一种工地简易弯板装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种工地简易弯板装置。

背景技术：

目前，旋转楼梯两侧的梯梁钢板在运输过程中，会产生一定的形变，导致弧度与图纸不符，现场安装较为困难，不能保证安装的精度，且由于钢板上已涂刷防腐涂料，若使用传统氧炔焰加热的方法调整弧度，不仅浪费燃气，同时会使防腐涂料脱落，后期补刷费时费力，而弧度也不好控制。因此，我们提出一种工地简易弯板装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种工地简易弯板装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工地简易弯板装置，包括第三连接钢件，所述第三连接钢件底部左右两端均水平焊接有第二连接钢件，所述第三连接钢件底端中部水平焊接有支撑钢件，两组所述第二连接钢件的前后两端均竖直焊接有立柱钢杆，所述立柱钢杆为四组，且相邻两组立柱钢杆底部之间均焊接有第一连接钢件，与两组所述第二连接钢件在竖直方向对齐的两组所述第一连接钢件顶部之间横向焊接有支撑圆钢管，所述支撑圆钢管为两组，两组所述支撑圆钢管之间顶部置有钢板，所述钢板顶端中部置有挤压钢管，所述挤压钢管顶部水平焊接有底板，所述底板顶部竖直向上固定连接有手动千斤顶。

进一步的，两组所述第二连接钢件相互平行且处于同一平面。

进一步的，所述支撑钢件与第二连接钢件平行。

进一步的，所述手动千斤顶的上端与支撑钢件底端中部垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的工地简易弯板装置，通过设置两组支撑圆钢管和支撑钢件与手动千斤顶配合可以就地对钢板进行弯曲，提高工作效率。

2.本实用新型的工地简易弯板装置，由于制作材料可以为利用现场的废弃钢材，成本低廉，结构简单，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型工地简易弯板装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型工地简易弯板装置的手动千斤顶在支撑钢件和支撑圆钢管上位置侧视结构示意图。

图中：1、第一连接钢件；2、立柱钢杆；3、第二连接钢件；4、第三连接钢件；5、支撑钢件；6、支撑圆钢管；7、钢板；8、手动千斤顶；9、底板；10、挤压钢管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种工地简易弯板装置，包括第三连接钢件4，所述第三连接钢件4底部左右两端均水平焊接有第二连接钢件3，所述第三连接钢件4底端中部水平焊接有支撑钢件5，两组所述第二连接钢件3的前后两端均竖直焊接有立柱钢杆2，所述立柱钢杆2为四组，且相邻两组立柱钢杆2底部之间均焊接有第一连接钢件1，与两组所述第二连接钢件3在竖直方向对齐的两组所述第一连接钢件1顶部之间横向焊接有支撑圆钢管6，所述支撑圆钢管6为两组，两组所述支撑圆钢管6之间顶部置有钢板7，所述钢板7顶端中部置有挤压钢管10，所述挤压钢管10顶部水平焊接有底板9，所述底板9顶部竖直向上固定连接有手动千斤顶8。

其中，两组所述第二连接钢件3相互平行且处于同一平面。

其中，所述支撑钢件5与第二连接钢件3平行。

其中，所述手动千斤顶8的上端与支撑钢件5底端中部垂直连接。

工作原理：使用时，将四根立柱钢杆2的下端通过四根水平的第一连接钢件1进行焊接稳定，再将两根第二连接钢件3分别焊接在相互平行对应的两组立柱钢杆2之间的上部，在两组第二连接钢件3顶端中部之间进行焊接第三连接钢件4，再将支撑钢件5与第三连接钢件4呈十字状焊接，将两组支撑圆钢管6焊接在第一连接钢件1上，将需要弯曲的钢板7置于两组支撑圆钢管6上，再将挤压钢管10置于钢板7受压部位上，再使用手动千斤顶8置于底板9上，并且将手动千斤顶8上端与支撑钢件5底端中部贴合，随着手动千斤顶8的发力，钢板7被挤压钢管10进行挤压弯曲，弯折后与事先放好的线进行比对，直至弧度完全符合要求后，进行安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。