一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，具体而言，涉及一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置。

背景技术：

在金属工件等产品的开发中，遇到要求两款加工要求接近的产品，此两款产品有多处翻边孔位置相同，但是翻边方向相反，常规模具成形方法由于翻边孔上模有翻边凸模，下模有翻边脱料装置，想要实现正反翻边共用模具需从上到下加工用以成形和脱落的多个镶块，无法实现快速更换，从而影响整体的生产效率。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以实现翻边加工方向快速换向的应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置。

为此，本实用新型提供了一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，其包括：

凹模机构，凹模机构具有凹模安装块，凹模安装块固定安装于冲压模具的上模板或者下模板上，凹模安装块内活动穿设有脱料顶针，脱料顶针的端部连接有脱料弹簧，脱料弹簧外套装有脱料垫块，脱料垫块固定连接于凹模安装块上，脱料垫块穿过冲压模具的上模座或者下模座；

凸模机构，凸模机构具有凸模安装块，凸模安装块相对于凹模安装块固定安装于冲压模具的下模板或者上模板上，凸模安装块内活动穿设有翻边凸模，翻边凸模的一端部连接有压料弹簧、相对的另一端部连接有翻边压料块，压料弹簧外套装有压料垫块，压料垫块固定连接于凸模安装块上，压料垫块相对于脱料垫块穿过冲压模具的下模座或者上模座。

进一步地，上述凹模安装块通过多个第一螺钉固定连接上模板或者下模板，第一螺钉从上模板的底面方向或者下模板的顶面方向穿入。

进一步地，上述凸模安装块通过多个第二螺钉固定连接上模板或者下模板，第二螺钉从上模板的底面方向或者下模板的顶面方向穿入。

进一步地，上述脱料弹簧的端部通过第一止付螺丝固定于脱料垫块内。

进一步地，上述压料弹簧的端部通过第二止付螺丝固定于压料垫块内。

进一步地，上述压料弹簧的端部连接凸模固定块，翻边凸模的端部连接于凸模固定块上。

进一步地，上述脱料垫块为长方形脱料垫块，其四角分别具有四第一倒角面。

进一步地，上述脱料垫块通过两第三螺钉固定连接于凹模安装块上。

进一步地，上述压料垫块为正方形脱料垫块，其四角分别具有四第二倒角面。

进一步地，上述压料垫块通过四第四螺钉固定连接于凸模安装块上。

本实用新型所提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，主要由凸模组件和凹模组件组成，使用时，模具工作板上加工与凸模组件及凹模组件相对应的孔及螺丝孔，当需要加工向上的翻边孔时，将凸模组件安装在下模，凹模组件安装在上模，当需要加工向下的翻边孔时，只需要分别将组件与模板连接的螺丝拆除，即可以整体的方式将凸、凹模组件上、下模调换，实现向上、向下翻边的快速切换，从而可以实现翻边加工方向的快速换向，提高生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置反冲抽牙状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置正冲抽牙状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置的凹模机构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置的凸模机构的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，其包括：凹模机构1，凹模机构1具有凹模安装块11，凹模安装块11固定安装于冲压模具3的上模板31上，凹模安装块11 内活动穿设有脱料顶针12，脱料顶针12的端部连接有脱料弹簧13，脱料弹簧 13外套装有脱料垫块14，脱料垫块14固定连接于凹模安装块11上，脱料垫块14穿过冲压模具3的上模座33；凸模机构2，凸模机构2具有凸模安装块 21，凸模安装块21相对于凹模安装块11固定安装于冲压模具3的下模板32 上，凸模安装块21内活动穿设有翻边凸模22，翻边凸模22的一端部连接有压料弹簧23、相对的另一端部连接有翻边压料块24，压料弹簧23外套装有压料垫块25，压料垫块25固定连接于凸模安装块21上，压料垫块25相对于脱料垫块14穿过冲压模具3的下模座34。

参见图1及图3，凹模安装块11具体可以通过多个第一螺钉111固定连接上模板31或者下模板32，第一螺钉111从上模板31的底面方向穿入。

参见图1及图4，凸模安装块21具体可以通过多个第二螺钉211固定连接上模板31或者下模板32，第二螺钉211从下模板32的顶面方向穿入。

参见图2，作为可替代的方案，凹模安装块11固定安装于冲压模具3的下模板32上，脱料垫块14穿过冲压模具3的下模座34，凸模安装块21相对于凹模安装块11固定安装于冲压模具3的上模板31上，压料垫块25相对于脱料垫块14穿过冲压模具3的上模座33。

本实施例所提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，主要由凸模组件和凹模组件组成，使用时，模具工作板上加工与凸模组件及凹模组件相对应的孔及螺丝孔，当需要加工向上的翻边孔时，将凸模组件安装在下模，凹模组件安装在上模，当需要加工向下的翻边孔时，只需要分别将组件与模板连接的螺丝拆除，即可以整体的方式将凸、凹模组件上、下模调换，实现向上、向下翻边的快速切换，从而可以实现翻边加工方向的快速换向，提高生产效率。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：脱料弹簧13的端部通过第一止付螺丝131 固定于脱料垫块14内；压料弹簧23的端部通过第二止付螺丝231固定于压料垫块25内。通过上述结构的设置，可以实现弹簧的稳固安装。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：压料弹簧23的端部连接凸模固定块26，翻边凸模22的端部连接于凸模固定块26上。通过上述结构的改进，可以形成弹簧在活动时的斜向偏移，从而使得压料时可以形成一定斜向作用，有助于对方的脱料。

实施例四：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：脱料垫块14为长方形脱料垫块，其四角分别具有四第一倒角面141；脱料垫块14通过两第三螺钉142固定连接于凹模安装块11上。通过上述结构的改进，可以形成脱料垫块的稳固安装。

实施例五：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种应用于冲压模具的快拆式翻边孔双向加工装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：压料垫块25为正方形脱料垫块，其四角分别具有四第二倒角面251；压料垫块25通过四第四螺钉252固定连接于凸模安装块21上。通过上述结构的改进，可以形成压料垫块的稳固安装。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。