一种工作效率高的钢结构板整平机械的制作方法

本实用新型涉及钢板平整技术领域，尤其涉及一种工作效率高的钢结构板整平机械。

背景技术：

钢结构板材在轧制、切割、热处理、冷却及运输过程中产生的缺陷常见的有波浪、扭曲、镰刀弯曲或局部鼓包等。由于工艺技术的发展，对于钢结构板材的质量要求也较高，因此实际生产中需要对存在缺陷的板材进行处理，即用整平机械进行整平处理。常用的钢结构板整平机械存在整平方式单一、工作效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工作效率高的钢结构板整平机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工作效率高的钢结构板整平机械，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有固定架，且两个固定架相对一侧外壁的底部和顶部分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部外壁的一侧开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有加热垫，所述底座顶部外壁靠近加热垫的一侧焊接有两个第一支撑架，且第二支撑板底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二液压杆，两个第二液压杆的底部外壁和两个第一支撑架的顶部外壁均通过轴承固定有压平辊，所述底座顶部外壁靠近第一支撑架的一侧通过螺钉固定有集渣箱，且底座顶部外壁靠近集渣箱的一侧通过螺钉固定有吸尘机，底座顶部外壁靠近吸尘机的一侧通过螺钉固定有第一伺服电机，所述第二支撑板顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的内壁插接有第一液压杆，所述第二支撑板的顶部外壁焊接有两个L型固定架，且两个L型固定架通过螺钉固定于第一液压杆的两侧外壁上，所述第一液压杆的底部外壁通过螺钉固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴和第二伺服电机的输出轴均通过轴承固定有打磨盘。

优选的，所述吸尘机的输入端插接有分流管，且分流管的顶部套接有聚风罩，吸尘机的输出端插接有排尘管，排尘管的另一端插接于集渣箱内。

优选的，其中一个所述固定架的一侧外壁焊接有固定座，且固定座顶部外壁的两侧均焊接有第二支撑架，两个第二支撑架的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个牵引辊。

优选的，所述固定座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与牵引辊的一侧外壁套接有同一个传动皮带。

优选的，所述第一支撑板顶部外壁靠近第一伺服电机的一侧滑动连接有夹持架，且夹持架的一侧外壁开有固定槽，夹持架的顶部外壁通过螺纹连接有固定销，固定销的底部外壁焊接有缓冲板，夹持架的一侧外壁焊接有牵引链，牵引链的另一端绕接于牵引辊的外壁。

优选的，所述第一伺服电机、吸尘机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一液压杆和第二液压杆均连接有开关，且开关连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置通过设置吸尘机和集渣箱，能够将打磨后产生的灰渣集中收集处理，降低了环境污染，提高了工人的工作环境；

2.通过设置加热垫和压平辊，同时压平辊能够根据第二液压杆自由调节，能够满足不同厚度的钢结构板的整平，提高了设备的适用范围，同时加热垫加热后便于钢结构板表面的加工，且自动化牵引钢板，降低了人工拉动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工作效率高的钢结构板整平机械的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工作效率高的钢结构板整平机械的夹持架结构示意图。

图中：1底座、2压平辊、3第一支撑架、4集渣箱、5吸尘机、6第一伺服电机、7聚风罩、8固定座、9第二伺服电机、10牵引辊、11夹持架、12打磨盘、13第一液压杆、14第二液压杆、15加热垫、16缓冲板、17固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工作效率高的钢结构板整平机械，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均焊接有固定架，且两个固定架相对一侧外壁的底部和顶部分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板顶部外壁的一侧开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有加热垫15，底座1顶部外壁靠近加热垫15的一侧焊接有两个第一支撑架3，且第二支撑板底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二液压杆14，两个第二液压杆14的底部外壁和两个第一支撑架3的顶部外壁均通过轴承固定有压平辊2，底座1顶部外壁靠近第一支撑架3的一侧通过螺钉固定有集渣箱4，且底座1顶部外壁靠近集渣箱4的一侧通过螺钉固定有吸尘机5，底座1顶部外壁靠近吸尘机5的一侧通过螺钉固定有第一伺服电机6，第二支撑板顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的内壁插接有第一液压杆13，第二支撑板的顶部外壁焊接有两个L型固定架，且两个L型固定架通过螺钉固定于第一液压杆13的两侧外壁上，第一液压杆13的底部外壁通过螺钉固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴和第二伺服电机的输出轴均通过轴承固定有打磨盘12。

本实用新型中，吸尘机5的输入端插接有分流管，且分流管的顶部套接有聚风罩7，吸尘机5的输出端插接有排尘管，排尘管的另一端插接于集渣箱4内，其中一个固定架的一侧外壁焊接有固定座8，且固定座8顶部外壁的两侧均焊接有第二支撑架，两个第二支撑架的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个牵引辊10，固定座8顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第二伺服电机9，且第二伺服电机9的输出轴与牵引辊10的一侧外壁套接有同一个传动皮带，第一支撑板顶部外壁靠近第一伺服电机6的一侧滑动连接有夹持架11，且夹持架11的一侧外壁开有固定槽，夹持架11的顶部外壁通过螺纹连接有固定销17，固定销17的底部外壁焊接有缓冲板16，夹持架11的一侧外壁焊接有牵引链，牵引链的另一端绕接于牵引辊10的外壁，第一伺服电机6、吸尘机5、第二伺服电机9、第三伺服电机、第一液压杆13和第二液压杆14均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

工作原理：将钢构板放置在第一支撑板上，滑动夹持架11，通过固定销17固定住钢构板，驱动第二伺服电机9，完成钢构板牵引，启动加热垫15为钢构板加热，启动第二液压杆14完成钢构板压平，并通过启动第一伺服电机6和第三伺服电机完成钢构板表面毛刺打磨，启动吸尘机5将灰尘吸入集渣箱4内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。