一种对焊法兰拔长装置的制作方法

本实用新型涉及法兰制造技术领域，具体为一种对焊法兰拔长装置。

背景技术：

法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰及卡套法兰，对焊法兰的制作方式最常见的是自由锻对焊法兰和模锻对焊法兰这两种形式，而自由锻造对焊法兰的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等，而现在的拔长工序仅仅是对坯料进行硬性拉扯，这样的拔长方式容易使坯料产生损坏，为此，我们提出一种对焊法兰拔长装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对焊法兰拔长装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对焊法兰拔长装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘表面的两侧均设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部，所述第一连接杆位于箱体内部的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第一连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有第一卡结块，所述连接块的内壁与第一卡结块的外壁安装有滚珠，所述箱体的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述支撑腿通过第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有固定转盘，所述固定转盘的顶部设置有对称分布的第三连接杆，所述第三连接杆远离固定转盘的一端贯穿箱体的底部且延伸至箱体的内部，所述第三连接杆位于箱体内部的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有第二卡结块。

优选的，所述第一连接杆靠近齿轮盘的一侧设置有与齿轮盘相适配的齿牙。

优选的，所述第一卡结块与第二卡结块结构相同。

优选的，所述箱体的底部开设有与固定转盘尺寸相同的通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将坯料夹持在第一卡结块和第二卡结块之间，然后启动第二电机旋转使得坯料在拔长的过程中旋转，而旋转拉长的坯料可以不会因为硬性拉扯而使坯料产生损害，拔长顺利的坯料便于法兰生产的进一步进行，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型连接块与第一卡结块连接结构示意图。

图中：1箱体、2第一电机、3齿轮盘、4第一连接杆、5齿牙、6第一固定板、7连接块、8第一卡结块、9滚珠、10支撑腿、11第二连接杆、12第二电机、13固定圆盘、14第三连接杆、15第二固定板、16第二卡结块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种对焊法兰拔长装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有第一电机2，所述第一电机2的输出端固定安装有齿轮盘3，所述齿轮盘3表面的两侧均设置有第一连接杆4，所述第一连接杆4的底部贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部，所述第一连接杆4位于箱体1内部的一端固定连接有第一固定板6，所述第一固定板6远离第一连接杆4的一端固定连接有连接块7，所述连接块7的内部设置有第一卡结块8，所述第一连接杆4靠近齿轮盘3的一侧设置有与齿轮盘3相适配的齿牙5，齿牙5的设置可以方便第一电机2的运作而带动第一连接杆4和第一卡结块8向上移动，所述连接块7的内壁与第一卡结块8的外壁安装有滚珠9，第一电机2的转动带动齿轮盘3转动，齿轮盘3的转动带动第一连接杆4和连接块7向上移动，第一连接杆4和连接块7的移动可以带动第一卡结块8夹持的坯料向上移动，从而进行拔长工序的进行，所述箱体1的底部固定连接有对称分布的支撑腿10，所述支撑腿10通过第二连接杆11固定连接，所述第二连接杆11的顶部设置有第二电机12，所述第二电机12的输出端固定连接有固定转盘13，所述固定转盘13的顶部设置有对称分布的第三连接杆14，所述箱体1的底部开设有与固定转盘13尺寸相同的通孔，通孔的设置可以方便第三连接杆14的转动，所述第三连接杆14远离固定转盘13的一端贯穿箱体1的底部且延伸至箱体1的内部，所述第三连接杆14位于箱体1内部的一端固定连接有第二固定板15，所述第二固定板15的顶部安装有第二卡结块16，所述第一卡结块8与第二卡结块16结构相同，结构相同的第一卡结块8与第二卡结块16可以方便对坯料进行夹持，将坯料夹持在第一卡结块8和第二卡结块16之间，然后启动第二电机12旋转使得坯料在拔长的过程中旋转，而旋转拉长的坯料可以不会因为硬性拉扯而使坯料产生损害。

使用时，首先，将坯料夹持在第一卡结块8和第二卡结块16之间，第一电机2的转动带动齿轮盘3转动，齿轮盘3的转动带动第一连接杆4和连接块7向上移动，第一连接杆4和连接块7的移动可以带动第一卡结块8夹持的坯料向上移动，从而进行拔长工序的进行，然后启动第二电机12旋转使得第三连接杆14和第二固定板15旋转，第二固定板15的旋转带动第二卡结块16和第一卡结块8夹持的坯料在拔长的过程中旋转，而滚珠9的设置可以使坯料在旋转的过程中不会影响拔长过程的操作，而旋转拉长的坯料可以不会因为硬性拉扯而使坯料产生损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。