与所述刀具的刀刃在同一位置或者偏离预定的距离。

根据本实用新型实施例的第十二方面，提供一种机床，其特征在于，所述机床具有：根据本实用新型实施例的第一方面至第十一方面中任一方面所述的工具架；以及用于夹持工件的工件夹持部，其与所述工具架相对设置。

本实用新型的有益效果在于：通过在工具架上设置与工具间隔设置的托辊，在对工件的加工过程中，支撑该工件且能够旋转的托辊能够将受到的反作用的机械力作用于工件上。由此，能够有效的降低工件的摆动误差，从而抑制端跳的产生。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的工具架的一截面图；

图2是本实用新型实施例1的工具架的一顶视图；

图3是本实用新型实施例2的机床的一截面图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本实用新型实施例中，单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将与沿着轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以轴为中心的半径方向称为“径向”，将以轴为中心的包围装置的方向称为“周向”。但值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定该装置使用和制造时的朝向。

下面参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种工具架。图1是本实用新型实施例1的工具架的一截面图，图2是本实用新型实施例1的工具架的一顶视图。如图1和图2所示，工具架10具有：

架体11；

用于对工件进行加工的工具12；以及

托辊13，其与工具12间隔的设置在架体11上。

在本实施例中，该架体11可以是圆盘状的架体，例如，如图2所示，该圆盘状的架体11具有直径BB’和CC’。

在本实施例中，该架体11的材料可以根据实际需要而确定。例如，该架体11 的材料可以是塑料、陶瓷或钢材。

在本实施例中，该工具12可以是用于加工工件的各种工具，例如，该工具12 是用于磨削或滚铣的刀具。在本实施例中，以刀具为例进行了说明，但本实用新型不限于这种结构。

在本实施例中，托辊13与工具12间隔的设置在架体11上，其中，托辊13与工具12可以沿着架体11的直径设置。例如，如图2所示，托辊13与工具12可以沿着架体11的直径BB’设置。

在本实施例中，托辊13与工具12之间的间隔可以根据实际需要而确定。例如，托辊13与工具12之间的距离与待加工的工件的尺寸相适应。

例如，如图2所示，由直径BB’和DD’限定的圆周110表示架体11上的与工件相对应的部分，托辊13与工具12之间的距离可以与该工件的直径大致相同。

如图1所示，托辊13可以具有：

辊体131，其能够围绕与工具架的轴向(轴线OO’所在的方向，即Z方向)垂直的方向(轴线AA’所在的方向，即X方向)旋转；以及

托辊支撑件132，其在工具架的轴向(Z方向)上支撑辊体131。

在本实施例中，该辊体131具有一定的宽度，使得在工具12对工件进行加工的过程中，该辊体131能够始终支撑该工件。

在本实施例中，该辊体131的材料可以根据实际需要而确定。例如，该辊体131 的材料可以是塑料、陶瓷或钢材。

在本实施例中，该托辊支撑件132可以是弹簧支撑件、液压支撑件、气动支撑件或机械支撑件。例如，如图1所示，本实施例以弹簧支撑件为例进行了说明，但本实用新型不限于这种结构。

在本实施例中，在工具架的轴向(Z方向)上，托辊13的顶部与刀具的刀刃121 在同一位置或者偏离预定的距离。

例如，该托辊支撑件132能够在工具架的轴向(Z方向)上驱动辊体131。这样，能够在Z方向上调节托辊13所在的高度，从而使得托辊13的顶部与刀具的刀刃121 可以在同一位置或者偏离预定的距离。

在本实施例中，该工具架10可以具有多个托辊。例如，如图2所示，多个托辊 13和13’可以沿着圆周110间隔的配置，该圆周110表示架体11上的与工件相对应的部分。

这样，通过设置多个托辊，能够进一步降低工件的摆动误差，从而抑制端跳的产生。

在本实施例中，工具架10还可以具有：工具架支撑件14，其支撑架体11并能够安装在机床上。

如图1所示，工具架支撑件14限定了工具架的轴线OO’。例如，该工具架支撑件14可以是具有滑动或滚动轴承元件的轴承结构，工具架能够通过该轴承结构安装在机床上。

由上述实施例可知，通过在工具架上设置与工具间隔设置的托辊，在对工件的加工过程中，支撑该工件且能够旋转的托辊能够将受到的反作用的机械力作用于工件上。由此，能够有效的降低工件的摆动误差，从而抑制端跳的产生。

实施例2

本实用新型提供一种机床。图3是本实用新型实施例2的机床的一截面图，如图 3所示，机床100具有：

工具架10；以及

用于夹持工件20的工件夹持部30，其与工具架10相对设置。

在本实施例中，工具架10的结构和功能与实施例1中的记载相同，此处不再具体说明。

在本实施例中，工件20可以是盘状或板状的工件。例如，该工件20是焊接后的盘状或板状的工件。

在本实施例中，工件夹持部30用于夹持工件20，该工件夹持部30的具体结构可以参考相关技术。

例如，在对工件20进行加工的过程中，该工件夹持部30夹持该工件20一起旋转或移动，而工具架10保持不动。

值得注意的是，以上仅对本实用新型的机床进行了示例性说明，但本实用新型不限于此，还可以在以上各个实施方式的基础上进行适当的变型。此外，以上仅对各个部件进行了示例性说明，但本实用新型不限于此，各个部件的具体内容还可以参考相关技术；此外还可以增加图3中没有示出的部件，其具体内容可以参考相关技术；或者减少图3中的一个或多个部件。

由上述实施例可知，通过在工具架上设置与工具间隔设置的托辊，在对工件的加工过程中，支撑该工件且能够旋转的托辊能够将受到的反作用的机械力作用于工件上。由此，能够有效的降低工件的摆动误差，从而抑制端跳的产生。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

以上参照附图描述了本实用新型的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本实用新型的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。