一种枪钻共轨油嘴中孔夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种枪钻共轨油嘴中孔夹具，属于夹具技术领域。

背景技术：

高精度共轨油嘴在共轨系统喷油器总成中是核心零件，该零件的加工要求难度很高，用常规的加工设备和工装夹具无法满足加工要求。

现有的夹具是采用小端倒角及大端外侧倒角装夹定位的方式。因为粗加工油嘴毛坯时，小端倒角与大端外侧倒角是二次加工，存在0.03mm以内的跳动，所以用常规的以大小外圆倒角作为基准枪钻中孔后中孔与大小外圆的跳动很难保证精度要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种枪钻共轨油嘴中孔夹具，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种枪钻共轨油嘴中孔夹具，包括左定位套及右定位套，所述左定位套的内部延轴心方向设置有挡圈，且所述左定位套的轴心处套装有滑动套，且所述滑动套的直径小的一端贯穿所述挡圈的中心处；靠近所述挡圈的所述滑动套上套装有弹簧，且所述弹簧的一端抵触所述挡圈的内侧；所述右定位套的中心处安装有导向套，且所述导向套的一端连接有油嘴，且所述油嘴的直径小的一端插入所述左定位套的内部；所述油嘴包括沿着远离导向套的方向依次设有的大外圆外侧倒角 C、大外圆内侧倒角B和小外圆倒角A。

优选的，为了增加工件间的贴合程度，所述滑动套的两端直径均小于中间部分直径，且所述滑动套直径较大的一端直径小于左定位套的内部孔的直径，所述滑动套直径较小的一端直径小于所述挡圈的内部孔的直径。

优选的，为了减少毛坯后续加工产生的偏差，提高油嘴加工精度，所述滑动套的直径较大的一端顶部设有与油嘴直径较小端配合使用的棱台形孔。

优选的，为了增加油嘴加工精度，所述导向套、油嘴、右定位套以及左定位套的轴心线位于同一条直线上

优选的，为了保证加工产品的质量，所述油嘴内部设有深孔，孔直径 3.19mm，深38.95mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了油嘴小外圆倒角A及大外圆内侧倒角B定位，大外援端面夹紧的方式，因为油嘴粗加工时，小外圆倒角A 和大外圆内侧倒角B是一次加工，两者间的跳动精度完全得到保证，这就避免了粗加工小外圆倒角A与大外圆外侧倒角C跳动不佳的缺点；小外圆倒角A采用弹簧实现弹性辅助限位，使得定位更加精准。该夹具的使用让油嘴中孔对大外圆和小外圆的跳动、中孔孔径和表面粗度的得到很好的控制，提高了工件的加工精度，使其满足加工要求，不仅加工精度和表面粗糙度得到保证，而且生产效率得到提高，产品合格率得到很大提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压紧结构的结构示意图；

图3为本实用新型的油嘴毛坯结构示意图。

图中：1、左定位套，2、挡圈，3、弹簧，4、滑动套，5、油嘴，6、右定位套，7、导向套，51、小外圆倒角A，52、大外圆内侧倒角B，53、大外圆外侧倒角C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种枪钻共轨油嘴中孔夹具，所述左定位套1的内部延轴心方向设置有挡圈2，且所述左定位套1的轴心处套装有滑动套4，且所述滑动套4的直径小的一端贯穿所述挡圈2的中心处；靠近所述挡圈2的所述滑动套4上套装有弹簧3，且所述弹簧3的一端抵触所述挡圈2的内侧；所述右定位套6的中心处安装有导向套7，且所述导向套7的一端连接有油嘴 5，且所述油嘴5的直径小的一端插入所述左定位套1的内部；所述油嘴5包括沿着远离导向套7的方向依次设有的大外圆外侧倒角C53、大外圆内侧倒角 B52和小外圆倒角A51。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动套4的两端直径均小于中间部分直径，且所述滑动套4直径较大的一端直径小于左定位套1的内部孔的直径，所述滑动套4直径较小的一端直径小于所述挡圈2的内部孔的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动套4的直径较大的一端顶部设有与油嘴5直径较小端配合使用的棱台形孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向套7、油嘴5、右定位套 6以及左定位套1的轴心线位于同一条直线上

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述油嘴5内部设有深孔，孔直径3.19mm，孔深38.95mm。

本实用新型在使用时，将挡圈2安装于左定位套1上，而后将弹簧3安装于挡圈2右侧圆面，滑动套4安装在弹簧顶部，且使滑动套4在弹簧3的作用下贴合于左定位套1内壁，从而实现对小外圆倒角A51的弹性限位，从而增加定位的精准性；导向套7安装于右定位套6内部，且通过轴心，将油嘴5的大外圆外侧倒角C53紧密贴合于右定位套6内壁，安装完成后，将油嘴5右端插入左定位套1，使得油嘴5各部分与左定位套1内部紧密贴合，从而保证工件制作过程的精密性，之后进行工件的加工制作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。