本发明属于机械制造业技术领域，特别是涉及一种快换夹紧压板机构，适用于IC装备快速装夹。
背景技术：
随着机械加工制造技术的不断发展，各类机床的性能也在不断提升，而对工艺装备的需求却日趋简洁化、通用化以及高效化。压板式压紧机构是机械加工工艺装备定位压紧方式中最为常用的方法之一，其应用非常广泛。现普遍采用的压紧机构组装效率低，拆装不灵活，在批生产中严重影响加工效率，新型快换压板式压紧机构可大幅提高机械加工工艺装备的装备效率，可从根本解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种快换夹紧压板机构，加工简单，组装效率高，实用性强，压紧方式稳定，可在机械加工多工序中得到应用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种快换夹紧压板机构，包括快换衬套、快换螺杆、压板、辅助支撑杆、螺母、限位销、弹簧；快换衬套圆柱形，中部设有椭圆形通孔，底部设有对称设有两个扇形凸挡；快换螺杆下部设有椭圆形卡固块，中部设有限位销，上部设有外螺纹；压板上设有圆孔，套接在快换螺杆上，压板底部通过弹簧与限位销顶接；压板上部由螺合在快换螺杆上螺母卡固；压板上还设螺合有辅助支撑杆。
快换螺杆上部端头为方形柱体。
本发明的有益效果是：
1.实用新型快换压板式压紧机构组装简单，将辅助支撑杆与压板用螺纹连接，压板与螺杆用螺母连接，形成一体结构，将螺杆头部穿入快换衬套后旋转90度，使螺杆头部侧平面与快换衬套限位块贴合，保持锁定状态，将压板上方螺母锁紧，实现压紧机构的快速组装。
2.实用新型快换压板式压紧机构拆卸简易，将压板上方螺母松动后将螺杆旋转90度，使螺杆头部平面与快换衬套限位平面保持平行，即可将压板整体结构一并取出，提高压紧结构的拆装效率。
3.本实用新型可满足回转类零件内外径及多型面零件加工不同端面的压紧，实现不同定位压紧面的快速转换，提高工艺准备效率。
4.本实用新型加工简单，整套快换压板式压紧机构无加工难点，普通设备铣加工即可完成。材料成本低，可用普通45号钢料，实用性强，可用于机械加工中多工种及多工序，无限制使用条件。
附图说明
图1为实用新型结构示意图。
图2为实用新型快换衬套示意图之一。
图3为实用新型快换衬套示意图之二。
图4为实用新型快换螺杆示意图。
图5为实用新型安装状体示意图。
图6为具体使用案例剖视图。
具体实施方式
结合附图1-6及附图标记对本实用新型进行详细说明。
一种快换夹紧压板机构，包括快换衬套1、快换螺杆2、压板3、辅助支撑杆4、螺母5、限位销6、弹簧7；
快换衬套1圆柱形，中部设有椭圆形通孔，底部设有对称设有两个扇形凸挡；
快换螺杆2下部设有椭圆形卡固块，中部设有限位销6，上部设有外螺纹；
压板3上设有圆孔，套接在快换螺杆2上，压板3底部通过弹簧与限位销6顶接；压板3上部由螺合在快换螺杆2上螺母5卡固；
压板3上还设螺合有辅助支撑杆4。
快换螺杆2上部端头为方形柱体。
在机械加工中经常出现单工序加工多平面，被加工面不能同时用于压紧，从而产生需要经常更换压紧机构，一个压紧面又需要多个压板压紧，故压紧机构的组装效率直接影响产品的加工效率。
将衬套安装在配套的夹具底座内，用M5*8紧定螺钉锁紧，防转。
再将压板组件，沿椭圆形槽插入衬套中，再90度旋转，即可锁紧。
卸压板时仅需用扳手逆时针松螺杆上面的方形柱体即可，将压板组件整体卸掉。