本实用新型涉及钻铣床技术领域，具体为一种双轴六工位组合钻铣床。
背景技术：
在通常的机床上，包括一种放置工件的工作台和一种固定刀具的主轴，工作台与主轴之间可以发生相对运动以运动以对工件进行机械加工，目前，市面上的深孔加工机床一般都是单钻头，只能对工件进行分步骤的完成，加工结构复杂的零件时，需要多次更换刀具，工作效率低，精度低，并且深孔加工产生的废渣较多，影响加工。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善钻铣床装置的技术，能够更好的进行打孔和攻丝作业，促进钻铣床行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双轴六工位组合钻铣床，以解决上述背景技术中提出的深孔加工机床一般都是单钻头，只能对工件进行分步骤的完成，加工结构复杂的零件时，需要多次更换刀具，工作效率低，精度低，并且深孔加工产生的废渣较多，影响加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴六工位组合钻铣床，包括支架、装配工位和涡轮风机，所述支架上方固定有操作台，且操作台中部上方安装有转动盘，所述转动盘与旋转电机的输出轴连接在一起，且转动盘上方通过工位固定座固定有装配工位，所述转动盘侧面的操作台上固定有滑轨，且滑轨上滑动安装有动力头滑动座，所述动力头滑动座下端后方固定有锁死螺栓，所述转动盘左侧的动力头滑动座上固定有攻丝动力头，且转动盘右侧的动力头滑动座上方的动力头支撑柱上固定有钻孔动力头，所述转动盘中部通过立柱与上端的风机外壳固定在一起，且风机外壳内部安装有涡轮风机，所述立柱侧面设置有输气管。
优选的，所述操作台左侧前端固定有电控箱，且电控箱通过电性与装配工位、钻孔动力头、涡轮风机、攻丝动力头和旋转电机连接在一起。
优选的，所述转动盘上均匀设置有六组装配工位，且转动盘与中部设置的立柱滑动连接，同时立柱为中空结构。
优选的，所述转动盘两侧设置的滑轨均为与装配工位相对应的水平倾斜结构布置，且立柱上连接的两组输气管与两组滑轨相对应。
优选的，所述旋转电机固定安装在操作台底部，且旋转电机通过齿轮与装配工位相啮合传动，同时旋转电机为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双轴六工位组合钻铣床，结构设置合理，采用双轴进行打孔和攻丝工作，可同时进行，无需来回更换刀具，提高工作效率，并且采用伺服电机控制转动盘进行工件的转换，提高工作效率，并且配合中部的风机设置，将废渣吹走，提高加工精度，能够更好的进行打孔和攻丝作业，促进钻铣床行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构装配工位安装俯视示意图。
图中：1、支架，2、操作台，3、装配工位，4、动力头滑动座，5、钻孔动力头，6、输气管，7、涡轮风机，8、风机外壳，9、攻丝动力头，10、动力头支撑柱，11、锁死螺栓，12、电控箱，13、转动盘，14、旋转电机，15、滑轨，16、立柱，17、工位固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种双轴六工位组合钻铣床，包括支架1、装配工位3和涡轮风机7，支架1上方固定有操作台2，且操作台2中部上方安装有转动盘13，操作台2左侧前端固定有电控箱12，且电控箱12通过电性与装配工位3、钻孔动力头5、涡轮风机7、攻丝动力头9和旋转电机14连接在一起，旋转电机14固定安装在操作台2底部，且旋转电机14通过齿轮与装配工位3相啮合传动，同时旋转电机14为伺服电机，转动盘13与旋转电机14的输出轴连接在一起，且转动盘13上方通过工位固定座17固定有装配工位3，转动盘13上均匀设置有六组装配工位3，且转动盘13与中部设置的立柱16滑动连接，同时立柱16为中空结构，当转动盘13转动时，而立柱16静置不会随着转动，转动盘13两侧设置的滑轨15均为与装配工位3相对应的水平倾斜结构布置，且立柱16上连接的两组输气管6与两组滑轨15相对应，转动盘13侧面的操作台2上固定有滑轨15，且滑轨15上滑动安装有动力头滑动座4，动力头滑动座4下端后方固定有锁死螺栓11，通过锁死螺栓11进行动力头滑动座4的固定，转动盘13左侧的动力头滑动座4上固定有攻丝动力头9，且转动盘13右侧的动力头滑动座4上方的动力头支撑柱10上固定有钻孔动力头5，转动盘13中部通过立柱16与上端的风机外壳8固定在一起，且风机外壳8内部安装有涡轮风机7，立柱16侧面设置有输气管6。
工作原理：在使用该双轴六工位组合钻铣床时，首先将工件安装在装配工位3上进行固定，完成后，电控箱12启动设备，旋转电机14带动转动盘13转动，旋转电机14通过伺服控制器控制调节转动盘13转动为60度停止(现有技术)，工件到达钻孔动力头5下方，通过电控箱12的控制开关启动钻孔动力头5进行钻孔工作，同时风机外壳8内部的涡轮风机7运行，将气体通过输气管6排除，吹掉废渣，进行下一工件打孔工作，而打好孔的工件位于攻丝动力头9下方时，通过电控箱12启动攻丝动力头9进行攻丝，通过对应的输气管6吹掉废渣，完成工件加工，这就是该双轴六工位组合钻铣床工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。