定位型薄板折弯刀模结构的制作方法

本实用新型属于薄板折弯技术领域，具体涉及一种定位型薄板折弯刀模结构。

背景技术：

在对薄板进行折弯加工过程中需要使用折弯机模具，其折弯机模具是由支架、工作台和夹紧板组成，在使用时通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持，现有技术的折弯机模具虽然一定程度上可以实现加工操作，如中国专利201721064834.4，公开了一种简易成型刀模装置，其工件会有一定的支耳，故而在使用前需要将薄板放置在下模的顶面，通过挤压完成折弯，但是其在使用时薄板放置在折弯机模具上在上模下压时其容易出现偏位，从而影响加工的质量与加工的效率，适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的定位型薄板折弯刀模结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种定位型薄板折弯刀模结构，包括上模、下模、固定爪和折弯平台，所述折弯平台固定在折弯机上，所述下模处于折弯平台的顶部，所述固定爪固定在折弯机的驱动结构上，所述上模处于固定爪上，在所述折弯平台的顶面设置有燕尾卡槽，在所述下模的底部固定有与所述燕尾卡槽相配合的燕尾卡块，所述下模通过燕尾卡块卡入所述燕尾卡槽内并通过螺杆固定，在所述下模的模腔底壁上均匀设置有至少两个定位圆孔，在所述定位圆孔内设置有中空的圆柱杆，在所述圆柱杆的顶面包裹有橡胶缓冲层，在所述橡胶缓冲层上设置有与所述定位圆孔相连通的通孔，在所述折弯平台上设置有抽风机，所述抽风机通过软导管与圆柱杆的内腔底部固定连接，在所述圆柱杆的底端与所述定位圆孔的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述上模压向下模的模腔内时，所述圆柱杆向下移动并收缩在定位圆孔内。

在所述燕尾卡槽的底壁中部设置有软导管放置凹槽，所述与抽风机相连接的软导管处于所述软导管放置凹槽内。

在所述固定爪的底面均匀设置有卡固圆孔，在所述固定爪的侧壁上设置有与所述卡固圆孔相连通的锁位螺孔，在所述上模的顶面固定有位置与所述卡固圆孔位置相配合的卡固圆柱杆，所述上模的卡固圆柱杆插入所述卡固圆孔内并通过锁位螺杆锁位固定。

在所述折弯平台上固定有与所述抽风机相连接的启停按钮，且在所述软导管内设置有气压传感器，在所述折弯平台上固定在与所述气压传感器相连接的气压指示计。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有中空圆柱杆，配合抽风机，在放置薄板于下模上时，通过抽风产生负压将薄板吸附定位，在上模下压折弯时会将薄板下压并带动中空圆柱杆同步下移，从而可以保证薄板的位置稳定，避免出现偏斜，有利于提高加工的质量和加工的效率，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种定位型薄板折弯刀模结构，包括上模1、下模2、固定爪3和折弯平台4，所述折弯平台4固定在折弯机上，所述下模2处于折弯平台4的顶部，所述固定爪3固定在折弯机的驱动结构上，折弯机为现有技术的结构，故其驱动结构等未详细记载，但并不影响技术人员理解与实现，所述上模处于固定爪上，在所述折弯平台4的顶面设置有燕尾卡槽5，在所述下模2的底部固定有与所述燕尾卡槽相配合的燕尾卡块6，燕尾形结构是现有技术的常规结构，是常识，故未详细记载，所述下模通过燕尾卡块卡入所述燕尾卡槽内并通过螺杆7固定，在所述下模的模腔底壁上均匀设置有至少两个定位圆孔8，在所述定位圆孔8内设置有中空的圆柱杆9，在所述圆柱杆的顶面包裹有橡胶缓冲层10，设置橡胶缓冲层，在抽风产生负压吸附工件时，可以保证圆柱杆与工件之间的密封性，保证吸附的稳定可靠性，在所述橡胶缓冲层上设置有与所述定位圆孔相连通的通孔11，在所述折弯平台上设置有抽风机12，所述抽风机通过软导管13与圆柱杆的内腔底部固定连接，在所述圆柱杆的底端与所述定位圆孔的底壁之间固定有缓冲弹簧14，在所述上模压向下模的模腔内时，所述圆柱杆向下移动并收缩在定位圆孔内。在使用时，将薄板工件放置在下模上，由于部分薄板材在加工前，其宽度会大于下模模腔的宽度，故而需要进行定位。

在所述燕尾卡槽5的底壁中部设置有软导管放置凹槽15，所述与抽风机相连接的软导管处于所述软导管放置凹槽内。

在所述固定爪3的底面均匀设置有卡固圆孔16，在所述固定爪的侧壁上设置有与所述卡固圆孔相连通的锁位螺孔17，在所述上模的顶面固定有位置与所述卡固圆孔位置相配合的卡固圆柱杆18，所述上模的卡固圆柱杆插入所述卡固圆孔内并通过锁位螺杆19锁位固定。

在所述折弯平台上固定有与所述抽风机相连接的启停按钮20，且在所述软导管内设置有气压传感器21，在所述折弯平台上固定在与所述气压传感器相连接的气压指示计22。其连接方式为现有技术的常规连接方式，故未详细记载。

本实用新型的结构设置合理，其设置有中空圆柱杆，配合抽风机，在放置薄板于下模上时，通过抽风产生负压将薄板吸附定位，在上模下压折弯时会将薄板下压并带动中空圆柱杆同步下移，从而可以保证薄板的位置稳定，避免出现偏斜，有利于提高加工的质量和加工的效率，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。