一种降噪加工用钻孔机床的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种降噪加工用钻孔机床。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。但该机器存在结构精密、维修难度大的不足，而现在市面上的钻孔机存在钻孔作业时噪音比较大，且钻孔质量低，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降噪加工用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出加工降噪用钻孔机床噪音大和钻孔质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪加工用钻孔机床，包括设备本体、斜板和底座，所述设备本体底端固定有支撑脚，所述支撑脚上侧固定有支撑杆，所述支撑杆上侧设置有横梁，所述横梁中间固定有竖板，所述竖板中间固定有转轮，所述斜板的一端和转轮连接，且斜板的另一端和固定底座连接，所述固定底座前端设置有框架，所述框架内侧安装有旋转电机，所述旋转电机下侧设置有卡套，所述卡套下侧安装有钻具，所述横梁斜侧安装有降噪板，所述底座内侧设置有减震垫铁，且底座上侧固定有X轴轨道，所述X轴轨道上侧设置有底板，所述底板上侧设置有Y轴轨道，所述Y轴轨道上侧固定有工作台，所述X轴轨道和Y轴轨道中间安装有驱动电机

优选的，所述转轮和斜板构成转动结构，且斜板的转动角度为0-60°。

优选的，所述斜板关于竖板中心对称设置有2个，且斜板和工作台互相垂直。

优选的，所述框架和固定底座构成滑动结构。

优选的，所述卡套和钻具构成拆卸结构，且卡套和旋转电机活动连接。

优选的，所述工作台表面等间距分布有“T”形槽，且Y轴轨道和“T”形槽方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工降噪用钻孔机床不仅在作业时降低了设备产生的噪音，而且双钻头同时作业，提高了工作效率，钻具只进行上下移动，不进行前后左右移动，提升了钻孔的精度，转轮的作用，方便钻具在不同方位进行钻孔，固定底座的作用，方便框架进行上下移动，便于钻具进行钻孔，降噪板的作用，降低机器作业时产生的噪音，卡套的作用，方便对钻具进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型转轮侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定底座侧面结构示意图。

图中：1、设备本体；2、支撑脚；3、支撑杆；4、横梁；5、竖板；6、转轮；7、斜板；8、固定底座；9、框架；10、旋转电机；11、卡套；12、钻具；13、降噪板；14、底座；15、减震垫铁；16、X轴轨道；17、底板；18、Y轴轨道；19、工作台；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪加工用钻孔机床，包括设备本体1、支撑脚2、支撑杆3、横梁4、竖板5、转轮6、斜板7、固定底座8、框架9、旋转电机10、卡套11、钻具12、降噪板13、底座14、减震垫铁15、X轴轨道16、底板17、Y轴轨道18、工作台19、和驱动电机20，设备本体1底端固定有支撑脚2，支撑脚2上侧固定有支撑杆3，支撑杆3上侧设置有横梁4，横梁4中间固定有竖板5，竖板5中间固定有转轮6，转轮6和斜板7构成转动结构，且斜板7的转动角度为0-60°，方便钻具12在不同方位进行钻孔，提升双钻具12的工作效率，斜板7的一端和转轮6连接，且斜板7的另一端和固定底座8连接，斜板7关于竖板5中心对称设置有2个，且斜板7和工作台19互相垂直，防止钻具12出现钻孔歪斜的现象，固定底座8前端设置有框架9，框架9内侧安装有旋转电机10，框架9和固定底座8构成滑动结构，方便旋转电机10上下移动，对物体进行钻孔，旋转电机10下侧设置有卡套11，卡套11下侧安装有钻具12，卡套11和钻具12构成拆卸结构，且卡套11和旋转电机10活动连接，方便更换钻具12，横梁4斜侧安装有降噪板13，底座14内侧设置有减震垫铁15，且底座14上侧固定有X轴轨道16，X轴轨道16上侧设置有底板17，底板17上侧设置有Y轴轨道18，Y轴轨道18上侧固定有工作台19，工作台19表面等间距分布有“T”形槽，且Y轴轨道18和“T”形槽方向相同，加强了物体钻孔时的稳定性，顺着Y轴轨道18方便将物体取下，X轴轨道16和Y轴轨道18中间安装有驱动电机20。

工作原理：首先将待钻孔的物体放在工作台19，然后通过开启驱动电机20，将工作台19调试都合适的位置，驱动电机20通过链条控制X轴轨道16左右移动，从而工作台19跟着进行左右移动，链条控制Y轴轨道18带动工作台19进行前后移动，开启旋转电机10，旋转电机10带动钻具12运行，且框架9往下移动，从而钻具12开始运行，对物体进行钻孔，转轮6调节合适的角度，方便双钻具12同时作业，也可通过控制台控制关闭旋转电机10，单个钻具12进行工作，钻具12进行上下移动，减少钻具12的抖动，提高钻孔的质量，降噪板13则降低了机器工作时产生的噪音。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。