一种压平装置的制作方法

本实用新型涉及铁型材技术领域，尤其是涉及一种压平装置。

背景技术：

带状的铁皮加工成方管或者圆管形状的过程中，需要现将带状的铁皮压平，因此，技术人员设计开发了一款压平装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于将带状的铁皮压平的压平装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压平装置，包括第一辊架和第二辊架，所述的第一辊架上横置有六个呈圆柱状的辊轮，所述的六个辊轮呈上下两排错位布置，且上下相邻的辊轮之间预留间隙，所述的第一辊架上的六个辊轮同步转动，上下两排辊轮中，上排的各个辊轮的位置高度与旋转方向一致，下排的各个辊轮的位置高度与旋转方向一致，上排辊轮与下排辊轮的旋转方向相反，所述的第二辊架与第一辊架并排布置，所述的第二辊架包括两个相对设置的支架、轮轴和凸轮，所述的轮轴设在两个支架之间，所述的凸轮外套在轮轴上，所述的凸轮底部切面的位置高度低于所述的上排辊轮底部切面的位置高度，所述的轮轴带动凸轮转动，所述的两个支架上均设有用于调节轮轴位置高度的调节机构。

作为本实用新型进一步改进，所述的调节机构包括轴承座、螺杆，所述的支架上设有滑槽，所述的轴承座设置在滑槽内，所述的轮轴与轴承座连接，所述的螺杆从支架顶部插入与轴承座连接，所述的螺杆上外套有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构设计合理，能对带状的铁皮进行压平，并且设置了第二辊架，第二辊架上的凸轮能够对压平后的铁皮的中部区域进行下凹，以便于后续将铁皮加工成管状体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种压平装置，包括第一辊架1和第二辊架2，第一辊架1上横置有六个呈圆柱状的辊轮3，六个辊轮3呈上下两排错位布置，且上下相邻的辊轮3 之间预留间隙，第一辊架1上的六个辊轮3同步转动，上下两排辊轮3中，上排的各个辊轮3的位置高度与旋转方向一致，下排的各个辊轮3的位置高度与旋转方向一致，上排辊轮3与下排辊轮3的旋转方向相反，第二辊架2与第一辊架1并排布置，第二辊架 2包括两个相对设置的支架21、轮轴22和凸轮，轮轴22设在两个支架21之间，凸轮外套在轮轴22上，凸轮底部切面的位置高度低于上排辊轮3底部切面的位置高度，轮轴22带动凸轮转动，两个支架21上均设有用于调节轮轴22位置高度的调节机构24。

调节机构24包括轴承座241、螺杆242，支架21上设有滑槽211，轴承座241设置在滑槽211内，轮轴22与轴承座241连接，螺杆242从支架21顶部插入与轴承座241 连接，螺杆242上外套有弹簧243。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。