一种数控机床上的碎屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及数控相关技术领域，具体为一种数控机床上的碎屑收集装置。

背景技术：

立式数控铣床，主体部分主要由机床底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成，其中主体的床三轴均采用不锈钢制导轨伸缩罩，防护性能好，整机全闭式护罩，门窗更大，外观整齐美观，操作控制箱置于机床右前方，且可旋转， 操作方便。可进行各种铣削、镗孔、刚性攻丝等加工，且性价比高，是机械制造行业高质、高精、高效的理想设备。现有的多种数控铣床在加工过程中产生的金属碎屑一般落入集料斗内，然后工人进行定期清理，而现有的集料斗在清理过程中不易排出，造成工人劳动强度大，同时在清理过程中造成集料斗内侧表面的磨损，影响使用寿命，数控铣床底部容易发生磨损，这样机床放置时不能保持水平，影响加工精度，并且清理碎屑都是在加工完成后，在机床工作的过程中，碎屑是很容易飞溅而出的，在后续很难进行清理，为此我们提出一种数控机床上的碎屑收集装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床上的碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床上的碎屑收集装置，包括设备机架、工作台以及夹持端，该工作台固定于设备机架上，夹持端活动连接于工作台上，且设备机架上还设置有切削装置，所述设备机架的上端面设置有气体连接管，下端面上固定有气体喷头，该气体连接管贯穿设备机架与气体喷头相连通，且气体喷头设置于夹持端的正上端，所述工作台的外端面还设置有第一切屑收集板、第二切屑收集板、紧固螺栓以及魔术贴，该第一切屑收集板以及第二切屑收集板基于紧固螺栓相应的设置有第二螺纹连接孔，工作台基于紧固螺栓相应的设置有第一螺纹连接孔，该紧固螺栓与第一螺纹连接孔以及第二螺纹连接孔螺纹连接，且第一切屑收集板以及第二切屑收集板两者朝向与工作台的内侧面下端设置有防滑摩擦块，该第一切屑收集板的内侧面上端还设置有滑块以及活动转杆。

优选的，所述第一切屑收集板的高度大于第二切屑收集板的高度，且第二切屑收集板设置于工作台朝向于切削装置的一侧。

优选的，所述气体喷头基于夹持端相应的设置有三个，该三个气体喷头呈开口朝向于夹持端的“W”状。

优选的，所述第一切屑收集板以及第二切屑收集板均呈四分之一圆台状，该第二切屑收集板设置有一个，第一切屑收集板设置有三个，且四者之间均通过魔术贴活动连接。

优选的，所述防滑摩擦块呈“L”圆弧状，该滑块与活动转杆固定连接，与第一切屑收集板活动连接，且活动转杆上还设置有间隔距离相等的毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将第一切屑收集板的高度设置大于第二切屑收集板的高度，且第二切屑收集板设置于工作台朝向于切削装置的一侧，使此实用新型结构在进行切削时更加切合实际，不会影响工作；通过将气体喷头基于夹持端相应的设置有三个，该三个气体喷头呈开口朝向于夹持端的“W”状，使此实用新型结构在使用时，气体喷头对于碎屑的辅助收集更好；通过将第一切屑收集板以及第二切屑收集板均设置呈四分之一圆台状，该第二切屑收集板设置有一个，第一切屑收集板设置有三个，四者之间均通过魔术贴活动连接，且滑块与活动转杆固定连接，与第一切屑收集板活动连接，该活动转杆上还设置有间隔距离相等的毛刷，使此使用新型结构在使用时，收集板之间的密封性更好，碎屑的集中更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图。

图中：1设备机架、2工作台、20第一螺纹连接孔、3夹持端、4第一碎屑收集板、40滑块、5第二碎屑收集板、50防滑摩擦块、51第二螺纹连接孔、6气体喷头、7活动转杆、70毛刷、8紧固螺栓、9魔术贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床上的碎屑收集装置，包括设备机架1、工作台2以及夹持端3，该工作台2固定于设备机架1上，夹持端3活动连接于工作台2上，且设备机架1上还设置有切削装置，该设备机架1的上端面设置有气体连接管，下端面上固定有气体喷头6，该气体连接管贯穿设备机架1与气体喷头6相连通，且气体喷头6设置于夹持端3的正上端，该气体喷头6基于夹持端3相应的设置有三个，该三个气体喷头6呈开口朝向于夹持端3的“W”状，使此实用新型结构在使用时，气体喷头6对于碎屑的辅助收集更好。

工作台2的外端面还设置有第一切屑收集板4、第二切屑收集板5、紧固螺栓8以及魔术贴9，第一切屑收集板4的高度大于第二切屑收集板5的高度，且第二切屑收集板5设置于工作台2朝向于切削装置的一侧，使此实用新型结构在进行切削时更加切合实际，不会影响工作。

该第一切屑收集板4以及第二切屑收集板5基于紧固螺栓8相应的设置有第二螺纹连接孔51，工作台2基于紧固螺栓8相应的设置有第一螺纹连接孔20，该紧固螺栓8与第一螺纹连接孔20以及第二螺纹连接孔51螺纹连接，且第一切屑收集板4以及第二切屑收集板5两者朝向与工作台2的内侧面下端设置有防滑摩擦块50，该第一切屑收集板4的内侧面上端还设置有滑块40以及活动转杆7，该第一切屑收集板4以及第二切屑收集板5均呈四分之一圆台状，该第二切屑收集板5设置有一个，第一切屑收集板4设置有三个，且四者之间均通过魔术贴9活动连接，该防滑摩擦块50呈“L”圆弧状，该滑块40与活动转杆7固定连接，与第一切屑收集板4活动连接，且活动转杆7上还设置有间隔距离相等的毛刷70，使此使用新型结构在使用时，第一切屑收集板4以及第二切屑收集板5之间的密封性更好，碎屑的集中更方便。

工作原理：本实用新型中，当还没有进行工作台2上夹持端3内部的工具切削时，先用紧固螺栓8依次与第一螺纹连接孔20以及第二螺纹连接孔51螺纹连接，防滑摩擦块50完全贴合于工作台2上，而三个第一切屑收集板4和一个第二切屑收集板5四者完全包裹于工作台2的外端上，魔术贴9活动连接，当开始进行夹持端3上的工具切削时，气体连接管贯穿设备机架1与气体喷头6向夹持端3进行吹气，将碎屑吹进第一切屑收集板4以及第二切屑收集板5上，而切削完成后，可将三个第一切屑收集板4和一个第二切屑收集板5逐个拆下，然后通过拨动滑块40来带动活动转杆7与第一切屑收集板4以及第二切屑收集板5活动连接，使碎屑完全清除，工作完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。