一种提高加工稳定性的高精度CNC加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种提高加工稳定性的高精度CNC加工设备。

背景技术：

在利用数控机床对工件进行装夹时，如何将工件稳定的装夹在及床上，并让数控技术床准确对工件进行加工，成为一个长期困扰技术人员的问题，在现有的加工机床中会配套设有各种工装夹具，尤其是装夹板状、块状。条状的工件的夹具很多，这些夹具为了使得工件装夹更稳定，机床加工更精确，会在夹具上设置多个夹持工件的卡爪，并对每个卡爪单独配设一个驱动装置对其驱动。

但是，在实际装夹过程中，由于每隔驱动装置驱动时驱动速度和力度并不是理论上的一致，所以使得多个卡爪夹持的力度甚至位置与设计时的理论值产生偏差，进而导致设有这些夹具的机床，加工出来的工件的精度出现较大的偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高加工稳定性的高精度CNC加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高加工稳定性的高精度CNC加工设备，包括加工设备本体，加工设备本体包括安装台、设在安装台上的导轨和与导轨滑动连接的加工台，所述加工台的上表面固定连接有安装架，安装架上活动贯穿有若干移动杆，移动杆的底端固定连接有限位块，移动杆的顶端固定连接有滑套，滑套的内部设有斜面块，斜面块的下表面呈斜面形状且斜面块的下表面与滑套相滑动连接，所述移动杆上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与滑套和安装架相连接，所述斜面块的上表面固定连接有移动板，移动板的上表面设有齿条，位于齿条正上方的加工设备本体的内部固定连接有齿轮箱，齿轮箱内安装有单向驱动机构，单向驱动机构的输出端与安装在齿轮箱内的减速齿轮组相连接，减速齿轮组的输出端的齿轮与齿条相啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述单向驱动机构由安装在齿轮箱内的外槽轮机构和与外槽轮机构的输出端相连接的驱动齿轮组成，驱动齿轮与减速齿轮组的输入端的齿轮相啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工设备本体上安装有电机，电机的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜面块的下表面的倾斜角度为30-75°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于若干的斜面块是同步移动的，因此限位块同样能够同步下压，从而提高下压施力的均匀性，提高对工件的夹持稳定性，从而提高设备的加工稳定性；

2、由于槽轮机构具有单向驱动的特性，减速齿轮组不能作为驱动端，因此电机在不启动的情况下本实用新型为机械锁状态，进一步提高夹持力和稳定能力。

附图说明

图1为一种提高加工稳定性的高精度CNC加工设备的结构示意图；

图2为图1所述的提高加工稳定性的高精度CNC加工设备中Ⅰ的放大示意图；

图3为图1所述的提高加工稳定性的高精度CNC加工设备中齿轮箱的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和3，一种提高加工稳定性的高精度CNC加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1包括安装台2、设在安装台2上的导轨4和与导轨4滑动连接的加工台3，加工设备本体1的内部固定连接有齿轮箱13，齿轮箱13内安装有单向驱动机构，单向驱动机构的输出端与安装在齿轮箱13内的减速齿轮组16相连接，减速齿轮组16的输出端的齿轮与齿条12相啮合连接，单向驱动机构由安装在齿轮箱13内的外槽轮机构14和与外槽轮机构14的输出端相连接的驱动齿轮15组成，驱动齿轮15与减速齿轮组16的输入端的齿轮相啮合连接，加工设备本体1上安装有电机，电机的输出端与外槽轮机构14的输入端相固定连接；

电机启动后驱动外槽轮机构14进行转动，由于槽轮机构具有单向驱动的特性(输入端的正反转运动能够驱动输出端的正反转运动，输出端作为驱动端则机构卡死)，因此能够使减速齿轮组16进行转动，但是减速齿轮组16不能作为驱动端。

请参阅图2，加工台3的上表面固定连接有安装架5，安装架5上活动贯穿有若干移动杆6，移动杆6的底端固定连接有限位块7，移动杆6的顶端固定连接有滑套9，滑套9的内部设有斜面块11，斜面块11的下表面的倾斜角度为30-75°，斜面块11的下表面呈斜面形状且斜面块11的下表面与滑套9相滑动连接，移动杆6上套接有螺旋弹簧8，螺旋弹簧8的两连接端分别与滑套9和安装架5相连接，斜面块11的上表面固定连接有移动板10，移动板10的上表面设有齿条12，齿轮箱13位于齿条12正上方；

减速齿轮组16的正反转驱动齿条12进行左移或者右移，带动斜面块11移动，因此当斜面块11右移时，则使滑套9下移，从而使限位块7固定夹持在工件上，由于若干的斜面块11是同步移动的，因此限位块7同样能够同步下压，从而提高下压施力的均匀性，提高对工件的夹持稳定性，从而提高设备的加工稳定性；由于槽轮机构具有单向驱动的特性，减速齿轮组16不能作为驱动端，因此电机在不启动的情况下本实用新型为机械锁状态，进一步提高夹持力和稳定能力。