一种打孔机的制作方法

本实用新型涉及工具机技术领域，尤其涉及一种打孔机。

背景技术：

打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。薄片型产品在进行打孔的时候往往不好控制精度，容易打偏，使用不便。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种打孔机，以克服现有技术中不好控制精度，容易打偏，使用不便的缺陷。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种打孔机，包括底板、立柱、气缸座、气缸、导柱、导柱套、连接板、气缸活塞杆连接座、钻头固定座、钻头、底座、产品座、滑块和产品本体；两个所述立柱上端与所述气缸座固定，下端与所述底板固定；两个所述导柱套分别固定在所述气缸座两侧，所述导柱可滑动的安装在所述导柱套内；两个所述导柱下端与所述连接板固定；所述气缸固定安装在所述气缸座上，所述气缸座位于两个所述导柱套中间；所述气缸活塞杆连接座固定安装在所述连接板中间位置；所述连接板上端与所述气缸的活塞杆固定；所述钻头固定座固定安装在所述连接板下端；所述钻头固定安装在所述钻头固定座上；所述底座固定在所述底板上；所述产品座固定在所述底座上；所述产品本体放置在所述产品座的凹槽内；两个所述滑块分别与所述产品座滑动连接，所述滑块一端的下端面与所述产品本体上端面接触；所述产品本体正对所述钻头。

优选的，所述凹槽内还设置有与所述钻头对应的圆形盲孔。

优选的，所述钻头固定座与夹紧块配合将所述钻头完全固定住，所述钻头固定座与所述夹紧块用螺钉固定。

优选的，所述产品座上设置有与所述滑块配合的滑槽。

优选的，两个所述滑块对称设置。

有益效果为:本实用新型的打孔机，结构简单，设计非常巧妙，方便精准打孔。

附图说明

图1为本实用新型一种打孔机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为产品座的结构示意图；

图4为钻头的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种打孔机，包括底板1、立柱2、气缸座3、气缸4、导柱5、导柱套6、连接板7、气缸活塞杆连接座8、钻头固定座9、钻头10、底座11、产品座12、滑块13和产品本体14；两个所述立柱2上端与所述气缸座3用螺钉固定，下端与所述底板1用螺钉固定；两个所述导柱套6分别用螺钉固定在所述气缸座3两侧，所述导柱5可滑动的安装在所述导柱套6内；两个所述导柱5下端与所述连接板7用螺钉固定；所述气缸4用螺钉固定安装在所述气缸座3上，所述气缸座3位于两个所述导柱套6中间；所述气缸活塞杆连接座8用螺钉固定安装在所述连接板7中间位置；所述连接板7上端与所述气缸4的活塞杆固定；所述钻头固定座9用螺钉固定安装在所述连接板7下端；所述钻头10固定安装在所述钻头固定座9上；所述底座11用螺钉固定在所述底板1上；所述产品座12用螺钉固定在所述底座11上；所述产品本体14放置在所述产品座12的凹槽15内；两个所述滑块13分别与所述产品座12滑动连接，所述滑块13一端的下端面与所述产品本体14上端面接触；所述产品本体14正对所述钻头10。

如图3所示，所述凹槽15内还设置有与所述钻头10对应的圆形盲孔16，防止打穿产品座12。

如图4所示，所述钻头固定座9与夹紧块17配合将所述钻头10完全固定住，所述钻头固定座9与所述夹紧块17用螺钉固定，方便拆装钻头10。

如图2所示，所述产品座12上设置有与所述滑块13配合的滑槽18。两个所述滑块13对称设置。能便于快速按压住产品本体14。

工作时，将产品本体14放置到凹槽15内，然后滑动滑块13，将产品本体14完全固定到凹槽15内，之后启动气缸4，带动连接板7、气缸活塞杆连接座8、钻头固定座9及钻头10向下移动至产品本体14，在产品本体14进行打孔工作。打孔完成之后，气缸4复位，然后滑块13移除，再进行下一个产品的打孔，结构简单，设计非常巧妙，方便快速打孔。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。