一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现有的电焊是工业生产中极为常用的一种生产工艺，由其产生的烟尘对操作工人带来很多危害及不良影响，在对被焊件固定的时候，只能从被焊件的两侧对其固定，在固定焊接的过程中，极有可能会因为滑动而导致被焊件滑掉，从而导致电焊工作失败，在焊接过程中，需要对被焊件上的焊渣进行清理，清理掉的焊渣直接掉落在工作台上，后期不好打扫，增加焊接工作的劳动量的问题，为此我们提出一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具。

技术实现要素：

本实用新型为解决以上的技术问题，提供一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具，包括焊接工作台，所述焊接工作台的顶部设置有旋转柱，所述旋转柱的顶部设置有定位柱，所述定位柱上设置有定位孔，所述定位柱的顶端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部设置有吸尘机，所述吸尘机的底侧右侧设置有灰尘传感器，所述定位孔的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的右侧设置有螺母，所述固定螺栓的左侧设置有固定夹板，所述固定夹板的左侧设置有第二固定连接柱，所述第二固定连接柱的左侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧设置有第一固定连接柱，所述定位柱的前侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部设置有支撑板，所述旋转柱的左侧设置有第一收集板，所述第一收集板的上端右侧设置有a磁铁，所述a磁铁的右侧设置有b磁铁，所述b磁铁的右侧设置有第二收集板，所述定位柱的左侧顶端设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶端设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底侧左端设置有第五电动伸缩杆。

进一步而言，所述第三电动伸缩杆与旋转柱的连接处设置有滑轨。

进一步而言，所述a磁铁共设置有两个，且它们分别安装在第一收集板的上、下端的右侧，所述b磁铁共设置有两个，且它们分别安装在第二收集板的上、下端的左侧。

进一步而言，所述灰尘传感器与吸尘机电性连接。

进一步而言，所述定位孔共设置有若干个，且它们均匀分布在定位柱上，所述定位孔为圆柱体结构。

进一步而言，所述螺母与固定螺栓通过螺纹旋合连接。

进一步而言，所述固定夹板为长方体结构。

进一步而言，所述第一固定连接柱与第二固定连接柱均为圆柱体结构。

进一步而言，所述支撑板与第三电动伸缩杆通过焊接方式固定连接。

进一步而言，所述吸尘机与第一电动伸缩杆呈倒l形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，吸尘机有利于减少操作工人在焊接环境下吸入的灰尘量，有效的降低了操作工人因吸入过多灰尘而导致自身产生疾病的可能，而且还提高了工作环境的清洁度，灰尘传感器可以实时的检测到处在工作状态下的定位柱周身的灰尘量，并可以根据灰尘量的大小控制吸尘机的开关，使定位柱周身没有一定量灰尘的情况下吸尘机处于关闭状态，减少了能源的损耗，降低了使用成本，第一收集板和第二收集板可以对掉落的焊渣进行收集，避免了焊渣随意的掉落在焊接工作台上，因为a磁铁和b磁铁的设置，使两块收集板既可以紧密贴合也可以随意的分开，第三电动伸缩杆和支撑板的设置可以对被焊件起到支撑的作用，防止被焊件与两块固定夹板之间发生滑动掉落，从而减少了操作工人在焊接工作中的失误，提高了焊接效率，滑轨的设置可以使第三电动伸缩杆根据被焊件的大小或者形状进行移动，使固定程度达到最大化，旋转柱的设置可以使定位柱和第三电动伸缩杆旋转，避免了操作工人长时间在同一个地点进行焊接工作，适当的调节旋转柱更换焊接时工人所在地点有利于提高焊接工作的效率，也可以根据环境中的光亮来调节工人焊接地点，第四电动伸缩杆和第五电动伸缩杆可以从被焊件的顶部对其进行固定，固定夹板、支撑板和第五电动伸缩杆可以从被焊件的五个不同的方位对其固定，使被焊件在焊接过程中保持不动，从而方便工人对其进行焊接工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的定位柱正视结构示意图；

图2为本实用新型的定位柱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定位柱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的焊接工作台俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第三电动伸缩杆正视结构示意图；

图6为本实用新型的收集板俯视结构示意图；

图7为本实用新型的吸尘机右视结构示意图；

图8为本实用新型的第五电动伸缩杆正视结构示意图；

图中：1-旋转柱、2-第一电动伸缩杆、3-吸尘机、4-焊接工作台、5-定位柱、6-定位孔、7-螺母、8-固定螺栓、9-固定夹板、10-第一固定连接柱、11-第二电动伸缩杆、12-第二固定连接柱、13-灰尘传感器、14-第三电动伸缩杆、15-滑轨、16-支撑板、17-第一收集板、18-第二收集板、19-a磁铁、20-b磁铁、21-固定支撑杆、22-第四电动伸缩杆、23-第五电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具，包括焊接工作台4，焊接工作台4的顶部设置有旋转柱1，旋转柱1的顶部设置有定位柱5，定位柱5上设置有定位孔6，定位柱5的顶端设置有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶部设置有吸尘机3，吸尘机3的底侧右侧设置有灰尘传感器13，定位孔6的内侧设置有固定螺栓8，固定螺栓8的右侧设置有螺母7，固定螺栓8的左侧设置有固定夹板9，固定夹板9的左侧设置有第二固定连接柱12，第二固定连接柱12的左侧设置有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的左侧设置有第一固定连接柱10，定位柱5的前侧设置有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的顶部设置有支撑板16，旋转柱1的左侧设置有第一收集板17，第一收集板17的上端右侧设置有a磁铁19，a磁铁19的右侧设置有b磁铁20，b磁铁20的右侧设置有第二收集板18，定位柱5的左侧顶端设置有固定支撑杆21，固定支撑杆21的顶端设置有第四电动伸缩杆22，第四电动伸缩杆22的底侧左端设置有第五电动伸缩杆23。

本实施例中，第三电动伸缩杆14与旋转柱1的连接处设置有滑轨15，滑轨15用于移动第三电动伸缩杆14位置，使第三电动伸缩杆14在对物件进行支撑的时候更容易找到合适的角度，使支撑作用达到最大化。

本实施例中，a磁铁19共设置有两个，且它们分别安装在第一收集板17的上、下端的右侧，b磁铁20共设置有两个，且它们分别安装在第二收集板18的上、下端的左侧，a磁铁19和b磁铁20之间存在相互吸引的力，这样的话可以起到对第一收集板17和第二收集板18进行固定的作用，在对第一收集板17和第二收集板18上的焊渣进行清理的时候，只需用双手将第一收集板17和第二收集板18分开即可。

本实施例中，灰尘传感器13与吸尘机3电性连接，灰尘传感器13用于检测定位柱5周身的灰尘量并控制吸尘机3的开关。

本实施例中，定位孔6共设置有若干个，且它们均匀分布在定位柱5上，定位孔6为圆柱体结构，定位孔6用于固定夹具，可根据操作工人的身高或者实际情况来使用不同高度的定位孔6，使操作工人在焊接物体的时候能处在舒适的环境。

本实施例中，螺母7与固定螺栓8通过螺纹旋合连接，方便对固定螺栓8固定拆卸。

本实施例中，固定夹板9为长方体结构。

本实施例中，第一固定连接柱10与第二固定连接柱12均为圆柱体结构。

本实施例中，支撑板16与第三电动伸缩杆14通过焊接方式固定连接，为了防止支撑板16发生脱落。

本实施例中，吸尘机3与第一电动伸缩杆2呈倒l形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：先根据自身身高或者其他原因，将固定螺栓8固定在合适高度的定位孔6，通过调节两个第二电动伸缩杆11使两块固定夹板9夹紧被焊件，并且控制伸长第三电动伸缩杆14，使支撑板16支撑被焊件，然后分别控制伸长或缩短第四电动伸缩杆22和第五电动伸缩杆23，使第五电动伸缩杆23从被焊件的上方对其固定，开启灰尘传感器13，焊接过程中，灰尘传感器13检测到周身灰尘量达到预设值时，控制开启吸尘机3，使吸尘机3吸入焊接过程中产生的灰尘，焊接后，若发现被焊件上有焊渣，可对其进行清理，清理掉的焊渣会掉落到第一收集板17或者第二收集板18上，事后，两手分别拿取第一收集板17和第二收集板18即可，操作工人在焊接的过程中若发现目前所在地点的视线不好，或者不想长时间呆在一个地点进行焊接工作，可以对旋转柱1进行旋转调节。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。