伺服直连拉丝机同步电机与卷筒连接装置的制作方法

本实用新型属于拉丝机设备技术领域，涉及一种伺服直连拉丝机同步电机与卷筒连接装置。

背景技术：

拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备，广泛应用于拉丝制绳行业。其以金属线材做原料通过模具拉拔生产出不同直径的线材成品或半成品，以满足不同的生产工艺要求。

目前金属线材拉拔所用的拉丝机，一般是使用的异步电机加减速机的组合，然后再通过皮带驱动卷筒，这种结构存在能耗高、结构复杂、检修困难、占地面积大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种伺服直连拉丝机同步电机与卷筒连接装置，该结构具有效率高、结构简单、安装维修方便等优点，花键联接受力较为均匀，能够传递较大转矩，特别适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移的联接。

按照本实用新型的技术方案：一种伺服直连拉丝机同步电机与卷筒连接装置，其特征在于：包括水盘，水盘的安装孔中转动设置卷筒轴，卷筒轴上安装有随卷筒轴同步转动的卷筒，卷筒外圈下端与水盘外圈上端相配合，水盘底面安装永磁电机，永磁电机的输出端与卷筒轴的输入端相连接，所述卷筒轴的下端内孔均布设有若干个槽，永磁电机的输出端转子头部表面形成外花键，所述外花键与槽相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述卷筒通过平键与卷筒轴定位连接，并通过锁紧螺母锁紧固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述卷筒内孔下端固定有罩壳，罩壳的壳体部分套设于水盘的中部凸起表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述永磁电机通过六角螺栓与水盘紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述卷筒轴通过上轴承和下轴承转动支承于水盘的内孔中，其中上轴承上端通过紧固连接于水盘中部凸起顶面的上压盖压紧固定，上轴承下端通过设置于水盘内孔的油封限位固定，下轴承下端通过下压盖压紧固定，下轴承上端通过卷筒轴的轴肩定位。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，在使用中，安装维修方便，花键联接受力较为均匀，能够传递较大转矩，特别适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移的联接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中卷筒轴与转子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括永磁电机1、六角螺栓2、转子3、外花键3-1、卷筒轴4、槽4-1、卷筒5、平键6、锁紧螺母7、水盘8、罩壳9、上压盖10、下压盖11、油封12等。

如图1、2所示，本实用新型是一种伺服直连拉丝机同步电机与卷筒连接装置，包括水盘8，水盘8的安装孔中转动设置卷筒轴4，卷筒轴4上安装有随卷筒轴4同步转动的卷筒5，卷筒5外圈下端与水盘8外圈上端相配合，水盘8底面安装永磁电机1，永磁电机1的输出端与卷筒轴4的输入端相连接，所述卷筒轴4的下端内孔均布设有若干个槽4-1，永磁电机1的输出端转子3头部表面形成外花键3-1，所述外花键3-1与槽4-1相配合。

卷筒5通过平键6与卷筒轴4定位连接，并通过锁紧螺母7锁紧固定。

卷筒5内孔下端固定有罩壳9，罩壳9的壳体部分套设于水盘8的中部凸起表面。

永磁电机1通过六角螺栓2与水盘8紧固连接。

卷筒轴4通过上轴承和下轴承转动支承于水盘8的内孔中，其中上轴承上端通过紧固连接于水盘8中部凸起顶面的上压盖10压紧固定，上轴承下端通过设置于水盘8内孔的油封12限位固定，下轴承下端通过下压盖11压紧固定，下轴承上端通过卷筒轴4的轴肩定位。

本实用新型的工作过程如下：伺服电机的转子3头部加工成外花键3-1形式，即在外圆周上均匀的加工出多个齿。卷筒轴4的下轴端内孔里加工成内花键的形式，即在内圆上均匀的加工出多个与齿相匹配的槽4-1。安装时，首先将平键6装在卷筒轴4上，然后再把卷筒5套在卷筒轴4上，再通过上面的锁紧锁紧螺母7将卷筒5和卷筒轴4锁紧。（卷筒5与卷筒轴4是采用的锥面配合的方式，这种孔轴锥面配合的最大优点是可以定心、消除间隙、拆装方便。）最后将已经装配好的卷筒部件通过卷筒轴4与永磁电机1的转子3联接，再通过六角螺栓2锁紧即可。