一种芝麻油脂压榨装置的制作方法

本实用新型涉及油脂压榨机技术领域，尤其涉及一种芝麻油脂压榨装置。

背景技术：

香油，北方多称为芝麻油，麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油， 按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。

专利申请号201620308584.3的一种防堵料的油脂压榨装置发明专利公开了一种防堵料的油脂压榨装置，包括进料斗和榨笼，所述进料斗内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有螺旋叶片和转动板，所述进料斗呈倒锥形，所述转动板与进料斗内壁呈平行状态、且两者之间存在间隙，但是，现有芝麻油脂压榨装置多数都是固定放置的，不便于进行移动，当需要将压榨装置进行移动时会非常麻烦，而且耽误时间，压榨装置在移动时还需要进行减震，不然容易损坏压榨装置，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对压榨装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种芝麻油脂压榨装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芝麻油脂压榨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种芝麻油脂压榨装置，包括压榨装置本体，所述压榨装置本体的底部焊接有两个固定块，固定块的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有转轴块，且转轴块的底部延伸至凹槽外，转轴块的底部转动安装有转轴，转轴的底部焊接有车轮块，车轮块的底部开设有车轮槽，车轮槽内转动安装有车轮，且车轮的底部延伸至车轮槽外，凹槽顶侧的内壁上对称开设有两个第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，且第一滑块的底部延伸至第一滑槽外，转轴块的顶部焊接有安装块，凹槽内设有两个连杆，两个第一滑块通过两个连杆与同一个安装块转动连接，两个车轮槽相互远离一侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，车轮靠近滑杆通孔的一侧开设有固定槽，滑杆靠近车轮的一端与固定槽滑动连接，滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆槽，定位杆槽内滑动安装有定位杆，且定位杆的底端延伸至定位杆槽外，滑杆的顶部开设有定位滑槽，定位杆的底端与定位滑槽滑动连接，定位滑槽底侧的内壁上开设有定位卡槽，定位卡槽与定位杆位于定位滑槽内的一端相适配，定位杆槽远离车轮一侧的内壁上开设有拉杆通孔，拉杆通孔内滑动安装有拉杆，且拉杆的两端均延伸至拉杆通孔外，拉杆位于定位杆槽内的一端与定位杆焊接固定。

优选的，所述第一滑槽内固定安装有第一卡杆，第一滑块滑动套设在第一卡杆上，两个第一滑槽相互远离一侧的内壁上均焊接有套设在第一卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与第一滑块焊接固定。

优选的，所述第一滑块的顶部滚动安装有滚珠，滚珠与第一滑槽的内壁相接触。

优选的，所述凹槽两侧的内壁上均开设有第二滑槽，转轴块的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内。

优选的，所述第二滑槽内固定安装有第二卡杆，第二滑块滑动套设在第二卡杆上，第二滑槽顶侧的内壁上焊接有套设在第二卡杆上的第二弹簧，第二弹簧与第二滑块焊接固定。

优选的，所述固定槽为多个，多个固定槽等距离间隔排布在车轮的一侧。

优选的，所述滑杆通孔底侧的内壁上开设有第三滑槽，滑杆的底部焊接有第三滑块，第三滑块滑动安装在第三滑槽内，第三滑槽内固定安装有第三卡杆，第三滑块滑动套设在第三卡杆上，第三滑槽远离车轮一侧的内壁上焊接有套设在第三卡杆上的第三弹簧，第三弹簧与第三滑块焊接固定。

优选的，所述定位杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第四弹簧，定位杆上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第四弹簧焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过压榨装置本体、固定块、凹槽、转轴块、转轴、车轮块、车轮槽、车轮、第一滑槽、第一滑块、安装块、连杆、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆槽、定位杆、定位滑槽、定位卡槽、拉杆通孔、拉杆、第二滑槽、第二滑块、第一卡杆和第一弹簧的配合，当需要将压榨装置本体移动时，首先，在滑杆通孔、滑杆和固定槽的配合下，将滑杆从固定槽内滑出，在定位杆槽、定位杆、定位滑槽和定位卡槽的配合下，将定位杆卡入定位卡槽内，固定滑杆，此时，在转轴、车轮块、车轮槽和车轮的配合下，使车轮在车轮槽内转动，车轮的转动带动压榨装置本体的移动，在第一滑槽、第一滑块、安装块、连杆、第二滑槽、第二滑块、第一卡杆和第一弹簧的配合下，对转轴块进行减震，从而实现了对压榨装置本体的减震工作。

本实用新型结构简单，使用方便，压榨装置本体可以进行移动，并且对压榨装置本体进行减震，防止压榨装置本体的损坏，操作容易，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种芝麻油脂压榨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种芝麻油脂压榨装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种芝麻油脂压榨装置的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种芝麻油脂压榨装置的C部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种芝麻油脂压榨装置的D部分结构示意图。

图中：1压榨装置本体、2固定块、3凹槽、4转轴块、5转轴、6车轮块、7车轮槽、8车轮、9第一滑槽、10第一滑块、11安装块、12连杆、13滑杆通孔、14滑杆、15固定槽、16定位杆槽、17定位杆、18定位滑槽、19定位卡槽、20拉杆通孔、21拉杆、22第二滑槽、23第二滑块、24第一卡杆、25第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种芝麻油脂压榨装置，包括压榨装置本体1，压榨装置本体1的底部焊接有两个固定块2，固定块2的底部开设有凹槽3，凹槽3内滑动安装有转轴块4，且转轴块4的底部延伸至凹槽3外，转轴块4的底部转动安装有转轴5，转轴5的底部焊接有车轮块6，车轮块6的底部开设有车轮槽7，车轮槽7内转动安装有车轮8，且车轮8的底部延伸至车轮槽7外，凹槽3顶侧的内壁上对称开设有两个第一滑槽9，第一滑槽9内滑动安装有第一滑块10，且第一滑块10的底部延伸至第一滑槽9外，转轴块4的顶部焊接有安装块11，凹槽3内设有两个连杆12，两个第一滑块10通过两个连杆12与同一个安装块11转动连接，两个车轮槽7相互远离一侧的内壁上均开设有滑杆通孔13，滑杆通孔13内滑动安装有滑杆14，且滑杆14的两端均延伸至滑杆通孔13外，车轮8靠近滑杆通孔13的一侧开设有固定槽15，滑杆14靠近车轮8的一端与固定槽15滑动连接，滑杆通孔13顶侧的内壁上开设有定位杆槽16，定位杆槽16内滑动安装有定位杆17，且定位杆17的底端延伸至定位杆槽16外，滑杆14的顶部开设有定位滑槽18，定位杆17的底端与定位滑槽18滑动连接，定位滑槽18底侧的内壁上开设有定位卡槽19，定位卡槽19与定位杆17位于定位滑槽18内的一端相适配，定位杆槽16远离车轮8一侧的内壁上开设有拉杆通孔20，拉杆通孔20内滑动安装有拉杆21，且拉杆21的两端均延伸至拉杆通孔20外，拉杆21位于定位杆槽16内的一端与定位杆17焊接固定，通过压榨装置本体1、固定块2、凹槽3、转轴块4、转轴5、车轮块6、车轮槽7、车轮8、第一滑槽9、第一滑块10、安装块11、连杆12、滑杆通孔13、滑杆14、固定槽15、定位杆槽16、定位杆17、定位滑槽18、定位卡槽19、拉杆通孔20、拉杆21、第二滑槽22、第二滑块23、第一卡杆24和第一弹簧25的配合，当需要将压榨装置本体1移动时，首先，在滑杆通孔13、滑杆14和固定槽15的配合下，将滑杆14从固定槽15内滑出，在定位杆槽16、定位杆17、定位滑槽18和定位卡槽19的配合下，将定位杆17卡入定位卡槽19内，固定滑杆14，此时，在转轴5、车轮块6、车轮槽7和车轮8的配合下，使车轮8在车轮槽7内转动，车轮8的转动带动压榨装置本体1的移动，在第一滑槽9、第一滑块10、安装块11、连杆12、第二滑槽22、第二滑块23、第一卡杆24和第一弹簧25的配合下，对转轴块4进行减震，从而实现了对压榨装置本体1的减震工作，本实用新型结构简单，使用方便，压榨装置本体1可以进行移动，并且对压榨装置本体1进行减震，防止压榨装置本体1的损坏，操作容易，更有助于人们的使用。

本实施例中，第一滑槽9内固定安装有第一卡杆24，第一滑块10滑动套设在第一卡杆24上，两个第一滑槽9相互远离一侧的内壁上均焊接有套设在第一卡杆24上的第一弹簧25，第一弹簧25与第一滑块10焊接固定，第一滑块10的顶部滚动安装有滚珠，滚珠与第一滑槽9的内壁相接触，凹槽3两侧的内壁上均开设有第二滑槽22，转轴块4的两侧均焊接有第二滑块23，两个第二滑块23分别滑动安装在两个第二滑槽22内，第二滑槽22内固定安装有第二卡杆，第二滑块23滑动套设在第二卡杆上，第二滑槽22顶侧的内壁上焊接有套设在第二卡杆上的第二弹簧，第二弹簧与第二滑块23焊接固定，固定槽15为多个，多个固定槽15等距离间隔排布在车轮8的一侧，滑杆通孔13底侧的内壁上开设有第三滑槽，滑杆14的底部焊接有第三滑块，第三滑块滑动安装在第三滑槽内，第三滑槽内固定安装有第三卡杆，第三滑块滑动套设在第三卡杆上，第三滑槽远离车轮8一侧的内壁上焊接有套设在第三卡杆上的第三弹簧，第三弹簧与第三滑块焊接固定，定位杆槽16两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆14一侧的内壁上焊接有套设在定位杆17上的第四弹簧，定位杆17上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第四弹簧焊接固定，通过压榨装置本体1、固定块2、凹槽3、转轴块4、转轴5、车轮块6、车轮槽7、车轮8、第一滑槽9、第一滑块10、安装块11、连杆12、滑杆通孔13、滑杆14、固定槽15、定位杆槽16、定位杆17、定位滑槽18、定位卡槽19、拉杆通孔20、拉杆21、第二滑槽22、第二滑块23、第一卡杆24和第一弹簧25的配合，当需要将压榨装置本体1移动时，首先，在滑杆通孔13、滑杆14和固定槽15的配合下，将滑杆14从固定槽15内滑出，在定位杆槽16、定位杆17、定位滑槽18和定位卡槽19的配合下，将定位杆17卡入定位卡槽19内，固定滑杆14，此时，在转轴5、车轮块6、车轮槽7和车轮8的配合下，使车轮8在车轮槽7内转动，车轮8的转动带动压榨装置本体1的移动，在第一滑槽9、第一滑块10、安装块11、连杆12、第二滑槽22、第二滑块23、第一卡杆24和第一弹簧25的配合下，对转轴块4进行减震，从而实现了对压榨装置本体1的减震工作，本实用新型结构简单，使用方便，压榨装置本体1可以进行移动，并且对压榨装置本体1进行减震，防止压榨装置本体1的损坏，操作容易，更有助于人们的使用。

本实施例中，当需要将压榨装置本体1进行移动时，首先，拉动滑杆14，使滑杆14向远离车轮8的方向滑动，当滑杆14从固定槽15内滑出后，将定位卡槽19与定位杆槽16相对齐，在第四弹簧的作用下，定位杆17向靠近滑杆14的方向滑动并进入定位卡槽19内，固定滑杆14，此时，推动压榨装置本体1，使车轮8在车轮槽7内转动，车轮8的转动带动压榨装置本体1的移动，当压榨装置本体1移动到所需位置时，将固定槽15与滑杆通孔13相对齐，拉动拉杆21，使拉杆21带动定位杆17向远离滑杆14的方向滑动，当定位杆17从定位卡槽19内滑出时，在第三弹簧的作用下，滑杆14向靠近车轮8的方向滑动并进入固定槽15内，固定车轮8，从而完成了压榨装置本体1的移动工作，在移动压榨装置本体1的过程中，当需要颠簸的路面时，车轮8带动车轮块6和转轴块4向上滑动，转轴块4带动安装块11和第二滑块23向上滑动，安装块11通过两个连杆12带动两个第一滑块10向相互远离的方向滑动并开始压缩第一弹簧25，第二滑块23开始压缩第二弹簧，当第一弹簧25和第二弹簧被压缩后会产生反弹力，对转轴块4进行减震，从而实现了对压榨装置本体1的减震工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。